【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸線位移3木工工長(zhǎng)量尺檢查2標(biāo)高177。2木工工長(zhǎng)水準(zhǔn)儀3截面尺寸+5木工工長(zhǎng)2m托線板4每層垂直度3木工工長(zhǎng)2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長(zhǎng)直尺和量尺6表面平整度3木工工長(zhǎng)2m靠尺和楔形塞尺5 主體模板拆除工法，及技術(shù)、質(zhì)量控制，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行?？蚣芄こ滩鹉Ｗ裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤ 250 ≤ 875 8100梁≤ 875 8100懸臂構(gòu)件≤ 275 2100(參考值，以試壓報(bào)告為準(zhǔn))結(jié) 構(gòu)類 型砼拆模強(qiáng)度 (%)水泥硬化時(shí)晝夜平均溫度(176。C)151015202530承重模板的拆除期限跨度≤2m板50普硅201397543礦碴21131087528m的梁、板≤2懸臂構(gòu)件75普硅28241813109礦碴322821161311跨度8m以上的梁板；2懸臂構(gòu)件100普硅554535282017礦碴605040282319，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。★、鋼筋工程施工、質(zhì)量技術(shù)方案(1) 材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：20—22號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2) 鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，采用加工廠機(jī)械化施工?！? 鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來(lái)解決，在公司綜合廠用3T卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量：從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上?！? 鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于177。10mm?！? 鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90176。或135176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。彎鉤，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè)135176。彎鉤、一個(gè)90176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。(3) 鋼筋的安裝、綁扎☆ 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤?！? 鋼筋的連接接頭形式接頭面積的允許百分率﹪受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁 扎 搭 接2550機(jī)械連接或焊接50不限鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí)，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae（接頭面積不超過(guò)25﹪時(shí)），且在任何情況下不應(yīng)小于300。(接頭面積不超過(guò)50﹪時(shí))，且在任何情況下不應(yīng)小于200?？v向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋。鋼筋受拉時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5陪，且不大于100，鋼筋受壓時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10陪，且不大于200?！? 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度抗震等級(jí)三級(jí)抗震設(shè)計(jì)四級(jí)抗震設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C20C25C30熱軋鋼筋HPB23530d25d35d30d25dHRB33535d35d40d35d30d簡(jiǎn)支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，支座負(fù)筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁簡(jiǎn)支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度Las≥15d。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度Las范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的10陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí)，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的5陪?！? 受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)板15柱30梁25基礎(chǔ)40☆ 樓層鋼筋綁扎順序：柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋☆ 柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過(guò)50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2—3個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Ｖ兘孛鏁r(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時(shí)，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個(gè)錨固長(zhǎng)度。柱箍筋端部設(shè)135176。彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d。135176。安裝時(shí)有些困難，先彎成一個(gè)135176。彎鉤、一個(gè)90176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。☆ 梁、板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過(guò)25%，受壓鋼筋不超過(guò)50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長(zhǎng)跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176。彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d。135176。彎鉤制作安裝同柱部分。框架節(jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬177。52鋼筋骨架的長(zhǎng)度177。103受力筋的間距177。104受力筋的排距177。55箍筋、構(gòu)造筋間距177。206受力筋保護(hù)層177。57非受力筋保護(hù)層177。3★、 主體砼工程施工、質(zhì)量技術(shù)方案☆ 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工方法。砼采現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)350L砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。☆ 施工工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）→上料→砼澆筑、振搗☆ 施工配合比的確定a）混凝土配合比的確定根據(jù)有關(guān)要求，該工程混凝土結(jié)構(gòu)施工配合比試配，由建設(shè)單位（以下簡(jiǎn)稱甲方）、監(jiān)理單位和施工單位（以下簡(jiǎn)稱乙方）一起計(jì)算試配。并取得合理配合比，報(bào)送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的依據(jù)，并作好記錄。b）試配分工乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員試配計(jì)算實(shí)施工作，資料歸檔；甲方派代表監(jiān)理參加，以上述三方為試配評(píng)定小組成員。c）配制依據(jù)國(guó)標(biāo)：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》第八分冊(cè)，砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范部分軟練標(biāo)號(hào)水泥砼施工配合比手冊(cè)。d）原材料說(shuō)明水泥: （R）、 （R） （R）水泥，嚴(yán)禁使用小廠水泥和過(guò)期水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，同期各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石子： 當(dāng)?shù)禺a(chǎn)采用含泥量小于1％，針片狀顆粒含量小于15％的卵石，其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4，若為鋼筋砼板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/4，且不大于25mm。比重：。容重：細(xì)骨料（中砂） ，含泥量小于2％中砂。細(xì)度模量：。比重：：細(xì)砂 細(xì)度模量：。當(dāng)?shù)禺a(chǎn)比重：：拌合水：用潔凈飲用水標(biāo)準(zhǔn)?！? 砼配合比及拌制、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)所用砼配合比由試配評(píng)定小組進(jìn)行確定，施工員不得隨意更改、套用。配合比在施工中的使用期限及更換時(shí)間，應(yīng)嚴(yán)格按 操作規(guī)程執(zhí)行。水泥、砂、石必須專人負(fù)責(zé)過(guò)磅（計(jì)量裝盤），石子必須沖洗干凈，并隨時(shí)檢查執(zhí)行情況。砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。每盤拌合時(shí)間應(yīng)保證在2分鐘以上，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動(dòng)性。工程砼運(yùn)輸，采用塔吊作垂直及部分水平運(yùn)輸，在塔吊臂長(zhǎng)范圍外采用手推車作水平接應(yīng)運(yùn)輸?！? 砼的澆筑砼澆搗順序：柱→梁→板。施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。施工要點(diǎn)、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 ，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽(yáng)角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行?！? 砼試塊留置本工程砼采用的是自攪拌，故砼的試塊采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少