過程控制系統(tǒng)方案設計(編輯修改稿)
2024-09-01 17:08 本頁面
【文章內容簡介】 氣的進入量還有瓦斯氣的進入量來達到控制爐溫的目的。雙閉環(huán)串級系統(tǒng)流程圖如FT瓦斯氣空氣FTFRCFY尾氣TRCAFTFICFY燃燒爐圖1所示：圖1 雙閉環(huán)串級系統(tǒng)流程圖 方案二： 采用前饋反饋單回路控制系統(tǒng)擇爐膛溫度為被控參數(shù)，瓦斯氣流量為前饋控制器的輸入干擾，其他影響爐膛溫度的因素作為系統(tǒng)的干擾變量。當瓦斯氣流量受到擾動后，反饋系統(tǒng)馬上開始控制，使瓦斯流量不至于波動過大，從而使爐內溫度穩(wěn)定。具體控制系統(tǒng)框圖如圖2所示：瓦斯氣溫度調節(jié)器燃燒爐溫度反饋——圖2 單回路控制系統(tǒng)框圖綜上所述，方案1中副回路的設計，對系統(tǒng)的穩(wěn)定性更有保障而且它的調節(jié)速度更快，追去額度更高。雙閉環(huán)比值控制器的引入是流量風容易控制，提高系統(tǒng)的控制性能。在方案2中一個前饋控制器只能抑制一個干擾對被控參數(shù)的影響，而在實際的工業(yè)生產過程中存在大量擾動因素，不可能僅對單一擾動進行控制，方案二存在一定的弊端。鑒于以上原因，本次設計采用雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)。根據(jù)雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)框圖，可以分析含硫廢氣焚燒爐爐溫控制系統(tǒng)的生產工藝過程：當爐內溫度過低時，溫度傳感器檢測到溫度反饋回信號與設定值比較，產生的偏差促使執(zhí)行器開始工作。瓦斯氣和空氣的進氣閥開度變大，是爐內溫度升高。當溫度過低時，反饋回來的溫度信號與設定值比較，使調節(jié)閥開度減小，使爐內溫度下降從而達到穩(wěn)定爐內溫度的作用。雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)框圖如圖3所示：調節(jié)調節(jié)器調節(jié)閥瓦斯管焚燒爐流量變量溫度變量X1——調節(jié)器調節(jié)閥空氣管道流量變量——KX2T
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