【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ ) 1G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( √ ) 1數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 1G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 ( ) 1圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。 ( √ ) 不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( ) 2螺紋指令G32 。 ( ) 2在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線(xiàn)指令執(zhí)行。 ( ) 2車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( √ ) 2數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。( ) 2G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 2G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。( √ ) 2G04 。( ) 2指令M02為程序結(jié)束指令。( √ ) 2G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( 　) 程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ ) 3絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( ) 3非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( √)3數(shù)控車(chē)床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。( √) 3數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。( √) 3外圓粗車(chē)循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。 ( √) 3編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。( ) 3一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 () 3子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。( ) 39ＣＩＭＳ是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，ＦＭＳ是指柔性制造系統(tǒng)。(√ )40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) ( )41機(jī)床開(kāi)機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開(kāi)環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( √ )4G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。( ) 4 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 ( ) 45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。( )46加工多線(xiàn)螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。(√ )47輔助功能M00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。( )48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )49計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。( )50全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。( )51在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑Ｒ指定圓心位置，不能描述整圓。(√ )52數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。( )53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。 (√ )，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 (√ ) X3表示暫停3ms ( )、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ( )。 ( )，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。 ( )，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( )60. 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（ ），M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（），必須用G40取消后，才使用G42。（）。（√）。（√）。（√），必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。( )，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 （√ ），因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （ ）。 （√ ）。 （√ ），必須用M06指令才能 實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（ ） . （ ），不一定只有采用G91方式才能實(shí)現(xiàn)增量方式編程。(√) 74..系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（），因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）。（）7數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi) 零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等?！　　。? 　）7以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱(chēng)為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)?！　　。? ?。?以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱(chēng)為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（ 　）80．原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。 （）81 手動(dòng)資料輸入(MDI)時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。 ( )82 判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。 （ √ ）8M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 （√）8M30表示程序結(jié)束指令。 （√）8 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( √ ) 8 恒線(xiàn)速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 ( ) 8 精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( )8 粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( √ ) 8數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對(duì)于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。(√) 90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( √ ) 9一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 9若 CNC銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用，宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以避免NC資料遺失。( √ ) 9數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫(xiě)。 ( ) 9在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( √ ) 9回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。( ) 9G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( √ ) 9自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，不能進(jìn)入MDI運(yùn)行方式，可在進(jìn)給保持后進(jìn)入。(√)98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()9程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ ) 100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( √ ) 10數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 10數(shù)控車(chē)床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。 ( )10車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( √ ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類(lèi)。(√ )105全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。()10G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 10移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。(　 )四、名詞解釋機(jī)床原點(diǎn) _______又叫機(jī)械原點(diǎn)或機(jī)械零點(diǎn)，它是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn) _______是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)，是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定和控制的點(diǎn)。 ______是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，由數(shù)控機(jī)床制造廠商提供。工件坐標(biāo)系_____是為了編程方便，由編程人員在編制數(shù)控加工程序前在工件圖樣上設(shè)置的，也叫編程坐標(biāo)系。工件原點(diǎn)______工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 G90_____絕對(duì)坐標(biāo)編程指令； G91______增量坐標(biāo)編程指令。 G00____快速點(diǎn)定位指令； G01_____直線(xiàn)插補(bǔ)指令。8 、M03______主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令； M30____程序結(jié)束指令。M04____主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令；M05_____主軸停止指令。 10 、 G17____XY_平面選擇 ； G18_____XZ平面選擇 ； G19 _____YZ平面選擇；1G98_____主軸每分鐘進(jìn)給； G99_____主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給。13. 基點(diǎn)______是指 各個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn) 。 。五、問(wèn)答。 答：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來(lái)計(jì)算的增量。？ 答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過(guò)程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。？什么是逆銑？答：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱(chēng)為順銑?！∧驺姡恒娤鲿r(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱(chēng)為逆銑。 數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)