【文章內(nèi)容簡介】 ≧（19）壓縮機(jī)軸振動 ≧（20）汽輪機(jī)軸位移 ≧（21）汽輪機(jī)軸位移 ≧（22）壓縮機(jī)軸位移 ≧（23）壓縮機(jī)軸位移 ≧（24）汽輪機(jī)軸承溫度 ≧105℃報警（25）汽輪機(jī)軸承溫度 ≧115℃停車（26）壓縮機(jī)軸承溫度 ≧105℃報警（27）壓縮機(jī)軸承溫度 ≧115℃停車（28）油溫 ≧35℃正常（29）油溫 ≧55℃報警（30）一次油壓設(shè)定值 MPa（G）（31）二次油壓設(shè)定值 MPa（G）（32）潤滑油過濾器壓差 ≧ MPa報警（33） MPa（G）時，滿足啟動條件并參與開車聯(lián)鎖。（34） MPa（G）時，控制室發(fā)出聲光報警，同時聯(lián)鎖啟動備用油泵。（35） MPa（G）時，控制室發(fā)出聲光報警，同時聯(lián)鎖停機(jī)。 壓縮機(jī)設(shè)計工況合成段循環(huán)段標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時43908238780所需功率2295983轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）1243912439進(jìn)口條件壓力MPa（A）溫度（℃）40分子量進(jìn)口容積容量米3/小時30296028出口狀況壓力MPa（A）溫度（℃）115 動力特性參數(shù)型號3BCl459段號Ⅰ段Ⅱ段Ⅲ段進(jìn)口法蘭尺寸ND250ND200ND300壓力等級MPa（A）結(jié)合面型式對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭方向向上向上向上出口法蘭尺寸DN200DN200壓力等級MPa（A）結(jié)合面型式對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭方向向上向上向上臨界轉(zhuǎn)速 4200r/min177。500r/min 原動機(jī)：汽輪機(jī)的主要參數(shù)型式冷凝式汽輪機(jī)型號NK25/28/25額定轉(zhuǎn)速12793r/min最高連續(xù)轉(zhuǎn)速13433 r/min轉(zhuǎn)速范圍959613433 r/min跳閘轉(zhuǎn)速14776 r/min試驗轉(zhuǎn)速14480 r/min進(jìn)氣壓力(A)進(jìn)氣溫度420℃445℃排氣壓力進(jìn)油溫度43℃48℃潤滑油壓調(diào)節(jié)油壓瓦溫度=100℃惰走時間35min 壓縮介質(zhì)的成分氣體分析（摩爾%）分子量合成氣循環(huán)氣氬氮氣二氧化碳一氧化碳?xì)浼淄橐彝楸槎⊥槲焱榘奔状技状伎傆?00100平均分子量機(jī)組控制采用美國GE公司推出的90—70系統(tǒng)，本系統(tǒng)對壓縮機(jī)的所有測點進(jìn)行監(jiān)控，做到顯示，控制，報警，聯(lián)鎖通過計算機(jī)畫面進(jìn)行操作。 開車條件(1)（G）(2)潤滑油溫度≥35℃(3)防喘振閥全開滿足上述條件壓縮機(jī)方可開車 保護(hù)裝置軸振動，軸位移，軸承溫度，防逆流保護(hù)，油溫報警，油過濾器壓差報警，備用油泵啟動等都設(shè)有報警，聯(lián)鎖。 合成氣壓縮機(jī)的開車，（1）儀表氣的投用：投用儀表氣源（來自空壓系統(tǒng)）檢查各變送器氣源進(jìn)口閥門，排污閥關(guān)，平衡閥關(guān)，檢查各啟動閥門氣源閥開，檢查各儀表控制點指示正確，試聲光信號正常，檢查各液位計上下閥開啟，現(xiàn)場液位指示正常。（2）檢查各電氣信號指示正常，電，儀表信號指示狀態(tài)一致，現(xiàn)場及DCS緊停按鈕均復(fù)位，并開啟。（3）聯(lián)系調(diào)度室通知循環(huán)水崗位，做好循環(huán)水投用前的準(zhǔn)備工作，（4）DCS及現(xiàn)場檢查閥門的開關(guān)狀態(tài)（除已投用的儀表氣系統(tǒng)以及一些停車條件下常開的閥門）均為開啟狀態(tài)。（5）接調(diào)度室通知后，投用循環(huán)水系統(tǒng)， ，待排氣閥無氣體排出后關(guān)閉，開進(jìn)口閥。 ，開凝汽器上部排氣閥，待上部排氣閥無氣排出，有水流出時關(guān)排氣閥，開凝汽器出口閥。 ，開上部排氣閥，當(dāng)排出水中無氣夾帶時，關(guān)閉，開進(jìn)水閥。（6）檢查共用油站，油位正常，檢查油箱油溫正常（若油溫低，可提前啟動油站油泵，啟動電加熱器進(jìn)行加溫）。（7）啟動共用油站1油泵，開充油閥給高位油箱沖油，充滿后關(guān)閉。 觀察郵箱油溫，若偏低啟動電加熱器。 觀察油壓是否正常，（G） 潤滑油回油總管回油情況，（G） （8）檢查主蒸汽輸送管送上蒸汽隔離閥前所有導(dǎo)淋開啟，根據(jù)排出的汽水情況調(diào)整閥門至適當(dāng)開度，開隔離閥旁通，開旁通后管線上導(dǎo)淋疏水暖管。（9）蒸汽加熱器投用前準(zhǔn)備工作。開低壓蒸氣（（A）.200℃）外管總閥，開外管導(dǎo)淋疏水暖管，開界區(qū)內(nèi)管廊上蒸氣閥，打開導(dǎo)淋疏水，關(guān)排氣閥，關(guān)導(dǎo)淋。觀察其蒸汽溫度，壓力若波動過大，開導(dǎo)淋閥進(jìn)行疏水。（10）聯(lián)系總調(diào)供應(yīng)汽機(jī)凝汽器脫鹽水，現(xiàn)場兩臺冷凝水泵電機(jī)緊停按鈕打開，用旁路閥向凝汽器沖脫鹽水，緩慢開啟冷凝泵進(jìn)口閥，出口閥，開進(jìn)口排氣閥，待液位5060%后關(guān)進(jìn)口排氣閥。開抽氣器冷卻器冷卻水進(jìn)口閥，待凝汽器液位沖至高位報警時，關(guān)旁路閥停止沖水。熱井位報警高限報警+150mm 底限報警150mm（11）冷凝液泵自動啟動試驗，1泵緊停按鈕復(fù)位，1泵啟動，控制室1泵投主，2泵投備，2泵電機(jī)緊停按鈕復(fù)位，2泵自啟動，雙泵運行。同理2泵電機(jī)運行，1泵現(xiàn)場緊停按鈕，控制室2投主，1泵投備，1電機(jī)緊停按鈕復(fù)位，1泵自啟，雙泵運行。實驗完畢，開導(dǎo)淋排液至正常后關(guān)導(dǎo)淋，開大氣安全閥水封沖水閥，調(diào)整閥門開度，保證大氣安全閥排出口無大量水流出，控制室停2泵，選2泵備泵。（12）油泵雙泵互聯(lián)試驗檢查2備用油泵緊停按鈕復(fù)位，控制系統(tǒng)投自動，1油泵投手動，開油壓調(diào)節(jié)旁通閥，2油泵啟動。記下數(shù)據(jù)關(guān)油壓調(diào)節(jié)旁通閥，恢復(fù)油壓至正常。停1泵選為備泵投自動，2泵投手動，同理做1自動2手動試驗。（13）潤滑油壓低跳車試驗，檢查氣機(jī)啟動條件是否滿足，不滿足啟動條件的將其切至旁路。（至DCS）按鈕持續(xù)2秒，當(dāng)DCS出現(xiàn)連鎖投入信號后，DCS操作人員給速關(guān)閥電磁閥送電，505控制室檢查速關(guān)閥電磁閥燈亮，電磁閥帶電。左旋啟動手柄建立速關(guān)油壓，速關(guān)閥打開。，觀察潤滑油壓，當(dāng)總管潤滑油壓力報警記下數(shù)據(jù)（（G））當(dāng)油壓低值報警，速關(guān)閥關(guān)閉，記下數(shù)據(jù)（（G））恢復(fù)油壓控制后截至閥，恢復(fù)潤滑油壓至正常。（14）現(xiàn)場打閘及DCS停車試驗按⒀建立速關(guān)油壓步驟建立速關(guān)油壓，打開速關(guān)閥，在現(xiàn)場按下停車手柄，速關(guān)閥關(guān)。同時建立速關(guān)油壓，開啟速關(guān)閥。DCS激活速關(guān)閥失電或DCS緊急按鈕打閘，速關(guān)閥關(guān)閉。（15）速關(guān)閥電磁閥在線試驗，實驗開關(guān)向右擰，速關(guān)閥電磁閥失電，505電磁閥指示燈滅，觀察現(xiàn)場表盤，待速關(guān)油壓泄盡后，實驗開關(guān)向左擰，電磁閥重新帶電就地表盤燈亮，待速關(guān)油壓恢復(fù)正常后，松試驗手柄，現(xiàn)場指示燈滅。，就地表盤B燈亮后