【文章內(nèi)容簡介】 5m 的 4 個試驗小塊。④場地中線一側(cè)的相連兩試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料，中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土層厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加和減少某一幅度，其鋪土厚度和土塊限制直徑按規(guī)范選取，不再作比較。⑤每個試驗小塊，按預(yù)定的計劃、規(guī)定的要求操作，碾壓至某一遍數(shù)后，相在填筑面上取樣做干密度試驗。⑥每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)達 12 個，用環(huán)刀法取樣，測定干密度值。⑦測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下面結(jié)合是否良好，有無光面及剪切破壞現(xiàn)象等，并作好記錄。⑧如果壓實機具種類不同，碾壓試驗需各做一次。⑨多次試驗，對各參數(shù)做多種調(diào)控試驗。⑩碾壓試驗的抽樣合格率，宜比大規(guī)模施工時規(guī)定的合格率提高 3 個百分點。試驗完畢后，及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線等。根據(jù)碾壓試驗結(jié)果，提出正式施工時碾壓參數(shù)。 土方填筑施工方法（1）施工程序根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場施工條件，施工程序如下圖：（2）施工方法為確保壓實質(zhì)量，土方填筑按以下工序施工。機械裝運土料 推土機整平 羊角碾壓實 驗收壩基清基、壓實16①鋪土a、填筑面每 200m 分成一個區(qū)段，分區(qū)交錯進行作業(yè)，保證工序銜接。b、填筑料的級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒均須符合設(shè)計規(guī)定。c、為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前將壓實結(jié)合層面濕潤并刨毛。d、填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。e、填筑時，土料從低洼處水平分層鋪筑，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴格控制在30cm 范圍內(nèi)，132kw 推土機推平，振動碾壓實。工作面統(tǒng)一管理，嚴密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗收，使填筑土料卸、鋪、壓工序連續(xù)進行。f、鋪土面盡量平起，以免造成過多的接縫，其橫向接縫坡度不得陡于 1：3。②平整對鋪土作業(yè)面，當(dāng)土料含水量適中時，采用推土機對工作面進行平整。當(dāng)含水量偏小時，對土料進行灑水，直至土料含水量達到最優(yōu)含水量附近時，方能進行平整。當(dāng)含水量偏大時，進行翻曬。③壓實：采用振動碾碾壓。a、碾壓沿平行壩軸線方向進行，不得垂直壩軸線方向碾壓。如特殊條件垂直壩軸線方向碾壓時，需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。施工前對碾壓操作人員進行專門訓(xùn)練，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員嚴格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機械及其它機械在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。b、分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度不小于1～；垂直碾壓方向搭接寬度為 ～。c、嚴格控制壓實參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過壓，每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對壓實層表面殘留的、被翻松的半壓實土層進行處理，以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。d、如填土出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、層間光面、層間中空和剪切破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況認真返工處理，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，再鋪筑新土。17e、各分段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。f、堤防填筑在堤基處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行。先對該壩段零星分布的溝塘進行機械開臺回填，局部邊角采取小型夯實機械配合人工的方法進行著重處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字后才可進行大面積的回填施工。④灑水：為確保新填土和壓實土層間結(jié)合良好，工地配備灑水汽車，對每層合格壓實在上新土之前，根據(jù)實際情況適當(dāng)灑水濕潤。⑤接縫處理：為保證堤身的填筑質(zhì)量和整體性，相鄰工段盡量平衡上土，兩工段接縫處要逐層交錯壓實，如進度不一致時，接縫處按 1：5 進行插肩，低工段上土逐層開蹬，跨縫碾壓，搭接寬度大于 3 米，并保證坡面濕潤、刨毛鋪土均勻、平整，確保壓實質(zhì)量合格。⑥削坡清理施工過程中，每填筑 1 米高左右，要及時用鏟運機對堤身邊坡進行粗削坡，將超填土方及時用來筑堤，以節(jié)省土料和提高工效，對削坡土根據(jù)實際情況，灑水濕潤。粗削坡預(yù)留 30cm 的保護層。整體填筑完成后，要及時進行削坡處理。根據(jù)堤頂和堤腳設(shè)計高程，放出堤腳和堤頂邊線，測定高程，然后按線用機械粗削坡，后用人工精削，完成后對坡面進行壓實檢測。⑦雨季施工雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向上下游傾斜，以利排泄雨水。填筑過程中作好防雨和保護措施；作好雨情預(yù)報。雨前快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面晾曬或處理經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方可復(fù)工。加強雨后排水工作，對于施工區(qū)內(nèi)的積水，通過壩腳排水溝及導(dǎo)溝排出，填筑面內(nèi)的零星積水，用人工及時清除，以縮短雨后恢復(fù)時間。⑧檢測對壓實后的堤段采用環(huán)刀取樣，進行含水量和壓實干容重的檢測。對兩頭接頭部分，施工便道占堤部分等質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行重點檢測，確保整體質(zhì)量合格。18 土方填筑施工質(zhì)量控制（1）土方壓實質(zhì)量檢測的取樣量，采用環(huán)刀檢測時，控制在每 200～400m 3的填筑量取樣一個，但每個鋪筑壓實層不應(yīng)少于 5 個；（2）從土料質(zhì)量抓起，不符合設(shè)計要求的土料嚴禁使用。（3）隨時檢查碾壓狀況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)，對層間光面、彈簧土、裂縫及時進行處理。（4）杜絕漏碾、欠碾和過碾現(xiàn)象。（5）相鄰兩層的填筑，原則上均衡上升，填筑高差控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)，并應(yīng)采取放坡搭接措施。（6）對橫向接縫處理及結(jié)合部的壓實方法與施工質(zhì)量等嚴格控制。（7）嚴格按水利工程技術(shù)規(guī)范及合同要求進行施工，填筑質(zhì)量控制指標(biāo)不小于設(shè)計規(guī)定，合格率達到 100%。（8）雨季施工注意防雨水沖刷，鋪填后未壓實的部位及時進行壓實。并作好施工倉面排水，回填土保持在干場下作業(yè)。（9）每層均按照規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到設(shè)計要求后，再進行下一道工序施工。（10）土方回填層間結(jié)合面進行刨毛灑水處理，回填土結(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。八、襯砌質(zhì)量控制對于砂石料物、外加劑、摻加料及砼拌合物質(zhì)量控制按現(xiàn)行：（1） 《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782，（2） 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001999；（3） 《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T50551996；（4） 《水工混凝土試驗規(guī)程》SL3522022。對于渠道開挖修坡、復(fù)合土工布、保溫板鋪設(shè)等工程項目的質(zhì)量控制按現(xiàn)行：（1） 《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL5293，（2） 《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL1891；19（3） 《堤防工程施工規(guī)范》SL26098；（4） 《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5029098；（5） 《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T22598；（6） 《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T2351999；對于機械化襯砌的質(zhì)量控制按《渠道混凝土襯砌機械化施工技術(shù)規(guī)程》NSBD52022 要求控制。對于工程項目的施工質(zhì)量評定驗收執(zhí)行：（1） 《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL2231999，（2） 《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》 （試行）SL1761996；（3） 《水利水電基本建設(shè)工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》 ；（4） 《水工建筑工程》（試行） ；（5） 《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收工程》 （試行）SL2391999。（6）質(zhì)量評定表格按水利部辦公廳辦建管[2022]182 號文執(zhí)行。九、砼襯砌質(zhì)量保證措施（一） 、風(fēng)天施工在日照較強，空氣干燥的春秋多風(fēng)季節(jié)，渠道襯砌混凝土要重視防裂措施。（1）首先將混凝土拌和物調(diào)整到最佳工作性，根據(jù)當(dāng)時的天氣情況，可適當(dāng)調(diào)高混凝土外加劑的摻量或增加水量，使出機口的坍落度增加 12cm，確保混凝土入倉時的最佳坍落度。（2）加強混凝土表面的初期養(yǎng)護，攤鋪后立即噴霧養(yǎng)護，保持混凝土表面的濕度。（3）防止塑性收縮開裂，影響塑性收縮開裂的首要因素是風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速達到≥46m/s，日照較強，相對濕度≤50％時，攤鋪 23h 內(nèi)不養(yǎng)護的混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮開裂的水分臨界蒸發(fā)率為 。因此，風(fēng)天要詳細觀測刮風(fēng)引起的自然現(xiàn)象，確定風(fēng)級，以便據(jù)此制定混凝土表面養(yǎng)護措施，加強養(yǎng)護，防止塑性收縮開裂。（二） 、雨天施工（1）施工過程中遭遇陣雨，影響到混凝土表面質(zhì)量時停止施工。20（2）雨季施工準(zhǔn)備足夠的防雨覆蓋材料，以便在突發(fā)雷陣雨時遮蓋剛鋪好的坡面。增加骨料含水率的測定，及時調(diào)整配合比。（3）中雨以上的天氣不允許混凝土襯砌施工。（4）在小雨天氣進行澆筑時，采取以下措施。① 縮小連續(xù)澆筑長度；② 適當(dāng)減少拌和用水量和坍落度；③ 加強倉內(nèi)排水措施。（5）在澆筑過程中遇陣雨、大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進料，已入倉混凝土馬上防雨遮蓋，并防止客水沖入。雨后必須清除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷后，平整度嚴重劣化的部位應(yīng)盡早鏟除重鋪。（6）根據(jù)天氣預(yù)報，合理安排施工。（三） 、高溫天氣施工（1）當(dāng)現(xiàn)場氣溫大于 300C 時，避開中午施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工。（2）熱天施工對砂石料堆進行遮陽避高溫，用地下冷水拌和混凝土。（3）采取加緩凝劑、保塑劑或適當(dāng)加大緩凝減水劑劑量等技術(shù)措施。（4）熱天施工時，混凝土拌和物的溫度不超過 35℃。（5）夏季高溫季節(jié)施工時，隨時加測氣溫、拌和水、拌和物及混凝土坡面溫度。（四）、砼襯砌防裂措施在混凝土襯砌過程中，特別在混凝土初凝至終凝階段，嚴禁除人工壓面以外的人員、機械作業(yè)。襯砌混凝土為摻加粉煤灰的混凝土，必須注意早期養(yǎng)護，可采取早期噴霧保濕措施。襯砌混凝土收面壓光后，及時用塑料膜覆蓋，減少水分流失過快。襯砌過程中，每隔一小段距離預(yù)留一道伸縮縫，減少混凝土裂縫產(chǎn)生。加強混凝土養(yǎng)護，實行晝夜灑水，始終使混凝土處于潮濕狀態(tài)。在襯砌混凝土施工中，避開高溫時段，充分利用早晚及夜間施工。21對襯砌基層處理，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，對不密實或超挖基面，采取覆土灑水夯實措施，使之達到要求。保溫板基面處理要嚴格，不出現(xiàn)懸空、不出現(xiàn)不貼實現(xiàn)象；土工布鋪設(shè)平，自然松弛，與基面貼實，不出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。十、安全管理措施針對本工程施工制定相關(guān)的操作規(guī)程和安全制度，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查工地的安全設(shè)施及措施，并定期組織職工學(xué)習(xí)安全操作知識，做到防患于未然。對于在砼澆筑施工過程中的襯砌機作業(yè)，要定期地對襯砌機進行檢查，確保安全穩(wěn)定狀態(tài)，要求身體素質(zhì)好的專業(yè)人員上架作業(yè)，工作時要戴好安全帽，系好安全帶。配備專門的消防設(shè)備、器材和消防人員，器材型號和功率滿足消防任務(wù)的需要，對消防設(shè)備、器材定期進行檢查保養(yǎng)，始終處于良好的待命狀態(tài)。十一、資源配置根據(jù)工程實際情況，我公司配置了 SM8000 渠道砼半斷面振搗滑模襯砌機一臺做襯砌試驗段的施工，各部件調(diào)試完畢后，到現(xiàn)場進行安裝，其他配備設(shè)備如下。（一）、機械設(shè)備配置表序號號設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用途工部位1 挖掘機 1m3 6 圍堰填筑、河道開挖2 自卸汽車 斯太爾 20t 30 圍堰填筑、河道開挖3 推土機 TY160 2 圍堰填筑、整平4 推土機 74kw 2 圍堰填筑、整平5 修坡機 GOMACOSL450 1 土方邊坡修整6 羊角碾 8t 1 土方壓實7 灑水車 5t 2 道路灑水和砼養(yǎng)護8 砼攪拌機 JS1000 2 砼拌制22序號號設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用途工部位9 砼配料機 PLK1200C 2 砼拌制10 裝載機 ZL40E 1 土方；砂、石上料11 砼攪拌車 斯太爾 8m3 3 砼運輸12 砼泵車 1 砼入倉13 滑模渠道襯砌機 SM8000 1 渠道砼襯砌14 割縫機 10 砼襯砌15 磨光機 HM80 6 砼襯砌16 平板振動器 10 砼振搗17 插入式振動器 30 砼振搗18 蛙式打夯機 HW60 6 土方夯實19 汽車吊 QAY100 2 設(shè)備吊裝20 砂輪切割機 4 切割21 潛水泵 100 降排水22 柴油發(fā)電機 200kw 2 備用電源23 變壓器 315KvA 2 施工供電（二）勞動力配置表序號 職位或工種 人數(shù) 備注1 管理人員 15 施工管理、安全管理2 測量人員 8 施工測量3 駕駛員 45 挖掘機、自卸車、襯砌機4 電工 45 值班人員 9 水泵管理、夜間值班23序號 職位或工種 人數(shù) 備注6 維修工 2 水泵、設(shè)備檢修保養(yǎng)7 工人 80 襯砌、砼攪拌、割縫等工作合計 16324原文已完。下文為附加論文，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 轟燃對建筑室內(nèi)火災(zāi)滅火救援的影響　　　　【摘 要】：在室內(nèi)轟燃研究理論基礎(chǔ)上，簡要介紹了轟燃的定義和轟燃判據(jù)，并結(jié)合建筑火災(zāi)實際情況，分析了因轟燃引起的室內(nèi)火災(zāi)中滅火救援難點問題，根據(jù)轟燃的特點，提出了應(yīng)對此類火災(zāi)的滅火救援對策，為消防部隊處置室內(nèi)轟燃火災(zāi)提供參考?！　　娟P(guān)鍵詞】：消防； 建筑火災(zāi)； 轟燃； 滅火救援　　　　一、引 言　　轟燃是室內(nèi)火災(zāi)發(fā)展過程中的一種特殊燃燒現(xiàn)象。室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后，若具備合適的燃料和通風(fēng)條件，就可能發(fā)生轟燃。轟燃一旦發(fā)生，室內(nèi)所有可燃物會在極短時間內(nèi)同時全面著火，室內(nèi)整個空間都充滿火焰，可燃物燃燒速率和室內(nèi)溫度急劇上升，并且室內(nèi)會產(chǎn)生大量有毒煙氣，氧氣濃度也隨之急劇下降。這些都會使室內(nèi)人員受到嚴重威脅，也給消防滅火救援帶來極大困難。國內(nèi)外發(fā)生的很多建筑火災(zāi)事故中，轟燃就是造成嚴重人員傷亡和財產(chǎn)損失的元兇，如新疆克拉瑪依友誼館火災(zāi)、