【文章內(nèi)容簡介】 一個筑路施工隊施工。第二節(jié) 主要項目施工方法一、河道兩側(cè)砂石路施工安排河道兩岸砂石路由60cm路基塘渣層填筑和10cm碎石面層鋪設組成。，兩側(cè)為50cm頂寬漿砌石加10cm厚C20砼壓頂路肩。施工隊伍進場后即安排進行塘渣路基填筑施工，在石渣路基填筑施工前要先進行路基清理、平整并壓實。先用推土機進行路基平整、清理，再用壓路機壓實。塘渣用5T自卸汽車運至現(xiàn)場，推土機推平，人工修整，塘渣路基填筑必須滿足寬度及填筑厚度，所用塘渣必須符合設計要求。施工要求（1）塘渣層路基、碎石面層施工技術(shù)要求：1）按設計要求鋪設，保證鋪設的厚度。在鋪設前必須先進行路基壓實。2）保持壓實均勻，不漏壓，在整個壓實過程中按規(guī)定經(jīng)常檢查相對壓實度。3）壓路機碾壓時，應先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，先高后低。碾壓后的輪跡要重疊，兩次輪跡重疊寬度應為30～50cm。4）壓路機碾壓不到的部位，采用小型夯機分層夯實，夯擊面在縱橫方向均應重疊一半，防止漏夯。二、河道土方開挖準備工作進場后先進行測量、放樣工作。對全程進行精細的測量工作，并埋設水準點，邊線樁、中線樁，對全程的高程情況進行全面細致的了解，然后按照圖紙，對全線的地基挖填進行規(guī)劃，使前期工程能有條不紊的進行，避免因情況的不熟悉而東磕西碰，影響工程的順利進行。在施工中，配備2名專業(yè)測工專門負責測量、放樣工作，把好第一道關(guān)。河道土方開挖前需進行圍堰填筑、堆土區(qū)子堰填筑和開挖面清理工作。采用挖掘機在堆土區(qū)四周填筑子堰，不充許泥漿外游，確保旁邊的農(nóng)田和河道不被泥漿淤塞。施工安排本次河道土方開挖先根據(jù)實際情況相應分段沖挖出導流河道以保證在施工期間河道不斷流。同時保證各工作斷面完美銜接。河道土方開挖采用泥漿泵為主，并與人工和挖掘機相結(jié)合的施工方法。為了保證開挖后河道尺寸符合設計標準，河道兩側(cè)護岸基礎的土方開挖將采用挖掘機粗挖后，人工修正至設計開挖線，開挖出的土方先就近堆放在河道中，再用泥漿泵與河道土方一起沖填到指定的堆土區(qū)。本標段全長900m，計劃從2014年2月20日開始到2015年3月20日完成，每個月按照24天有效施工時間（80%）計算，施工期約為312天，一套泥漿泵一般每天可沖挖土方200m3，則安排每天有6套泥漿泵施工可以滿足工程進度要求。施工要求開挖出的土方應均勻沖填在指定區(qū)域內(nèi)。部分區(qū)塊因特殊原因堆土高度不能滿足上述要求時，需經(jīng)監(jiān)理人同意并報發(fā)包人批準。在河岸岸邊棄土時，應防止河道堵塞，造成排水不暢，影響工程。測量人員應事先用全站儀定好開挖平面位置，并插好紅旗，首先采用泥漿泵沖挖靠近河道護岸坡腳向河道中心部分土方，開挖時確保嚴格按照開挖尺寸與高程進行，謹防超挖、欠挖。待河道土方水力沖填結(jié)束，河道護坡砌石與格埂鋪設前再進行挖機開挖，格埂開挖時需預留10cm左右，剩余部分進行人工修整，防止超挖或欠挖帶來的格埂鋪設困難。泥漿泵沖挖應從上向下分層進行，嚴禁直接沖挖底腳，造成立體坍塌，靠近設計邊線時，要預留一定的保護層。泥漿泵采用浮筒架空，安放在開挖面的最低處，泥漿排放時，排泥管應居中布置，出泥口宜適時變動。每層泥漿堆積以40cm左右為宜，每倉填滿40cm左右后，應間歇一定時間，待泥漿初步排水固結(jié)后，方可進行上層泥漿堆放，以免造成圍堰潰缺，泥漿泛濫成災。施工時應做到排泥管線平順，避免死彎。排泥管的連接應采用柔性接頭，出泥管口應伸出排泥場圍堰一定距離，并應高出排泥面50cm，以保證圍堰安全。排泥管接頭應緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥漏水，排泥管支架必須牢固。施工措施（1）在施工前，編制切實可行的施工組織方案，并進行層層技術(shù)和安全交底；（2）施工、質(zhì)檢、技術(shù)人員須熟讀圖紙，充分理解設計人員的意圖，嚴格做到按圖施工；（3）加強施工中各施工班組的溝通和協(xié)調(diào)管理，提高施工人員的責任心；（4）加強巡查，隨時掌握開挖進展情況，統(tǒng)籌安排、調(diào)度，提高施工效率；（5）在施工中，測量人員、施工人員須加強觀測，發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時采取措施，避免發(fā)生土方塌滑、子堰決口、河底超挖等情況發(fā)生。三、護岸結(jié)構(gòu)施工本標段共有二種護岸型式，形式一應用于河道樁號北岸B2+000~B2+900，形式三應用于河道樁號南岸B2+000~B2+900。鋼筋砼格?。?）預制砼構(gòu)件為不影響河道護坡施工，砼預制塊的制作在河道土方開工同時即可開始，在本工程設置的預制場內(nèi)預制。，平板振搗器密實，木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設計要求加工的定型鋼模。砼預制塊制作場地應平整堅實，并有排水設施；臺座表面光滑平整，在 2m 長度上平整度的允許偏差為 3mm。（2）預制砼構(gòu)件運輸采用膠輪架子車運輸，在裝、運、卸運輸過程中注意對預制構(gòu)件的保護。（3）預制鋼筋砼格埂安裝1）用于護坡的砼預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技 術(shù)要求的規(guī)定；2）復測、確定安裝平面輪廓尺寸；3）將施工區(qū)域自坡腳開始劃分為縱向 、橫向 左右的區(qū)格，每區(qū)格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區(qū)格內(nèi)砼預制塊砌筑—— 人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；5）砼預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬 合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；6）預制格埂接頭采用C20砼現(xiàn)澆。鋼筋制安鋼筋的下料應準確，形狀尺寸符合設計要求。鋼筋應平直、無局部彎折。鋼筋采用冷拉方法進行調(diào)直，鋼筋冷拉調(diào)直應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的交叉連接，采用接觸點焊。鋼筋保護層厚度除按圖上注明外。施工中在鋼筋與模板之間設置砼墊塊，砼墊塊與鋼筋扎緊，各墊塊之間相互錯開，分散布置。塘渣回填格埂內(nèi)石渣回填，采用自卸車裝運，倒于岸上路邊，人工挑鋪。土工布鋪設 （1）土工布鋪設必須在建基面驗收合格后進行，場地應平整，場地的雜物應清除干凈。（2）選用的土工布應有出廠合格證和技術(shù)鑒定書，土工織物物理力學性能由于其產(chǎn)品種類繁多而不穩(wěn)定，對土工織物的選型必須符合輕工業(yè)部和施工圖設計的規(guī)定，土工布和土工格柵運至工地，應進行隨機抽樣送測試單位進行特性指標復檢。（3）土工布儲存、搬運時應防止紫外線幅射、磨損、沾染污泥，對無出廠合格證，鑒定書或摻有雜質(zhì)、存放超過10個月，已經(jīng)老化的土工織物堅決不使用。（4）出廠的土工布應先將窄幅縫接，采用雙排尼龍線縫合，有損壞處應修補或更換。相鄰片（塊）橫向搭接寬度；對可能發(fā)生位移處應縫接；不平地、軟土上和水下鋪設搭接寬度應適當增大。（5）鋪放應平順、松緊適度，并應與土面密貼。（6）斜坡上鋪設自下而上進行，在預部和底部應預固定。坡面上應設計防滑釘，并應隨鋪隨壓，與岸坡和結(jié)構(gòu)物連接處應結(jié)合良好。（7）鋪設人員不應穿硬底鞋。（8）作為基礎的土工布，在固定工序完成后，應及時鋪設格梗及填筑石渣墊層。填筑首先在內(nèi)外二側(cè)，后中間的順序逐步伸長，這樣可起到將土工布能拉直拉緊。漿砌石基礎及擋墻 在砌石前，應清洗干凈基巖表面，特別注意清除干凈塊石表面的泥土。塊石用新鮮、質(zhì)地堅硬的塊石，抗壓強度不低于40MPa，大小力求勻稱，塊體厚度不小于25cm。漿砌石砌筑應符合下列要求：（1）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；（2）應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；（3）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；，豎縫寬應不大于4cm；（4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；（5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；（6）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件?！　　　　　　　　　　　「善鍪┕け竟こ谈善鰤K石主要為干砌塊石大方腳。其施工順序為：測量放樣→土方開挖平整→鋪土工布→干砌石大方腳。（1）先在坡腳放出樣樁，挖出標準樣坑，作砌石控制線。（2）塊石選用石質(zhì)新鮮、堅硬、無風化、無裂紋、或剝落層具有良好抗水性的塊石。（3）鋪設大方腳，大方腳的石塊要求25cm25cm30cm規(guī)格以上。（4）砌石邊緣順直、整齊牢固，無通縫、疊砌和浮塞。（5）塊石采用豎砌法砌筑，以保證設計厚度。對一邊厚一邊薄的飛口石需將薄邊敲到20cm厚以上。面石厚度要滿足設計厚度。（6）塊石底部要填塞穩(wěn)實，腳踏不動，塊石間的空隙也要用石片碎石填滿塞實。土方回填（1）填筑施工順序如下施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平、灑水、碾壓→修坡成型。（2）填筑、壓實施工方法1）對所需填筑面進行測量放樣，確定填筑范圍。清除填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾；有水的基面，先排干坑內(nèi)積水，并清除坑內(nèi)淤泥或采用導排水措施，以確保填土固結(jié)。2）填筑前，選取典型坡面進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果，包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層，結(jié)合不良等情況，則分析原因，提出改善措施。3）根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗并報監(jiān)理批準后的最終施工參數(shù)，填筑從坡面低層開始，逐層進料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格并報請監(jiān)理批準后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。4）填筑壓實，遵循先輕后重、先低后高、先慢后快，以及夯跡重疊的原則施工。桐廬石堆放施工（1）桐廬石堆放要求錯落有致，擺放大氣、簡潔，富有一定的藝術(shù)性，在施工時由具有園林施工經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場指導。（2）桐廬石規(guī)格：河岸沿線每10m范圍內(nèi)應有20~30塊桐廬石，平均每米2t，~%左右，~%左右，~%左右。欄桿欄桿加工時確保結(jié)構(gòu)尺寸準確，在運輸安裝過程中防止構(gòu)件變形。安裝時，及時將欄桿沖洗干凈，環(huán)氧砂漿嵌縫，嵌縫砂漿顏色保持與基座顏色相同。安裝后保持欄桿在同一直線，確保欄桿順直、美觀。濱水步道面磚鋪設（1）鋪砌前檢查面磚尺寸是否合格，表面顏色是否一致，無蜂窩、漏石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。（2）按控制點定出方格坐標，并掛線按分段沖筋（鋪裝樣板條），隨時檢查位置與高程。（3）鋪磚時應掛“米“字線，即掛橫縱垂直的控制線外，還應掛對角控制線。面磚鋪裝時，用1：3水泥中砂干拌砂漿2cm臥底、找平。面磚要輕放，用橡皮錘敲實，但不得損壞磚的邊角。（4）步道磚鋪砌要求平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿，避免翹動現(xiàn)象；并與其他構(gòu)筑物銜接平順，避免積水現(xiàn)象。在鋪砌過程中，隨時檢查步道磚安裝是否牢固和平整，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角等現(xiàn)象后應立即進行修整。修整采取重新鋪砌的方式，不得采用向磚底部填塞砂漿或支墊等方式找平面磚。面磚鋪砌完成，經(jīng)檢查合格后，采用干砂摻1：10水泥（按體積）拌合均勻，將磚縫填滿，并在磚面上灑水使砂漿混合料沉實直至灰砂灌滿為止。同時清掃磚面保持磚面清潔。灑水養(yǎng)生至少三天，養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。第六章 橋梁、涵管工程第一節(jié) 施工安排1座跨江橋梁由1個專業(yè)橋梁施工隊負責施工。4座涵管、4座機耕橋各由1個施工隊負責施工。橋梁的施工應遵循“從下到上，平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合”的原則，基本的施工流程如下：跨江橋梁施工流程：施工準備→放樣、清基→灌注樁基礎→橋墩（臺）柱→蓋梁（臺帽）→橋板→橋面鋪裝→連接擋墻→路面連接→完工掃尾。機耕橋施工流程：施工準備→放樣、基礎開挖→橋臺擋墻→臺帽→橋板→橋面鋪裝→路面連接→完工掃尾。涵管施工流程：施工準備→放樣、基礎開挖→碎石墊層→基座砼→安裝管節(jié)→回填→路面連接→完工掃尾。第二節(jié) 跨江橋梁施工一、施工準備進場后立即開始場地清理工作，并在本開工報告上報前3天組織技術(shù)人員進行控制點及水準點復測并加密，對存在的問題及時報告監(jiān)理工程師后再進行處理，保證測量控制點準確無誤，在復核過程中，對控制點樁位進行加固和保護，在點位設置明顯標志。軸線測量（1）根據(jù)圖紙和監(jiān)理所交的導線樁，以坐標法來復核控制點，結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核后認可。按照施工需要在橋位附近加密控制點，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，把所有的控制點都選定在施工作業(yè)以外的適當位置，并且做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。施工過程中定期復核整個控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復核和布置，均采用全站儀測設。（2）下部結(jié)構(gòu)的測設本工程的樁基、承臺、立柱均采用坐標法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測設精度，從控制點直接測設墩位。①樁基放樣:根據(jù)施工圖計算橋墩上樁位的坐標，從控制點直接測設樁位坐標，并用鋼尺復核每只橋墩中樁與樁的相對位置，再填寫樁基軸線和樁位標志記錄。②橋墩臺放樣:首先根據(jù)橋臺基礎施工圖計算基礎特征點坐標，同時計算各部基礎的軸線上兩個端點的坐標，進行實地放樣，同時用砼的護軸線樁固定樁，基礎施工完畢后在其上利用已計算的坐標將軸線測設于其上并利用固定樁校核，利用此軸線進行橋臺位置的細部放樣。（3）橋面鋪裝、防撞墩的測設采用坐標法和常規(guī)測設方法相結(jié)合的手段來測設。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標法測設各要素點位置(中線和邊線)，即測設直線和曲線的起訖點，然后用常規(guī)測設方法根據(jù)要素點位置，按照施工需要測設線上各點，直線用通視法，曲線用偏角法。標高測設（1）加密引測臨時水準點，并根據(jù)不同的施工階段定期復測。（2）根據(jù)施工圖紙計算和測設橋墩標高。（3）板梁、橋面鋪裝、防撞墩的標高測設按照縱斷面圖、橫斷面圖來進行放樣，標高點的選擇還應根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點和施工工藝方法來測設。二、樁基施工鉆孔灌注樁的施工順序：平