【文章內(nèi)容簡介】 束時，及時整理測量成果資料，并報送監(jiān)理審核其準(zhǔn)確性和真實性。 施工臨時工程施工道路水庫無防汛專用公路，鄉(xiāng)村公路到水庫大壩尚有 無公路，無法通車。項目開工后，首先要修建防汛公路用作進(jìn)場施工道路。在施工期間，防汛公路路面可只進(jìn)行簡單的鋪筑，待主體項目施工完成后，再對防汛公路路面按設(shè)計要求進(jìn)行鋪筑。進(jìn)場道路路面寬 （不含路肩），兩遍路肩各寬 30cm，最大縱坡為 10%；最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15m；在中段適合地方設(shè)一段錯車道，錯車道路基寬度不小于 。施工排水本項目施工期間要對施工區(qū)域內(nèi)的水流排除，便于施工作業(yè)。低洼的基坑采用水泵抽水，水泵的功率與數(shù)量根據(jù)實際水量確定。生活、生產(chǎn)營地將合理布置排水溝，施工區(qū)內(nèi)排水結(jié)合永久排水溝，保護(hù)良好的排水狀態(tài)。具體為在施工區(qū)域設(shè)置臨時性或長期性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于 2%，使場地內(nèi)不積水。施工臨時房屋施工管理用房主要采用活動板房結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場倉庫用房根據(jù)實際情況選擇搭設(shè)方式，如短期水泥儲存，可在空地鋪設(shè)油布，再堆放水泥，水泥上面再用油布覆蓋。10 天以上長期存放水泥則需搭設(shè)專門的儲存架。本項目需用搭設(shè)施工倉庫 160m2，生產(chǎn)、生活用房 150m2。施工供電施工區(qū)生產(chǎn)生活用電從業(yè)主指定的接入點(diǎn)接線，接入點(diǎn)至施工現(xiàn)場的供電線路采用 10KV 線路架設(shè)，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置 1 臺變壓器，向各個施工點(diǎn)統(tǒng)一供電；用電量小且竣工后不需要用電的部位，自備足量柴油發(fā)電機(jī)作為工程臨時設(shè)施建設(shè)階段施工電源。 大壩整治 大壩整治設(shè)計上游壩坡死水位以下采用拋石壓腳，上游死水位以上采用泥巖石渣填筑，下游壩坡培厚采用砂巖石渣填筑；壩體里作填充灌漿處理，灌漿孔 2 排，孔距 2m，排距 ；壩基、壩肩作帷幕灌漿處理，灌漿孔單排，孔距 2m；壩基帷幕灌漿結(jié)合壩體充填灌漿；壩體充填灌漿深度到壩基基巖以下 1m，灌漿頂高達(dá)到 ；帷幕灌漿深度達(dá)到相對不透水層（LU≤10）以下 2m；壩體培厚前要拆除原護(hù)坡干砌條石并清除雜草等，清除原防洪搶險時上游壩坡的回填的沙土袋，岸坡清除雜草和表土達(dá)到基巖；上游壩坡 高程以上及下游壩坡作干砌條石護(hù)坡；原壩體涵洞用漿砌石填塞；水下拋石要求：拋石船從壩腳開始拋石，拋石達(dá)到死水位以上時，振動碾碾壓，直到石體不在沉陷為止；石渣填筑要求：分層鋪料厚60cm~80cm，加水量 20%~25%， 振動碾碾壓（碾壓 6~8 遍），邊角部分輔以蛙式夯機(jī)夯壓，相對密度不小于 合格。 水下拋石水下拋石選用粒徑大于 50cm 以上的大塊石，塊石可從指定的地點(diǎn)開采，用自卸車通過修建的施工便道運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿壩體內(nèi)側(cè)邊坡傾倒，讓大塊石歲壩體邊坡自然滾入壩體坡腳。若個別大塊石停留在壩體坡面，采用人工站在上邊坡用鋼釬撬動塊石，讓塊石滾至坡腳。拋石達(dá)到死水位以上、出水面以上的頂寬≥ 米時，采用 振動碾碾壓，直到石體不在沉陷為止。水下拋石前需將水庫內(nèi)水位降至死水位高程，同時將原壩體死水位以上干砌條石拆除。 原壩體開挖與削坡原壩體開挖與削坡施工程序：測量放樣→原干砌條石護(hù)坡拆除→分層開挖→壩體削坡原干砌條石護(hù)坡拆除原壩體坡面干砌條石在土方開挖前需拆除，拆除后的條石經(jīng)篩選后，部分堅硬未破損風(fēng)化的二次利用，不能利用的用于石碴回填或運(yùn)至棄土場。土方開挖（1）土方開挖測量①基礎(chǔ)開挖前、開挖過程中及開挖后，均應(yīng)按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測量、放樣。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工控制網(wǎng)；開挖前的地形測量和放樣；為保證符合設(shè)計開挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測量、放樣，保留 15~20cm 厚采用人工修整開挖；土方開挖后會同監(jiān)理進(jìn)行的測量。保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度，并對此負(fù)全部責(zé)任。○ 2（2）施工區(qū)排水在該項工程施工的前 2 天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師○ 1提交帶有詳細(xì)說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根○ 2據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時排水與截水設(shè)施。備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水○ 3的要求。保證施工區(qū)自開工至完工驗收或監(jiān)理工程師指定的時間內(nèi)的正常排水。○ 4石方開挖（1）石方開挖均采用從上至下，分層開挖的程序施工。選用移動空壓機(jī)供風(fēng)，手風(fēng)鉆鉆孔爆破.（2）爆破采用小藥量裝藥解爆，局部小孤石段可用風(fēng)鎬解石，使斷面滿足施工要求，較集中的石方段，盡量使用小藥量進(jìn)行松動爆破，禁止使用大藥量爆破，以免影響周圍邊坡及建筑物安全，爆破時應(yīng)做好安全防護(hù)工作，警戒工作及飛石控制均應(yīng)仔細(xì)檢查落實到位。（3）爆破后采用人工集渣、裝渣，自卸車運(yùn)渣。局部修邊，揀底的石方由人工開挖，棄渣運(yùn)至指定渣場堆放。壩體削坡壩體護(hù)坡面層土、石方開挖后，局部不平整，達(dá)不到設(shè)計輪廓線要求，需要進(jìn)行削坡平整坡面處理，處理后的坡面平整度、坡度均要符合新壩體設(shè)計要求。削坡主要采用機(jī)械削坡，邊角或機(jī)械難以到達(dá)的位置采用人工削坡。 原放水涵洞漿砌石填塞壩體原防水涵洞采用漿砌石填塞，封堵方法如下：（1）封堵前，先將原放水涵洞整段洞內(nèi)，人工清理洞內(nèi)淤泥、雜物，同時人工鑿毛涵洞內(nèi)表面，并用水沖洗干凈。（2）砌筑時，塊石表面要預(yù)先洗刷干凈，并用水浸潤，砌體必須采用坐漿法臥砌，先砌轉(zhuǎn)角處，以便于掛線砌平。塊石之間不應(yīng)直接接觸，應(yīng)使砂漿飽滿，砂漿稠度 35cm 為宜，當(dāng)氣候變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。砌筑時必須做到上、下錯縫，條石之間應(yīng)嵌合牢固，避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫，以免砌體承重后發(fā)生錯位、開裂、外鼓等現(xiàn)象。（3）石料放好后，用錘子錘實，然后再向豎縫灌滿砂漿，用釬桿搗實，使砂漿與石塊之間緊密結(jié)合(接縫不大于 )。砌體砌好后，外露面宜在 1218h內(nèi)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d，并經(jīng)常保持外露面濕潤。（4）砌筑到涵洞頂拱時，要先用砂漿灌滿整個頂拱，并用灰鏟插搗，砂漿充填至各個空隙；然后用合適的石塊填入頂拱空隙內(nèi)。（5）原涵洞封堵完成后，表面涂抹一層砂漿，保證封堵的砌體不滲漏。（6）養(yǎng)護(hù)：砌體完工后，砌體的外露面在砌筑后 1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù) 14 天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，避免雨淋或暴曬。 壩坡培厚水庫上游死水位以上采用泥巖石渣填筑，表面干砌條石護(hù)坡，干砌條石下墊設(shè)砂礫石；下游壩坡培厚采用砂巖石渣填筑，表面干砌條石護(hù)坡，干砌條石下墊設(shè)砂礫石，坡腳排水棱體采用干砌塊石。排水棱體干砌塊石砌筑前，基礎(chǔ)應(yīng)分層夯實；砌筑時，準(zhǔn)備坡度尺，控制砌體表面坡度；當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸較長時，應(yīng)拉線施工作業(yè)，保證砌體總體順直。每一塊塊石都應(yīng)大面朝下，支平放穩(wěn)，塊石與塊石之間用的孔隙可用小石嵌塞，但不得采用先干填碎石塊的方法；砌筑時，先砌角石后砌邊石再砌腹石，角石面標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計護(hù)腳面標(biāo)高，角石砌筑后掛線砌筑邊石和腹石。塊石砌體應(yīng)分層砌筑，一般 2～3層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致找平，相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。坡面泥巖石渣、砂巖石渣填筑填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓參數(shù)（鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)）。鋪料厚度控制在 30cm 以內(nèi)，寬度一次性鋪足，避免縱向接縫。背水坡超填 50cm，以保證機(jī)械碾壓到位，采用推土機(jī)平土，用 16 噸振動碾壓機(jī)壓實，往返碾壓至少 1/3 重合，同時輔以載重汽車輪碾壓實，確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計要求（填筑采用“環(huán)刀法”測試干容重）。填筑過程應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤頂高程一般比設(shè)計超高 5%，作為沉降加高。分段作業(yè)，其最小長度不應(yīng)小于 100 米，并高立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。分層鋪料厚 60cm~80cm，加水量 20%~25%， 振動碾碾壓（碾壓 6~8遍），邊角部分輔以蛙式夯機(jī)夯壓，相對密度不小于 合格。整坡：對于填筑完的壩體邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必須清除直面上松散、不密實的填料，直至設(shè)計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯實處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實、美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。砂礫石墊層砂礫石墊層鋪設(shè)前，先對護(hù)坡進(jìn)行人工平整，保證大面平整度符合設(shè)計要求；并墊設(shè)一層砂礫石墊層，砂礫石墊層隨干砌條石護(hù)坡升高而升高，墊層高度不能超過干砌條石護(hù)坡高度 1m 以上。干砌條石護(hù)坡干砌條石護(hù)坡所用條石一部分選用原壩體拆除的條石，不足部分采用在業(yè)主指定的料場開采，或通過在當(dāng)?shù)厥蠌S購買。砌筑時，準(zhǔn)備坡度尺，控制砌體表面坡度，在結(jié)構(gòu)尺寸較長時，應(yīng)拉線施工作業(yè)，保證砌體總體順直。每一條石都應(yīng)大面朝外，支平放穩(wěn)，條石與條石之間的孔隙可用小石嵌塞；砌筑時，先砌角石后砌邊石再砌腹石，角石面標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計護(hù)腳面標(biāo)高，角石砌筑后掛線砌筑邊石和腹石。條石砌體應(yīng)分層砌筑，一般 2～3 層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致找平，相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。 帷幕灌漿施工工藝帷幕灌漿工藝流程見下圖：測定空位→鉆孔→洗孔→壓水→制漿→灌漿→封孔→檢查鉆孔灌漿的施工程序是：Ⅰ序孔 → Ⅱ序孔 → 檢查孔帷幕灌漿孔位布置灌漿采用單排孔，孔距為 ，軸線測定是布孔的首要工作，它直接關(guān)系到防滲帷幕座落位置和其尺寸等準(zhǔn)確與否，該工程帷幕灌漿軸線和高程水準(zhǔn)控制點(diǎn)的測定是由項目部委派專業(yè)測量人員測定的。鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號。鉆孔本工程帷幕灌漿鉆孔采用 100 型和 150 型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)，鉆頭選用Ф91mm 金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆進(jìn)孔深以深入相對不透水層（q≤10Lu）以下 米，按單排布孔，排內(nèi)分三序進(jìn)行。（1）鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，立軸垂直；開孔孔位偏差值不得大于 10cm；鉆孔時，段長、孔徑、孔深必須按規(guī)定要求進(jìn)行；孔斜對灌漿質(zhì)量至關(guān)重要，鉆孔過程中每 5m 進(jìn)尺便測斜一次，發(fā)現(xiàn)孔斜超過設(shè)計要求便重新掃孔糾偏，使孔底的偏差值不得大于下列規(guī)定值：（2）對設(shè)計和監(jiān)理工程師要求的取芯鉆孔,其巖芯按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。（3）試驗施工時，采用“高壓脈動沖洗法”洗孔，帷幕灌漿孔（段）因故中斷時間間隔超過 24h 者應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。壓水施工中均按自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗。所有灌漿孔都按簡易壓水（單點(diǎn)法）進(jìn)行，檢查孔采用五點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗。制漿材料帷幕灌漿的漿液為純水泥漿液，主材為水泥，采用 普通硅酸鹽水泥。經(jīng)過水質(zhì)檢驗灌漿時用庫區(qū)水。水泥在制漿時采用重量稱量法，其稱量誤差小于 5%。漿液攪拌水泥漿液必須攪拌均勻，拌漿時使用普通攪拌機(jī)，攪拌時間不少于 3min，漿液在使用前過篩，從開始制備至用完時間小于 4h。灌漿（1）灌漿方法灌漿采用自上而下分段卡塞法，孔內(nèi)循環(huán)式，射漿管底部距孔底不大于50cm。所有鉆孔段長均按每 56m 為一段進(jìn)行施灌。特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長,但不得大于 10m。（2）灌漿壓力循環(huán)式灌漿，壓力表安裝在孔口回漿管路上。（3）灌漿漿液水灰比灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。水灰比可采用5:3:2:1::::1 等七個比級，開灌水灰比采用 5:1。（4）灌漿施工漿液變換標(biāo)準(zhǔn)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。某一比級漿液的注入漿量已達(dá) 300L 以上或灌注時間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率大于 30L/min 時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃漿液灌注。漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施處理。（5）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)自上而下分灌漿，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，繼續(xù)灌注60min，或不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min，灌漿可結(jié)束。（6）灌漿孔封孔每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師及時進(jìn)行驗收，驗收合格的灌漿孔采用“分段壓力灌漿封孔法”并結(jié)合人工水泥砂漿封孔。特殊情況處理對意外的機(jī)械故障、停水、停電、孔內(nèi)事故、自然因素、地層漏漿串冒等,施工前必須對此有強(qiáng)有力的防犯和應(yīng)對措施,一旦意外情況發(fā)生,現(xiàn)場技術(shù)人員便可妥善處理,使工程順利恢復(fù)正常施工。（1）漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法處理。（2）幕灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可同時進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（3）漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注?；謴?fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（4）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理：低壓