鋼筋連接方式(編輯修改稿)
2025-09-01 16:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (穩(wěn)弧 )， 與此同時 ， 用操縱桿將上部鋼筋緩緩送下 (1mm/秒 ).當(dāng)穩(wěn)弧達到一定時間后立即斷電 ， 并用操縱桿加壓頂鍛 (頂鍛 )， 以排除夾渣氣泡 ， 形成接頭 ， 等冷卻后 ， 即拆除藥盒 ， 回收焊藥 ， 拆除夾具和清除焊渣 。 這一引弧 — 穩(wěn)弧 — 頂鍛三個過程連續(xù)進行 ， 約需一分鐘 ， 其中穩(wěn)弧時間的長短視電壓 、 電流及鋼筋直徑大小而定 ， 如電流 850安 ， 工作電壓 40伏左右 ， 直徑 32鋼筋的穩(wěn)弧時間約 50秒左右 鋼筋電渣焊示意圖 1— 鋼筋 ； 2— 臨控儀表 ； 3— 焊劑盒 ； 4— 焊劑盒扣環(huán)； 5— 活動夾具 ； 6— 固定夾具 ； 7— 操作手柄 ； 8— 控制電纜 （４）電阻點焊 電阻點焊的工作原理是：將鋼筋的交叉點放在點焊機的兩個電極間，電極通過鋼筋閉合電路通電，點接觸處電阻最大，在接觸的瞬間，全部電流都集中在鋼筋接觸點上，接觸點的電阻使金屬產(chǎn)生熱而熔化，同時，在電極加壓下使焊點金屬得到焊合，如圖 所示。 點焊機工作原理 1— 電級 2— 電級臂 3— 變壓器次級電圈 4— 變壓器初級線圈 5— 斷路器 6— 變壓器調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān) 7— 踏板 8— 壓緊機構(gòu) (5) 氣壓焊 鋼筋氣壓焊的工藝過程是：施焊前先磨平鋼筋端部 ， 并與鋼筋軸線基本垂直 ，清除接頭附近的鐵銹 、 油污等雜物 。 然后用卡具將兩根被焊的鋼筋接頭處加熱 ， 在開始階段 ， 火焰應(yīng)用還原火焰 ， 以防鋼筋端部氧化 ， 待接頭完全閉合后再改用中性火陷加熱 ， 以提高火焰溫度 ， 加快升溫速度 ， 此時 ， 火焰在以裂縫為中心兩倍鋼筋直徑范圍內(nèi)均勻擺動 ， 當(dāng)鋼筋端部加熱到 1250~1300℃ 時 ， 再次對鋼筋軸向加壓30~50N/mm2壓力 ， 待鋼筋加熱部分火色退消后 ， 取下卡具 ， 氣壓焊接頭完成 。 氣壓焊設(shè)備 (a)豎向焊接 ； (b)橫向焊接 1— 壓接器 ； 2— 頂壓液壓缸 ； 3— 加熱器 ； 4— 鋼筋 ； 5— 加壓器 ； 6— 氧功 ； 7— 乙炔 鋼筋機械連接 鋼筋的機械連接具有以下優(yōu)點： ① 操作簡單 ， 連接時無明火 ， 不受天氣及自然環(huán)境的影響 ， 在可燃性環(huán)境中及水中均可作業(yè)； ② 適用范圍廣 ， 可連接不同材質(zhì)不同直徑的鋼筋 ， 并且端部不需特別處理； ③ 接頭性能可靠 ， 檢驗方便；節(jié)約鋼材 ， 節(jié)約能源； ④ 不污染環(huán)境 ， 可全天作業(yè) ， 實現(xiàn)文明施工 。 鋼筋機械連接的形式很多
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