工程管道用聚氨酯、蛭石絕熱材料支吊架(編輯修改稿)
2024-09-02 00:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 膨脹蛭石基絕熱支撐件的性能指標(biāo)和試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 膨脹蛭石基絕熱支撐件的性能指標(biāo)和試驗方法性能指標(biāo)試驗方法抗壓強度≥GB/－2001抗折強度≥導(dǎo)熱系數(shù)≤kGB/T10294含水率≤5%GB/－2001燃燒性能不燃GB/T5464 尺寸、形狀和外觀 膨脹蛭石基絕熱支撐件的內(nèi)徑尺寸D的偏差為+3% +1%Dw,Dw為管道外徑；徑向厚度偏差 + –；軸向長度偏差177。4mm。 膨脹蛭石基絕熱支撐件的形狀偏差規(guī)定為： a）%或3mm,取較大值。b）%，管殼端部垂直度偏差不超過2%。c）管殼和弧形板的合縫間隙不應(yīng)超過3mm。 膨脹蛭石基絕熱支撐件的外觀質(zhì)量規(guī)定為：a）膨脹蛭石基絕熱支撐件不應(yīng)有長度超過30mm和深度超過10mm的缺棱；不應(yīng)有棱長超過20mm和深度超過10mm的缺角。b）每件上深度超過4mm的棱損傷和角損傷缺陷總數(shù)不應(yīng)超過4個，其中缺角不應(yīng)超過2個。c）膨脹蛭石基絕熱支撐件上不應(yīng)有貫穿裂紋；每個方向上非貫穿裂紋長度之和不應(yīng)大于該方向的公稱尺寸。 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的要求 使用溫度硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的使用溫度范圍應(yīng)為196℃至+135℃。 性能硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的性能指標(biāo)和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件性能指標(biāo)和試驗方法性能指標(biāo)試驗方法抗壓強度≥GB/T8813抗折強度≥GB/T8812導(dǎo)熱系數(shù)≤KGB/T10294吸水率GB/T8810燃燒性能氧指數(shù)≥30GB/T2406平均燃燒時間≤30SGB/T8333平均燃燒高度≤250mm 尺寸、形狀和外觀 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的內(nèi)徑尺寸D的偏差為 +2% +1%Dw，Dw為管道外徑；徑向厚度偏差 +2 1mm；軸向長度偏差177。2mm。 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件分瓣的合縫面應(yīng)設(shè)凹凸企口，合縫間隙不應(yīng)大于1mm，合縫后內(nèi)外徑錯牙不應(yīng)大于1mm。 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件外觀應(yīng)無裂紋、無缺棱、無局部變形和非工藝性空洞，內(nèi)外弧面應(yīng)平整。5 試驗方法 組合件的試驗方法 絕熱支撐件中腐蝕元素含量測定 按GB/T17393的規(guī)定測定。 承載卡環(huán)(塊)鋼材材質(zhì)檢查焊于管道上的合金鋼材質(zhì)的承載卡塊或卡環(huán)用金屬光譜分析儀檢查。 尺寸檢查 與管道接觸的絕熱支撐件的內(nèi)徑尺寸,絕熱支撐件與弧形鋼托板的接觸角度,防潮隔汽層的尺寸用鋼尺或角度尺測量。 防護涂（鍍）層的檢查 鋼制支吊架的防護涂（鍍）層目視檢查。 承載能力試驗 工程管道用聚氨酯、蛭石絕熱材料支吊架的承載能力試驗方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 。 滑動摩擦阻力系數(shù)試驗 滑動型支架的摩擦阻力系數(shù)試驗方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。 膨脹蛭石基絕熱支撐件的試驗方法 使用溫度按GB/－2001試驗，線收縮率不應(yīng)大于2%。 性能 膨脹蛭石基絕熱支撐件性能的試驗方法見表3。 尺寸、形狀和外觀膨脹蛭石基絕熱支撐件的尺寸、形狀和外觀按GB/－2001規(guī)定檢查. 硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的試驗方法 使用溫度按GB/T8811規(guī)定試驗，尺寸變化率不應(yīng)大于2%。 性能硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的性能的試驗方法表4。 尺寸、形狀和外觀硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯絕熱支撐件的尺寸和形狀用鋼尺和塞尺測量，外觀目測檢查。6 檢驗 檢驗分類 工程管道用聚氨酯、蛭石絕熱材料支吊架的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 出廠檢驗為每批產(chǎn)品交貨前或入庫前進行
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