【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20ｍｍ以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。搭接焊時(shí)，單面焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于10ｄ，雙面焊≥5d，焊縫高度h≥，并不應(yīng)小于4ｍｍ，焊縫寬高b≥，并不應(yīng)小于10ｍｍ（d為鋼筋直徑）。焊接地線與鋼筋接觸良好，防止引弧燒傷鋼筋。焊接過程中，及時(shí)清渣，焊縫表面光滑、平整，不應(yīng)有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不應(yīng)有裂紋、咬肉，氣孔、夾渣在2d的焊縫表面上不多于2個(gè)。劃出鋼筋位置線，基礎(chǔ)放線完成后，依基礎(chǔ)配筋圖在墊層上劃線，定出基礎(chǔ)鋼筋的位置?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁筋在梁底模板支設(shè)完成或磚墻砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后開始綁扎，將主筋擺在所要綁扎的位置上，把箍筋依次套入，箍筋間距按設(shè)計(jì)綁扎，并錯(cuò)開活口位置。第一根箍筋距柱皮50ｍｍ,箍筋采用套扣法綁扎，主筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，主筋與箍筋交匯處全部綁牢，每隔2ｍ用墊塊墊好。如受力鋼筋為多排排列時(shí)，在兩排鋼筋之間墊φ25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距。梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋按節(jié)點(diǎn)處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。墻高大于4米，中間加圈梁。模板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，清理干凈模板上的垃圾，在模板上標(biāo)出底板筋的位置，第一根筋距梁皮50ｍｍ，擺放時(shí)短邊方向筋在長(zhǎng)方向筋下面，底板筋靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部綁扎，中間部分可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力筋不位移，雙向受力筋必須全部扎牢。板底筋綁扎完后，開始綁扎負(fù)筋，負(fù)筋的分布筋通長(zhǎng)綁扎，綁扎完負(fù)筋后底板筋用墊塊墊起，保證保護(hù)層厚度不小于20ｍｍ。負(fù)筋用馬凳架立，以保證設(shè)計(jì)間距，馬凳梅花形每隔1ｍ2放置一個(gè)。板中鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于44d，且不小于300ｍｍ。同一截面內(nèi)接頭面積不得超過全截面鋼筋面積的25%,兩接頭距離不小于500ｍｍ。板內(nèi)鋼筋不得在跨中搭接。柱筋綁扎之前，先將藥渣、藥皮清除干凈，按箍筋間距在柱筋上畫好點(diǎn)，然后綁扎箍筋，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上綁扎，箍筋與主筋垂直，全部受力筋必須均與箍筋綁扎，并使其間距符合規(guī)范要求。梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋按鋼筋加密區(qū)鋼筋綁扎。預(yù)制過梁與柱相遇時(shí)應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留鋼筋，構(gòu)造柱與上下樓板相交處，施工時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)協(xié)同監(jiān)理人員共同驗(yàn)筋，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行后序施工。驗(yàn)筋應(yīng)做隱蔽工程記錄，主要檢查以下幾方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面是否清潔；安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定；檢查焊接接頭是否符合規(guī)范要求。：水泥為普通水泥或設(shè)計(jì)要求的特殊水泥，所有水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造廠家供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，水泥應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)廠，進(jìn)廠的水泥應(yīng)有合格證，生產(chǎn)批號(hào)及28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告單，工地組織驗(yàn)收核對(duì)并立即取樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。各種不同標(biāo)號(hào)品種的水泥應(yīng)獨(dú)立存放，且應(yīng)做好防潮防淋保護(hù)。長(zhǎng)久未用的水泥應(yīng)在使用前加以檢測(cè)，復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方正式用于工程。骨料的供應(yīng)來(lái)源應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)且符合國(guó)標(biāo)JGJ529JGJ5591,砂中不應(yīng)含有貝殼、粘土、雜草、鹽分等雜質(zhì)。粗骨料應(yīng)為清潔緊實(shí)的碎花崗石、石灰石或其他經(jīng)批準(zhǔn)的骨料，級(jí)配良好且符合各種混合需要，砂宜采用中砂，隨進(jìn)廠每批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配和含泥量檢驗(yàn)，砂在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止混入雜質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，應(yīng)抽樣做砂石分析，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體施工需要，嚴(yán)格按配比摻加外加劑。 外加劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有合格證、說(shuō)明書并應(yīng)檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理部門認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。，隱預(yù)檢手續(xù)是否齊全。、泥土等雜物及鋼筋是否清除干凈。、振動(dòng)器和振動(dòng)棒是否準(zhǔn)備好。，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌站，商品砼由專業(yè)化公司生產(chǎn)。故在現(xiàn)場(chǎng)只對(duì)商品砼進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)和試塊留置，砼的攪拌過程不再做專門設(shè)計(jì)，但塌落度和試塊留置工作必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)除零星混凝土采用吊車加吊斗運(yùn)輸外，其余混凝土均采用泵送施工?；炷帘盟桶碕GJ/T10—95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定施工?；炷帘迷跐仓皯?yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職人員隨時(shí)檢修。，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆注；同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。在澆筑柱砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50ｍｍ，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑梁板砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2－3ｍ范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過去50cｍ。凡使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)，移動(dòng)間距宜為400ｍｍ左右，振搗時(shí)間宜為15－30s,且隔20－30ｍin后，進(jìn)行第二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cｍ，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆處的混凝土凝結(jié)前修整好。澆筑混凝土?xí)r要求木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)漏漿、鼓模及時(shí)報(bào)告，并立即修復(fù)模板；鋼筋工看護(hù)鋼筋，確保鋼筋位置正確。－10cｍ與原混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。水平結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在澆筑完畢的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d。當(dāng)必須留置施工縫時(shí)，施工縫處理應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定。將施工縫處松動(dòng)的石子剔除干凈并用水沖洗干凈，再鋪一層與原砼同配比的砂漿，繼續(xù)澆筑。坍落度試驗(yàn)：濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平底板上，然后用腳踏住兩邊的腳踏板，把從攪拌機(jī)中取出的混凝土，用小鏟分三層均勻裝入筒中，每層高度約為筒高的1/3左右，然后用搗棒搗25次，插搗時(shí)沿筒壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行，頂層搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平穩(wěn)地提起坍落筒，測(cè)量筒與坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度差，即為混凝土坍落度。試塊留置：每拌制100盤，且不超過100ｍ3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不大于100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每一驗(yàn)收項(xiàng)目中，同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置可根據(jù)實(shí)際需要確定?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。允許偏差項(xiàng)目不得超過規(guī)范要求。，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收后應(yīng)立即取樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。、完整，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，形狀均勻一致，不含裂紋和其他問題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)，吸水率等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。，并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)試，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用，不同規(guī)格的水泥不得混合使用。，不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%，采用混合砂漿時(shí)，應(yīng)購(gòu)買熟化時(shí)間不少于７天的熟石灰膏，灰池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。，配料要準(zhǔn)確，砂、石灰膏配料精確度應(yīng)控制在177。5%以內(nèi)。，拌合時(shí)間，自投料完算起不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)具有良好的保水性。，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。,在基層上彈出軸線、邊線，門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。，應(yīng)將粘土磚充分濕潤(rùn)，施工前將砌塊適當(dāng)?shù)臐?rùn)濕。，填充墻采用加氣砼砌塊砌筑。根據(jù)已彈好的控制線及門窗洞口位置砌筑。當(dāng)砌筑到大梁下50～60ｍｍ時(shí)，間隔7天再用粘土磚5－60176。角斜砌，并密實(shí)。本工程采用植筋法設(shè)置拉結(jié)筋。在主體工程完成后，沿柱高每隔500ｍｍ在框架柱上鉆眼，用結(jié)構(gòu)膠將拉結(jié)筋與框架柱粘結(jié)在一起。拉結(jié)筋長(zhǎng)度不少于1000ｍｍ，采用Φ6鋼筋，鋼筋末端設(shè)90度彎鉤。，其中間設(shè)置構(gòu)造柱，砌體與構(gòu)造柱處端頭留馬牙槎先進(jìn)后退，填充墻砌體每500ｍｍ設(shè)2Φ6的拉結(jié)筋，并把馬牙槎內(nèi)余留的砂灰隨砌隨清理，構(gòu)造柱底應(yīng)鑿毛，保證構(gòu)造柱內(nèi)無(wú)污物。，方可進(jìn)行組砌。砌筑應(yīng)按照由上而下的順序進(jìn)行。,在室內(nèi)地面下60ｍｍ處做1：3防水水泥砂漿防潮層。：每一樓層或不同工作日的施工后或250ｍ3 砌體中的各種設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組６塊），如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。本工程地下防水采用SBS卷材防水，防水工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和GBJ108—87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》施工。地下水位高于防水層的施工部位，應(yīng)先做降低地下水位和排水工作。鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角做成角應(yīng)做成圓弧形或鈍角。地面或墻面的預(yù)埋管件等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。防水層施工的環(huán)境溫度符合設(shè)計(jì)要求。平鋪工藝：保護(hù)墻放線→砌筑保護(hù)墻→保護(hù)墻找平層→抹墊層找平層→養(yǎng)護(hù)→清理→噴涂冷底子油→鋪貼附加層→鋪貼→抹保護(hù)層立鋪工藝：拆除根部臨時(shí)保護(hù)墻→結(jié)構(gòu)面抹找平層→養(yǎng)護(hù)→噴涂冷底子油→接鋪陰陽(yáng)角附加層→鋪貼卷材→砌筑保護(hù)墻：建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。：按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上200ｍｍ。：為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防護(hù)水面，應(yīng)做找平層，要求陰陽(yáng)角抹成圓角。：為使鋪貼卷材與基層結(jié)合，在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。：鋪貼前，宜使基層表面干燥，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)。將SBS卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300ｍｍ左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管芯兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。粘貼卷材時(shí)應(yīng)展開壓實(shí)，平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水卷材接搓的處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層膠結(jié)材料，同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。、施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。、預(yù)埋管件、細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求、施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、表面潔凈、平整、陰陽(yáng)角處呈圓孤形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無(wú)漏涂。、收頭應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。，結(jié)合密實(shí)，厚度均勻一致。，應(yīng)掌握施工圖的要求，編制施工方案。，基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔、且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。，應(yīng)做好基層處理。、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。現(xiàn)澆砼樓板→1：8水泥膨脹珍珠巖找坡→1：3水泥砂漿找平層→聚氨酯防水涂膜防水層→SBS防水層→擠塑保溫板→C20細(xì)石砼保護(hù)層→粘貼10厚鋪地缸磚（僅限上人屋面）找平層采用1:3水泥砂漿。由遠(yuǎn)而近鋪設(shè)，由高到低程序進(jìn)行。找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20ｍｍ，縱橫方向的分格間距為6米。每一分格內(nèi)的找平層一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2ｍ左右長(zhǎng)的木方條找平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取出木條，完工后表面踩踏。待找平層干燥后清掃干凈，然后開始涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┩克r(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡力刷進(jìn)基層的毛隙孔中，并將基層可能留下來(lái)的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì)向填充料一樣混入基層處理劑中。涂刷防水涂料。涂布時(shí)應(yīng)先涂立面，再涂平面，邊倒涂料邊用刷子刷勻。涂刷時(shí)應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進(jìn)涂膜中。涂刷遍數(shù)必須按事先試驗(yàn)確定的遍數(shù)進(jìn)行，各涂層之間的涂刷方向應(yīng)相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50100ｍｍ，接槎時(shí)也應(yīng)超過50100ｍｍ,避免在搭接處發(fā)生滲漏。在涂料第二遍涂刷時(shí)，即可加鋪胎體增強(qiáng)材料。施工時(shí)先在已干燥的涂層上用刷子將涂料仔細(xì)刷勻，然后將成卷的胎體增強(qiáng)材料平放在屋面上，逐漸推滾鋪貼與剛刷上涂料的屋面上。收頭處理。為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不得少于10ｍｍ。卷材防水層應(yīng)在其他工程(如砌筑安裝設(shè)備或管道等)完工后進(jìn)行。先鋪貼排水比較集中的部位(如水落口檐口、斜溝、溝等處)及卷材附加層，按標(biāo)高做到由低到高。坡面與立面的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼。鋪貼方向視屋面坡度而定，對(duì)平屋面， 卷材宜平行于屋脊方向鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼。卷材的搭接縫應(yīng)流水方向搭接，搭接不小于80ｍｍ。相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)縫應(yīng)符合該類防水材料的有關(guān)規(guī)范要求。卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，可采用下列方法檢驗(yàn)，由傍晚到次日早晨(或在晴天約12h內(nèi))在找平層上鋪蓋1ｍ2卷材，如果內(nèi)無(wú)結(jié)露時(shí)即認(rèn)為找平已基本干燥。管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。鋪設(shè)：粘貼的保溫層應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的接縫要錯(cuò)開。板塊材料相互之間與基層之間要涂滿膠結(jié)料。板間縫隙應(yīng)采用同類材料填嵌密實(shí)。，內(nèi)配φ4@200鋼筋網(wǎng)片,上人屋面采用10厚地磚作保護(hù)層，保護(hù)層上每33ｍ留10寬縫。保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。原材料及配合比，必