【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0mm粘貼牢固，露出口外的卷材剪成30mm寬條外翻，粘貼在口外周圍的平面上，再剪一塊大于或等于600mm方形卷材，對(duì)準(zhǔn)水落口中心，剪成米字形，涂膠后向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼防水附加層和防水層，最后再插入漏斗罩固定。7）天溝、檐溝處防水卷材的施工要求：A. 在屋面天溝、檐溝等部位涂刷防水涂膜增強(qiáng)層。B. 天溝、檐溝防水卷材的收頭用水泥釘固定，并用密封材料密封。C. 高低跨內(nèi)排水溝與立墻交接處應(yīng)當(dāng)采取能夠適應(yīng)變形的密封處理。D. 無組織排水檐口800mm范圍內(nèi)卷材應(yīng)采取滿粘法，卷材收頭應(yīng)固定密封。8）出屋頂管道穿過屋面卷材防水層時(shí)泛水收頭的構(gòu)造要求：A. 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺(tái)。B. 管道周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留20mm20mm的凹槽，使用密封材料嵌填密實(shí)。C. 管道根部四周應(yīng)增設(shè)卷材防水附加層，寬度和高度都不小于300mm.D. 管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。9）面層成品保護(hù)：A. 屋面面層施工完畢應(yīng)盡量進(jìn)行封閉，防止損壞。B. 防止油漆、涂料等污染屋面。C. 嚴(yán)禁在已完工的屋面上堆放物料和其他雜物。D. 屋面上尚有其他項(xiàng)目施工時(shí)，要采取保護(hù)措施，防止破壞、污染。E. 防止下水口掉進(jìn)雜物，造成堵塞。（三）抹灰工程（1）工藝流程：基礎(chǔ)處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→修補(bǔ)墻面箱、槽、孔洞→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝1) 基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層目前多采用水泥砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1︰1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛剌有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為5050mm。3) 抹底層砂漿：抹1︰3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)，進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4) 修補(bǔ)墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1︰3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修補(bǔ)平齊、方正、光滑。5) 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1︰，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收水后，用鐵灰板壓實(shí)趕光，為防止出現(xiàn)花墻面，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按技術(shù)交底控制水灰比。6) 大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水）， 抹罩面灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。7) 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（四）外墻面磚工程（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）操作工藝1) 基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1︰1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛剌有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止?；鶎忧謇砗髴?yīng)澆水濕潤(rùn)，但粘貼前基層含水率以15%～25%為宜2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物門窗口邊、通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀找垂直線，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、貼灰餅，陰陽(yáng)角處要雙面找直，同時(shí)要注意找好女兒墻頂、窗臺(tái)、檐口、腰線、雨篷等飾面的流水坡度（其坡度不小于1:）和滴水線。3) 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1︰3水泥砂漿刮一遍約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層有空鼓現(xiàn)象，如有及時(shí)用云石機(jī)切除修補(bǔ)。5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚。以保證面磚縫隙均勻，符合圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎向排列，均不得有非整磚。同時(shí)要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待晾干或擦干后方可使用（通體面磚不采用浸泡工藝）。7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。并且可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚外皮上口拉水平線通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。做法：用1：1水泥砂漿加重20%的眾霸膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法，～，遠(yuǎn)大于規(guī)范《JGJ110建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止檐面空裂。外墻面磚貼完后要及時(shí)檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時(shí)返工。8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼勾縫時(shí)，用1︰1水泥砂漿勾縫（根據(jù)幾個(gè)工程和總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對(duì)比度，但一定控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適），先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時(shí)應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，待勾縫材料有一定強(qiáng)度時(shí)（）要及時(shí)檢查有無空鼓。9) 外墻飾面磚施工中應(yīng)注意的問題：A. 飾面磚黏結(jié)材料達(dá)到初凝，不能對(duì)飾面磚進(jìn)行調(diào)整移動(dòng)和產(chǎn)生任何振動(dòng)。B. 外墻飾面磚粘貼過程中，施工環(huán)境的最低氣溫應(yīng)在0℃以上，如果達(dá)不到這個(gè)要求，應(yīng)在工作面搭設(shè)局部暖棚，以保證施工始終在正溫度情況下進(jìn)行；當(dāng)施工環(huán)境氣溫高于35℃時(shí)，應(yīng)建立防止陽(yáng)光直射的遮陽(yáng)設(shè)施。C. 在粘貼過程中，如果突遇雷雨，應(yīng)立即對(duì)已粘貼的黏結(jié)材料未達(dá)到初凝的飾面磚進(jìn)行遮蔽，同樣對(duì)未使用的黏結(jié)材料也應(yīng)采取遮蓋或挪入室內(nèi)等措施，以避免遭受雨淋。D. 每次粘貼外墻飾面磚前都要對(duì)施工面的腳手架進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。E. 外墻飾面磚基層含水率控制在15%～25%范圍內(nèi)。（五）頂板墻面刮膩?zhàn)?、刷乳膠漆（1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿槟z漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆（2）操作工藝：1）基層處理：將基層表面上的灰塵、污垢、起皮、松動(dòng)處等清除干凈。2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬㈨斆鎵γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）刮膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)訚M刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將其清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底干燥后，用砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩?zhàn)酉喈?dāng)關(guān)鍵，刮完后必須光滑、平整、潔凈。并用水泥砂漿分遍找平。4）施涂乳膠漆：施涂第一遍乳膠漆的順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。刷乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑，防止頭遍乳膠漆施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。施涂第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加稀釋劑或盡量少加，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻頂面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍乳膠漆操作同第二遍。由于乳膠漆膜干燥快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 乳膠漆的基體、基層含水率不得大于10%。2) 使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。3) 保持乳膠漆的稠度，不能漏刷，防止透底。4) 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，防止時(shí)間稍長(zhǎng)看出接頭。5) 乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸乳膠漆量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。6) 施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，防止分色線不齊。7) 防止乳膠漆的顏色不一致。（六）外墻彈涂（）：（1）工藝流程：基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→彈主涂層→彈面層涂料→修整→檢查驗(yàn)收。（2）操作工藝：1) 基層處理：將水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用耐水膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈珊?，用砂紙磨平?) 分分格縫： 首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì)很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致。3) 施涂封底涂料：在基層刷涂1～2道底色涂料，待其干燥后進(jìn)行彈涂。4) 彈主涂層和面層涂料：將彈涂器的機(jī)口垂直、對(duì)正墻面，距離保持在30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。5) 涂料修整：發(fā)現(xiàn)涂料有漏涂、透底、流墜等弊病應(yīng)立即進(jìn)行修整和處理；修整可隨施工隨修整即每完成一分格塊或一步架子進(jìn)行一次修整。6) 檢查驗(yàn)收：對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行細(xì)部檢查，重點(diǎn)是陰陽(yáng)角及門窗洞口，檢查無誤后報(bào)驗(yàn)收。（七）樓地面工程1．彩色現(xiàn)制水磨石樓地面（1）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平線→鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格銅條→拌制水磨石拌合料（顏色示樣品）→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光（2）操作工藝：1) 基層處理：將基層表面浮土、砂漿塊等物清理干凈。對(duì)樓板上拌制砂漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?，一定要認(rèn)真做好。2) 找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+1m標(biāo)高線，往下量測(cè)出水磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。3) 鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層：A. 根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面層18mm厚，大小8～10cm進(jìn)行抹灰餅。B. 待灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋；C. 在基層上灑水濕潤(rùn)，～，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹C20細(xì)石混凝土找平層，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。D. 養(yǎng)護(hù)：抹好找平層后養(yǎng)護(hù)24h，方可進(jìn)行下道工序施工。4） 彈分格線：在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)彈1m1m分格線。圖25）鑲分格銅條：將銅條預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿入22號(hào)鐵絲，用小鐵抹子抹稠水泥漿將其固定住，然后抹成30176。八字形（見圖1），高度應(yīng)低于銅條條頂4～6mm，銅條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼銅條時(shí)，在銅條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿（見圖2）。鑲條12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，在此期間房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行。6）拌制水磨石拌合料：①彩色水磨石拌合料，除彩色石料外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%～6%，普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整修面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足，配料時(shí)不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻，拌勻后用包裝袋裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。彩色石料與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。②拌合料在使用前加水拌合均勻，稠度約6cm。7）涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，～，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。8）鋪設(shè)水磨石拌合料：水磨石拌合料的面層厚度為18mm，鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺