礦井通風與安全課程設計(編輯修改稿)
2025-09-01 10:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 且這樣就在長久的同風過程中浪費電源。從這方面考慮采用第二種通風方案會比第一種要好。（3）井巷工程量：在方案二中共需要掘進兩條回風大巷，長度共5000m，需要掘進兩條回風井，長度總共845m；而在方案一當中就沒有必要掘進專門的回風大巷，需要掘進的兩條回風井總長度為630m。比較可見采用方案一可以減少井巷工程。（4）初期投資：在方案一中由于要先開采兩條回風井，需要四個主要通風機（其中有兩個是備用的），而在方案二當中只需要建設一條回風井，需要兩個主要通風機，但是在方案一中需要開拓一條回風大行巷。需要詳細計算才能知道兩種方案的初期投資情況，根據(jù)以往經(jīng)驗可以知道方案一可以節(jié)省初期投資，早產(chǎn)煤。綜合上面各方面因素的比較，可以很容易選定方案一要優(yōu)于方案二，所以選用方案一。2．礦井通風方法通風方法一般根據(jù)煤層瓦斯含量高低，煤層埋藏深度和賦存狀態(tài)，沖擊層厚度，煤層自然發(fā)火性，小窯塌陷漏風情況、地形條件，以及開拓方式等綜合考慮確定。通風方式分為壓入式、抽出式、抽壓混合式3類，其使用條件和優(yōu)缺點分析見表2—3。表2—3 通風方式分類通風方式適用條件及優(yōu)缺點抽出式是當前通風方式的主要形式，適應性較廣泛，尤其對高瓦斯礦井，更有利于對瓦斯的管理，也適用于礦井走向長，開采面積大的礦井優(yōu)點：1．井下風流處于負壓狀態(tài)，當主要通風機因故障停止運轉(zhuǎn)時，井下的風流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；2．漏風量小，通風管理較簡單；3．與壓入式比較，不存在過度到下水平時期通風系統(tǒng)和風量變化的困難；缺點：當?shù)孛嬗行「G塌陷區(qū)并和采空區(qū)溝通時，抽出式會把小窯積存的有害氣體抽到井下使有效風量減少。壓入式低瓦斯礦的第一水平，礦井地面比較復雜，高差起伏，無法在高山上設置通風機?？偦仫L巷無法連通或維護困難的條件下優(yōu)缺點：1． 壓入式的優(yōu)缺點與抽出式相反，能用一部分回風把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面；2． 進風線路漏風大，管理困難；3． 風阻大、風量調(diào)節(jié)困難；4． 由第一水平的壓入式過渡到深部水平的抽出式有一定困難；5． 通風機使井下風流處于正壓狀態(tài)，當通風機停止轉(zhuǎn)動時，風流壓力降低，又可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。抽壓聯(lián)合式可產(chǎn)生較大的通風壓力，能適應大阻力礦井需要，但通風管理困難，一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，只是個別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井。由于該礦井地處平原，井田內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，不存在小窯漏風情況，走向長度5000米，為了便于管理，通風安全，減少漏風，所以選用抽出式礦井通風方法。3．通風網(wǎng)絡一般把礦井或采區(qū)通風系統(tǒng)中風流分流、匯合的線路結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)稱為通風網(wǎng)絡。由于礦井開采方式和采區(qū)巷道布置不同，通風網(wǎng)絡連接方式也就不一樣。大致可風味串聯(lián)、并聯(lián)、角立案和復雜連接四縱類型。通風網(wǎng)絡圖和立體圖見附件1—4 。三、采區(qū)通風系統(tǒng)1．采取進風上山與回風上山的選擇一般來說，采區(qū)上（下）山至少要有兩條，即運輸上山和軌道上山，對生產(chǎn)能力大的采區(qū)可有三條或四條上山。只設兩條上山時，一條進風，另一條回風。新風流由大巷經(jīng)進風上（下）山、進風平巷進入采煤工作面，回風經(jīng)回風巷、回風上（下）山到采區(qū)回風石門。當采區(qū)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量集中、瓦斯涌出量大，上下多區(qū)段同時生產(chǎn)或采區(qū)有煤與瓦斯突出危險時，可增設專用的通風上山。1）軌道上山進風，運輸機上山回風如圖3—1所示，新鮮風流由進風大巷 →采區(qū)進風石門 →下部車場 →軌道上山……。故下部車場繞道中不設風門。軌道上山的上部及中部車場凡與回風巷連接處，均設置風門與回風隔離，為此車場航道要有一定的長度，以及決通風與運輸?shù)拿堋?）運輸上山進風、軌道上山回風如圖3—2，運輸上山進風時，風流與煤流方向相反。運輸機上山的下部與進風大巷間必須設聯(lián)絡
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