第四章-齒輪機(jī)構(gòu)(編輯修改稿)
2024-09-01 20:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 () 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45 注：選用模數(shù)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號(hào)內(nèi)的模數(shù)盡可能不用。 分度圓壓力角 ? 漸開線齒廓上任意點(diǎn) K的壓力角： ? 分度圓上的壓力角： ? 基圓半徑： ? 分度圓上壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值： c os ( / )k b kar r r? ?1c o s c o s2br r m z?????a r c c o s ( / )brr? ?020? ?分度圓壓力角是決定齒廓形狀的基本參數(shù) 齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)均已標(biāo)準(zhǔn)化 ? 對(duì)正常齒制，其數(shù)值 ? 對(duì)短齒制，其數(shù)值 * 0 .8ah ?* ?* 1ah ?* 0 .2 5c ?*aah h m??* /aah h m?* /c c m?**()fah h c m? ? ?其它參數(shù) 兩齒輪的節(jié)圓和分度圓相重合的安裝，稱為 標(biāo)準(zhǔn)安裝 。 標(biāo)準(zhǔn)安裝的中心距稱為 標(biāo)準(zhǔn)中心距 。 12( ) / 2a d d??基圓、基圓齒距和法向齒距 ? 基圓半徑： c osbrr ?? 基圓齒距 ? 基圓齒距： 基圓上相鄰兩齒同側(cè)齒廓之間的弧長(zhǎng)。 / c o s /c o s / c o sbbp d z d zm z z m? ? ?? ? ? ?????? 齒輪相鄰兩齒同側(cè)齒廓間沿公法線方向所量得的距離。 ? 法向齒距與基圓齒距相等： 法向齒距 bnpp? 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒 圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 167。 45 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合 2121 KKKK ???1 2 1 2 1 11 1 1bK K N K N KN i N j j i p??? ? ? ?11111111 c osc os ????? mzdzdp bb ???167。 45 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合 一 漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件 22222221 c o s/c o s ???? mzdpKK b ?????i j 1 1 2 21212c o s c o smmm m m??? ? ?????????21 bb pp ?正確嚙合條件 漸開線直齒齒輪的正確嚙合條件： 兩輪的模數(shù)和分度圓壓力角必須分別相等。 二 漸開線直齒圓柱齒輪連續(xù)傳動(dòng)條件 嚙合過程 連續(xù)傳動(dòng) 不能連續(xù)傳動(dòng) B1 B2 B1 B2 B1 B2 二 漸開線直齒圓柱齒輪連續(xù)傳動(dòng)條件 ?開始嚙合點(diǎn) B2，終止嚙合點(diǎn) B1，實(shí)際嚙合線段 B1B2，理論嚙合線段 N1N2。 實(shí)際嚙合線長(zhǎng)度 B1B2與法向齒距 Pn的比值稱為 重合度 ，用 表示： 1 2 1 211bB B B BB K p? ? ? ? ?實(shí) 際 嚙 合 線法 向 齒 距 ( 基 圓 齒 距 )? 齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件是： 12 1nBBp? ? ? ?實(shí) 際 嚙 合 線法 向 齒 距重合度是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一 舉 例 =?2? ?直 齒 漸 開 線 圓 柱 齒 輪 ：167。 46 漸開線齒輪的切齒原理 ? 常用方法： 鑄造法、熱軋法、沖壓法、模鍛法、切制法等 切制法 ： 成形法和范成法。 ? 1 成形法 加工原理： 成形法是用漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形。 齒輪成型刀具實(shí)物 常用刀具 轉(zhuǎn)過 ，加工第二個(gè)齒槽。 2/z?盤形銑刀 指狀銑刀 成型法齒輪加工特點(diǎn) ? 切
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1