最新混凝土澆筑注意事項學(xué)習(xí)課件ppt(編輯修改稿)
2024-09-01 19:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0cm。在 振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r 注意每個部位不能停頓時間過長 ，要在下層混凝土初凝前進行 ,防止出現(xiàn)冷縫 。 、振 動器插入點要均勻排列，可采用行列式和交錯式的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 。一般振動棒的作用半徑為 30～ 40cm。 、振 動器作用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 ，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 精品 二、承臺、墩身等大體積混凝土澆筑 、混凝土澆筑過程中，要派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)跑模、脹模及時處理。 、混凝土澆筑至上表面后，由于振搗過程中石子會下沉，致使最上部的粗骨料減少，混凝土凝結(jié)硬化過程收縮易產(chǎn)生裂縫，防治辦法為混凝土振搗后在上表面灑石子，用木模子拍平、壓實，然后用鐵抹子壓光。 、混凝土澆筑完后，應(yīng)及時將伸出混凝土表面的鋼筋整理順直，并清理鋼筋和預(yù)埋件上沾的水泥漿。 精品 三、常見的混凝土質(zhì)量通病、原因分析及預(yù)防措施 混凝土常見的質(zhì)量通病有下列幾種： 裂縫 蜂窩麻面 表氣泡 “爛根” 錯臺 內(nèi)部空洞 外觀顏色不一致 漏筋 夾渣 夾泥 精品 三、常見的混凝土質(zhì)量通病、原因分析及預(yù)防措施 裂縫 現(xiàn)象： 混凝土產(chǎn)生裂痕的現(xiàn)象。 原因分析： （ 1）澆筑完成后養(yǎng)護不到位。 （ 2）分層澆筑時上下層混凝土間隔時間過長。 預(yù)防措施： （ 1）澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護。 （ 2）分層澆筑時上下層混凝土間隔時間不宜過長。 精品 精品 三、常見的混凝土質(zhì)量通病、原因分析及預(yù)防措施 現(xiàn)象： 砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。 原因分析： （ 1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。 （ 2）板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結(jié)模板。 （ 3）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時縫隙漏漿。 （ 4）砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。 精品 三、常見的混凝土質(zhì)量通病、原因分析及預(yù)防措施 預(yù)防措施： 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。 精品 精品 三、常見的混凝土質(zhì)量通病、原因分析及預(yù)防措施 現(xiàn) 象： 砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析： （ 1）砼配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。 （ 2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。
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