工程管道用聚氨酯、蛭石絕熱材料支吊架-資料下載頁
2025-08-06 00:23本頁面
【正文】 壓面積，mm2； 對水平管道的絕熱吊架和托座： A=管道外徑Dw（mm）鋼制管夾的軸向長度L（mm）…………… （） 對固定支架和垂直管支吊架： A=管道上焊接的承載卡環(huán)的環(huán)形面積（mm2） ……………… () 試驗步驟 承載能力試驗按下列步驟進行：a) 將試樣安裝在試驗機上，調(diào)整施力中心與中心承壓管和鋼制管夾的中心偏差不大于5%管道外徑。緩慢加載至消除連接間隙。b) 將平均壓應力以（～）MPa/，觀察絕熱支撐件有無開裂。撤除荷載后檢查鋼制構(gòu)件有無塑性變形，絕熱支撐件有無明顯變形。c) 再次將平均壓應力以（～）MPa/s的速率增至施加的荷載達到樣品許用荷載的4倍；當樣品僅為一件時。觀察鋼制構(gòu)件有無開裂，絕熱支撐件有無破裂，施加的荷載能否保持不降低。 試驗記錄 。 承載能力試驗記錄表試樣型號管道外徑Dwmm管夾軸向長度Lmm許用荷載Q0 N承壓面積Amm2許用平均壓應力 MPa試樣編號1234荷載值N鋼件外觀絕熱支撐件外觀4～荷載值N鋼件外觀絕熱支撐件外觀荷載保持能力附 錄 B （規(guī)范性附錄）滑動型支架的摩擦阻力系數(shù)試驗方法 試驗裝置 。1——試驗機上壓板2——滑動支架底板3，4——滑動摩擦副5——中間鋼拉板6——試驗機下支座Q——垂直荷載P——水平拉力 滑動摩擦阻力系數(shù)試驗裝置 應選用一對相同型號的滑動摩擦副分別裝在中間鋼拉板上下側(cè)進行試驗。 試驗裝置的測力傳感器精度不應低于1%。 計算公式 滑動摩擦阻力系數(shù)試驗時，滑動面壓應力，滑動面剪應力和滑動摩擦阻力系數(shù)按下列公式計算： ……………………………… （） ……………………………… （） ……………………………… （）式中 ——滑動面平均壓應力，MPa； ——滑動型支架的許用垂直荷載，N； ——單側(cè)滑動摩擦副的有效面積之和，mm2； ——滑動面平均剪應力，MPa； ——滑動時施加的水平拉力，N； ——滑動摩擦阻力系數(shù) 試驗步驟 滑動摩擦阻力系數(shù)試驗按下列步驟進行：a) ；垂直荷載施力中心與滑動摩擦副承載面的幾何中心偏差不應大于相應長度和寬度的10%；水平拉力的中心偏差不應大于相應尺寸的10%。b) 將壓應力以（～）MPa/s的速率連續(xù)增至平均壓應力，保持不變，預壓時間不應少于1小時。c) 保持壓應力不變，以（～）MPa/s的速率連續(xù)施加水平力，直至滑動摩擦副發(fā)生相對滑動。記錄發(fā)生滑動時的水平拉力P值和滑動開始至滑動摩擦副允許最大行程止的P——時間曲線。d) 按滑動開始時和滑動過程中P值的最大值計算摩擦阻力系數(shù)f。e) 每對試樣的摩擦系數(shù)為三次試驗結(jié)果的算術平均值。 試驗記錄 。 滑動摩擦阻力試驗記錄試 樣型號有效面積 mm2許用垂直荷載 N平均壓應力 MPa試驗次數(shù)123垂直施加荷載N垂直施加荷載時間h水平施加拉力時間s最大水平拉力 N摩擦阻力系數(shù)三次試驗算術平均值附三次試驗的P—時間曲線。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1