【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 找平層操作工藝(1)工藝流程：基層清理驗(yàn)收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)(2)基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。(3)根據(jù)屋面設(shè)計(jì)找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條(上口寬25，下口寬20)。(4)在找平層施工前，使找平層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在砼構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。(5)在屋面找平層大面積施工前，將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑r=150。施工前應(yīng)待基層干燥后方可施工，所用的防水材料必須檢驗(yàn)合格，根據(jù)防水厚度，分層均勻涂抹，后一層防水必須待前一層干燥成膜后再涂刷。1)涂膜防水層施工前，基層表面的塵土、砂漿塊等清理后再用干凈濕布擦抹一遍。2)涂刷底膠a、將聚氨酯甲料、乙料、二甲苯按1::2（重量比）混合攪拌均勻，備料不宜過多。b、將配合好的底膠料用長(zhǎng)柄滾刷均勻滾刷，常溫1小時(shí)后（手感不粘）即可做下道工序。3)涂膜防水層施工：a、材料配制見表聚氨脂涂料配比表序號(hào)材料配比（重量比）1焦油系列聚氨脂甲料:乙料=1：（）2非焦油系列聚氨脂甲料:乙料=1：（)注：配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，且需用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力進(jìn)行攪拌。b、細(xì)部處理：凸出屋面的管根、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，先做一布二膠防水附加層，在底膠表面稍干（手感不粘）后，將纖維布裁成與管根、地漏等形狀尺寸相同，四周加寬200mm套鋪在管根等部位，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫固化4h左右，表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。c、涂膜防水層施工：第一道涂層：將已配好的聚氯酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板，均勻涂刮在已刷好底膠的基層表面，，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后刮第二道涂層。第二道層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層成垂直方向均勻滿涂一層，，不得有漏刷和鼓泡的現(xiàn)象。也可采用長(zhǎng)柄滾刷的在相互垂直的方向均勻涂刷4次。如有條件可用機(jī)械噴涂，但必須掌握好厚度及均勻度。d、涂膜防水層施工前，應(yīng)按操作規(guī)程組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和材料交底，做好隱蔽檢查驗(yàn)收，交下一道工序施工。、隔熱、找坡施工1)屋面擠塑板保溫材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，文件中應(yīng)標(biāo)時(shí)粒度、堆積密度(表觀密度)、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)，板狀材料尚須標(biāo)明強(qiáng)度、幾何尺寸、封閉式保溫材料應(yīng)具有良好的防腐性能或經(jīng)防腐處理。3)擠塑板保溫隔熱材料抽檢的數(shù)量按使用的數(shù)量確定，同一批材料至少檢查一次。4)排氣孔的位置排氣孔設(shè)置：排汽孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)。排汽孔應(yīng)做好防水處理，采用APP油膏嵌縫。保溫板找坡→分格縫覆蓋→貼分格條→細(xì)石砼澆筑2/3厚→Ф4焊接鋼筋網(wǎng)片→細(xì)石砼澆筑1/3厚注：Ф4鋼筋應(yīng)控制在砼2/3位置。A操作工藝流程：基層處理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→淺鋪磚→刮漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)。B基層清理與處理：基層處理與普通水泥地面相面。C鋪找平層砂漿：將砂漿拌和成半干（用手捍成團(tuán)），但不粘手，落地即散，在準(zhǔn)備貼磚的基層位置上先刷凈漿，然后按照標(biāo)高要求鋪砂漿，用鐵抹子拍平壓緊。D試鋪板：在找平層上鋪板，用橡膠錘板和調(diào)整砂漿厚度，使地面標(biāo)高和平整度滿足要求，板底粘滿濕印。E刷砂漿：試鋪板后翻開板，在板的反面刮約6厚1:1水泥細(xì)砂漿F鋪磚：按預(yù)排順序鋪磚，鋪貼時(shí)，按線先鋪縱橫向聯(lián)合定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外，退著鋪定位帶內(nèi)同質(zhì)防滑地磚。七、樓地面工程本工程水泥樓地面工藝處理下:A、樓地面施工前必須將浮灰、砌筑粉刷所留砂漿粘塊徹底清理干凈。B、依據(jù)標(biāo)高線做灰餅，用水濕潤(rùn)，素水泥漿涂刷基層。C、砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制。隨鋪隨抹隨搗實(shí)，刮尺依據(jù)灰餅將面層刮平，用木抹抹平，工序分二次進(jìn)行。初抹在刮好存有水分時(shí)，二次抹平時(shí)，用刮尺刮平，鐵抹壓光二次。面層須確保一次性成優(yōu)，不得間隔施工。并做好成品保護(hù)工作。八、內(nèi)外裝飾工程掛貼花崗巖施工：（1）由于飾面材料的品種、規(guī)格、顏色和圖案繁多，質(zhì)量差異很大，為確保飾面工程的質(zhì)量，飾面磚的品種、規(guī)格、種類和型號(hào)以及光澤、抗折、抗壓強(qiáng)度、吸水率、抗凍性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合建筑材料的有關(guān)規(guī)定。（2）飾面磚安裝工程的外觀質(zhì)量除一些常規(guī)的要求外，應(yīng)注意采用傳統(tǒng)的濕做法安裝天然石材容易泛堿的問題，這種嚴(yán)重影響飾面磚觀感質(zhì)量的問題，是由于磚后空腔中灌注的水泥砂漿在水化時(shí)析出大量的氫氧化鈣，泛到石材表面，產(chǎn)生不規(guī)則的花斑，嚴(yán)重影響建筑物室外石材飾面的裝飾效果。因此，在天然石材安裝前，應(yīng)對(duì)石材磚采用“防堿背涂劑”進(jìn)行背涂處理。（3）外飾面磚安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。（4）磚的壓向應(yīng)正確。如門口兩側(cè)的陽(yáng)角處，大面（墻面）應(yīng)壓小面（門口里側(cè)）。反之小面磚容易撞掉，也不美觀。在有排水的陰陽(yáng)角，防止水滲入，也應(yīng)注意磚的壓向問題。（5）非整磚使用部位應(yīng)適宜，在鑲貼前應(yīng)做好“選磚”和“預(yù)排”工作，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的非整塊。抹灰工程抹灰前對(duì)混凝土面表的雜質(zhì)、浮灰、油污及隔離劑，必須清除干凈，光滑的混凝土表面，必須刷混凝土界面劑進(jìn)行界面處理。當(dāng)局部抹灰厚度大于25MM時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，如加鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定在基層上；砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制級(jí)配比，抹灰前墻面應(yīng)澆水。抹灰時(shí)，分層抹灰厚度控制710MM，第二遍抹灰須待行一遍抹灰收水后進(jìn)行；頂棚抹灰首遍灰厚度控制在23MM，凝固后方可抹第二遍灰。外墻面層施工（1）歐文斯保溫板粘貼，其保溫板和粘結(jié)劑質(zhì)量必須符合要求，首先進(jìn)行排版計(jì)算、試粘，最后大面積粘貼；（2）抹10厚RE防水砂漿；（3）8厚1：（摻35%801膠）；（4）噴氟碳涂料：基礎(chǔ)平整，含水率小于10%，保證裝飾效果，以提高裝飾質(zhì)量和涂層的耐久性；底涂層二遍應(yīng)注意涂飾均勻，不得漏涂、流掛，以提高主涂層的附著力；主涂層，二遍成活，適當(dāng)高速主涂層材料稠度，以及噴槍嘴的直徑、出口壓力，與墻的距離和角度等，形成厚膜，以表現(xiàn)結(jié)構(gòu)形式；待主涂層干燥固化后(通常隔2448H)進(jìn)行罩面層涂刷一至兩遍成活，提高主涂層的耐久性，并表現(xiàn)顏色及光澤要求；材料統(tǒng)一配制，以保證整體色彩一致；剛完成的飾面，要防止列日曝曬，涂層固化前應(yīng)避免雨淋以及塵埃污染。九、門窗工程（實(shí)木成品門）A木門：所有的木材進(jìn)場(chǎng)后必須做好防雨淋、陽(yáng)光暴曬防護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板材鋸成半成品材，把它用板條每批隔開上堆讓它自然涼干，做好防雨、防曬工作，底面要平整，離地500左右，防潮、通風(fēng)，陰干至含水率小于20%以上，才能成品制作，否則成品后易變形，影響使用功能及美觀。B場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要保證棱角整齊，注意成品保護(hù)。C安裝：框外側(cè)三面要刷防腐劑，并在安裝前要通知有關(guān)部門進(jìn)行防治白螞處理，這兩項(xiàng)缺一不可，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)合格后方可進(jìn)行框安裝。安裝時(shí)洞口左右空隙要?jiǎng)蚍Q，嚴(yán)格按施工放線員提供的50線進(jìn)行施工，前后左右要垂直，內(nèi)框要方正，內(nèi)角要保證90度角。D門框與墻體間隙內(nèi)要填塞砂漿，且要飽滿，不空鼓。(用水先在框位置處的墻面上濕潤(rùn))E門扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈、翹角，同時(shí)做好表面保護(hù)。F各項(xiàng)誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，開關(guān)靈活，表面清潔，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。1)按窗框固定點(diǎn)要求，分清窗框上下及內(nèi)外朝向。鍍鋅鐵片間距：轉(zhuǎn)角180mm，框邊不大于500mm。安裝鍍鋅鐵片的方法為：手握帶長(zhǎng)孔的一方，將凸起的一面朝下，擺放于窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi)，然后將Ф420mm鍍鋅自攻螺釘擰緊，再按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)于燕尾槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90度且與門窗框垂直。嚴(yán)禁采用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定。2)將已裝好鍍鋅鐵片的窗框送入洞口，然后將鍍鋅鐵片的長(zhǎng)孔部位調(diào)整在預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件位置，在窗框的上下框、中橫框及角的對(duì)稱位置用木楔塞住作臨時(shí)固定、調(diào)整木楔，使窗框上標(biāo)出的水平與垂進(jìn)中心線與墻體上標(biāo)出的洞口水平與垂直中心線對(duì)準(zhǔn)，然后確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，再將木楔塞緊。3)窗框與墻體固定，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框，固定方法根據(jù)洞口墻體材料及設(shè)計(jì)要求而定。①門窗安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙。②門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。③門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出部分在結(jié)膜前塞入縫口，以防外膜破損。④門窗外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口，外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“丄”型塑料條。④打膠面應(yīng)干凈干燥后施打中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。4)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料等彈性軟質(zhì)材料填塞，不宜為緊，嚴(yán)禁用砂漿麻刀灰填實(shí)。十一、腳手架工程1)立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)焊扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，見下圖：H立桿＜H/3＞500 接頭 2)縱向水平桿構(gòu)造要求①縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上；②縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400；③縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3)橫向水平桿構(gòu)造要求對(duì)排架的橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立柱上。4)鐵笆片鋪設(shè)鐵笆片笆板主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，固定置縱向水平桿上。5)建筑物連接柔性連接，邊梁預(yù)埋Ф6鋼筋間距4000，與立桿扣連，用鋼管反撐。6)支撐①剪刀撐每道剪刀撐越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。橫各支撐②橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。② 留洞構(gòu)造腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加拋撐) →第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：外徑Ф48與Ф51的鋼管嚴(yán)禁混合使用。相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合規(guī)定。開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平柱、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層柱搭接長(zhǎng)度及立柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要求。搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)：搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)其構(gòu)造應(yīng)符合要求。封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離不就大于100。十二、成品保護(hù)與措施一個(gè)工程進(jìn)入到裝飾階段成品保護(hù)的好壞，是企業(yè)管理水平與文明的體現(xiàn)，為此對(duì)成品保護(hù)管理作以下措施。、杜絕盲目施工1)充分考慮保證交叉施工，不相互干擾的條件。2)防止盲目、不合理趕工期。3)制訂多工種交叉施工作業(yè)計(jì)劃。、強(qiáng)化交接1)制定成品保護(hù)管理措施，做到經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰與責(zé)任相連。2)對(duì)工程上出現(xiàn)的分包單位（業(yè)主指定分包項(xiàng)目），以協(xié)議的形式明確各工序是的成品保護(hù)責(zé)任，強(qiáng)化所有施工人員的責(zé)任心。3)上道工序與下道工序間輸必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。4)工程進(jìn)入裝飾后期，設(shè)專人分層、分片看管，以防成品損壞。、落實(shí)成品保護(hù)措施1)樓地面工程①施工時(shí)必須保護(hù)好地漏，出水口等部位并采用臨堵口，避免灌入砂漿與雜物。②地面濕作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防止污染墻面、頂棚。③已施工完的樓面嚴(yán)禁拌和砂漿及金屬爬梯等進(jìn)入。④砂漿地坪、樓梯跳步等均必須充分養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)、出口均必須堵來(lái)，防止人、物進(jìn)入。2)裝飾工程①內(nèi)墻飾面時(shí)，必須充分保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞口等。②外墻飾面時(shí)，應(yīng)自上而下，逐層完成逐層清理，防止因工序穿插造成的污染及損壞。③屋面施工時(shí)均防止外墻飾面污染，同時(shí)防水卷材施工結(jié)束后不得再將水泥砂漿或其它材料置于屋面上。④拆翻外腳手架前，應(yīng)先清理干凈各種雜物，以防撞壞外窗、窗臺(tái)及外墻飾面。涂料施工之前，首先必須將室內(nèi)、外打掃干凈，窗臺(tái)及五金上的均應(yīng)及時(shí)清擦干凈。十三、各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治技術(shù)方案 1墻體裂縫的控制： 、女兒墻采用KM1多孔磚、M5砂漿砌筑，內(nèi)墻采用MU10蒸壓加氣砼砌塊砌筑。 設(shè)置間距不大于3M的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度120MM與墻同厚的鋼筋腰梁，砌體無(wú)約末端處增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的洞口采用鋼筋峒框加強(qiáng)。 ，高度不宜小于120MM，通長(zhǎng)板帶一次澆筑完畢，不留縫。，加強(qiáng)帶與各不同基體的搭接寬度為200MM，局部外墻需抹灰的地方采用摻入抗裂纖維。，在墻體砌至梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，填充墻體砌筑完畢并間隔15h后。 梁 樓層梁方可將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎 標(biāo)準(zhǔn)磚斜塞縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿享填密實(shí)。