【文章內容簡介】 ⑻在墻面進行裝飾施工③質量檢測鋼筋外保護層厚度不應小于10mm，鋼筋網(wǎng)片與墻面的空隙不宜小于5mm；抹灰不空鼓，麻面。原墻裂縫處理：墻面裂縫的處理：（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄，以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進行分類處理；墻板上的可見裂縫按設計要求均采用灌注結構膠將裂縫處混凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌漿法施工。應將裂縫構成一個密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理→埋設灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結束→檢查。3）灌漿前應對裂縫進行處理，其處理方法可分為：①表面處理法：對于較細（ mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側2030 mm處擦洗干凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（ mm）的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。4）封縫應根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。6）灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。 MPa， MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。④ L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。⑤灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗干凈。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。7）待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8）灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質量。9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：①灌漿材料應按其說明要求進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配置及使用現(xiàn)場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。③工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。工程質量及驗收：①灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。③灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術規(guī)范和有關標準的要求。噴射混凝土工程原材料：采用425硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口（預留洞口）封閉 → 刷302界面劑 → 噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護 → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護。噴射作業(yè)應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，－2 m，并對陽角進行模板支設，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質量的最關鍵因素，其職責是：（1）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。（2）掌握噴射厚度，噴射順序。（3）調節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據(jù)料流情況調節(jié)水量，以達到最佳水灰比（－）。（4）混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿?；炷琉B(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護7天?；炷涟摷庸坦こ? ①按照圖紙要求采購材料，并經(jīng)監(jiān)理審核批準，按要求進行材料報驗、復驗合格。所需的施工設備運至現(xiàn)場并經(jīng)過調試合格。②先在柱四周搭設獨立鋼管腳手架，高度以滿足施工為準。準備斷面修復裂縫處理放線定位基層處理焊接、固定鋼板封閉鋼板、預留注膠孔及排氣孔調配灌注用膠高壓注膠固化養(yǎng)護①定位放線：將原裝修抹灰面鑿除后，打磨掉砼表面浮層，露出堅實新結構面，并用丙酮清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放粘鋼位置線。 ②角鋼預貼：明確角鋼上螺栓位置，在鋼板上成孔，成孔孔徑應大于錨栓直徑24mm。再將鋼材粘接面表面用砂輪磨光機打磨進行除銹和粗糙處理，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。③組裝焊接：在加固位置固定角鋼，將固定角鋼用的螺栓錨固到位，并將需焊接部位焊接牢固。角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現(xiàn)較大偏差，應進行順直處理；對鋼材進行組裝焊接時，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊。焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴。④埋管注膠：結合實際情況確定埋管位置及間距（如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm），用封閉材料將角鋼周圍及螺栓孔位置封閉，留出排氣孔和注漿口?！?；當排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，以角鋼用膠堵孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌漿。注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。⑤嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜，攪拌均勻后方可使用。攪拌好的結構膠一定要在初凝前用完。已經(jīng)初凝（即發(fā)熱）的結構膠不得再應用到施工中。⑥在角鋼灌漿完成后，不應再對角鋼進行捶擊、移動、焊接。灌注膠達到強度后，即可進行下一道工序。質量驗收標準同粘鋼并應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》CECS25：90標準，對于灌注質量、效果（飽滿度）的確定，一般采用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘結效果。如有空洞， 在空鼓處畫出形狀，計算面積，按前述質量驗收方法，達到標準為灌注質量合格，可以驗收，否則應在空鼓位置鋼板處鉆孔再次高壓注膠，直到合格為此。操作要點1) 基層處理：在地面磚鋪貼前，應先掛檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛。對于地面的基層表面應提前一天澆水。2) 鋪抹結合：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：，厚度小于10㎜，作為砂漿結合層。3) 彈線、定位根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線。可以用尼龍線或板線繩，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。4) 按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿(加20%107膠水)攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺查查整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分(小于40㎡)，通常是做T字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。5) 整幅地面鋪貼完畢，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈?；瘜W植筋工程本工程植筋作業(yè)主要是樓板、梁與原結構連接時將鋼筋植入原有樓板及梁中。植筋錨固深度參見“植筋錨固深度參數(shù)表”所示。植筋錨固深度參數(shù)表序植筋規(guī)格鉆孔直徑鉆孔深度（植筋深度）備注1Φ12φ16240mm2Φ14φ18280mm3Φ20φ25400mm植筋分項工程施工工藝流程參見下表所示?；炷两Y構作業(yè)面清理修整膠粘劑安全存儲膠粘劑調配孔位定位鉆孔清孔驗孔孔道注膠鋼筋插入鋼筋除銹、除油污鋼筋下料靜置固化養(yǎng)護質量檢驗植筋施工工藝流程圖操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術指標。在現(xiàn)場由總包單位測量人員提供水平控制線、高程控制線，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時可能會遇到原結構鋼筋阻礙，控制植筋定位準確可采用剔鑿原結構混凝土保護層，出露原結構鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新結構成型質量。當有較大的孔位偏移應報告設計單位確認。植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機，根據(jù)植筋孔徑選擇相應配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設計要求。鉆桿長度應能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得有危險源和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。鉆孔時首先接通電錘電源試運轉，查看鉆桿旋轉方向是否正確。操作時保證垂直施加作用力。當在標定的孔位施時遇到原結構鋼筋，經(jīng)設計單位認可，可略事調整鉆孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須達到設計要求。若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內徹底清凈之后，用膠粘劑填實封堵。（界面處理），避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結效果。植筋孔洞鉆好后應先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒（皮老虎）清除孔內粉塵，如此反復處理不應少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚應用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結效果。要求混凝土構件待植筋孔洞干燥時必須滿足，否則應用熱風機對孔內鼓吹熱風干燥處理，保證粘結劑固化之前孔內干燥，以確保粘結劑固化效果。，不得有裂縫和其他局部損傷。，若未立即注膠植筋，則應用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護待用。同一部位植筋孔完成后，項目部質檢員會同監(jiān)理單位在現(xiàn)場查驗，確認成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質量驗收規(guī)范中合格質量的要求。配膠時應根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免時間過長，膠粘劑變質后影響施工和膠粘質量。在攪拌過程和使用過程中應防止灰塵、油、水等雜質混入，并應按規(guī)定的可操作時間完成植筋施工。一般，植筋膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5kg，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內全部用完。過時作廢的膠粘劑廢棄不用。注入植筋膠后，應立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉邊插，強力向內推進，并適當轉動錨筋以利排除膠內空氣，直到達到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時間。否則應拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對水平植筋應注意外口膠液流淌情況，應予復補或用墊片阻擋。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動所植鋼筋。在膠粘劑固化前不得擾動所植入的鋼筋。獨立或成排鋼筋應做支護，確保位置居中，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應靜態(tài)養(yǎng)護，做好成品保護。根據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護時間至少需要1d。當膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場拉拔承載力檢驗合格之后方可加載施工。本工程中植筋工作量較小且集中在同一區(qū)域，可按劃分為一個檢驗批。 植筋分項工程各檢驗批驗收時由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質量檢查員等依據(jù)《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)程（送審稿）》中有關要求進行施工質量驗收。植筋分項工程各檢驗批合格質量應符合以下規(guī)定： ①主控項目和一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；②具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。在植筋分項工程各檢驗批質量驗收合格前提下，由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質量檢查員完成植筋分項工程質量驗收。植筋分項工程合格質量應符合以下規(guī)定： ①分項工程所含的檢驗批均符合合格質量標準；②分項工程所含的檢驗批質量檢查記錄應完整。①植筋用膠粘劑進場時，應對其品種、型號、級別、包裝和出廠日期等進行檢查，并應按《（GB503672006）混凝土結構加固設計規(guī)范》中的方法進行鋼—混凝土粘結正粘接強度及鋼套筒粘結抗剪強度復試檢驗，質量檢驗結論符合《（GB503672006）混凝土結構加固設計規(guī)范》“A級膠”性能指標規(guī)定。膠粘劑進場應具有產(chǎn)品合格證、包裝、標志、出廠檢測報告和進場復試報告。嚴禁使用過期膠粘劑、無合格證書的膠粘劑及包裝破損或無出廠包裝的膠粘劑。②植筋用膠粘劑的填料應在廠家制膠生產(chǎn)時添加，嚴禁在施工現(xiàn)場摻入。③植筋用鋼筋應為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質量應符合設計要求和《（GB14499）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規(guī)定。④當膠粘劑或鋼筋的品種、型號、級別或規(guī)格需作變更時，應出具設計變更通知書。植筋用鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。①植筋孔洞鉆好后應先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒（皮老虎）清除孔內粉塵，如此反復處理不應少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚應用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁。②植筋孔壁的干燥程度應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。③植筋孔應完整，不得有裂縫和其它局部損傷。①植入前再次復查鋼筋銹蝕情況，若有新