提高安全生產(chǎn)運行質(zhì)量-保障企業(yè)安全生產(chǎn)平穩(wěn)運行(編輯修改稿)
2024-09-01 06:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制度不健全、班組管理不到位、“三違”現(xiàn)象、設(shè)備設(shè)施缺陷、安全隱患等問題，共計3000余項，屬于重大隱患的列入集團公司項目進行整改，屬于一般隱患的，在一周內(nèi)全部進行了整改。今年列入集團公司安措項目19項，重大隱患項目8項。截止目前已全部完成安措項目19項，重大隱患項目8項的整改。 2010年9月25日、2010年11月24日中國機械安全協(xié)會組織咨詢專家組對集團公司進行咨詢和預(yù)復(fù)評，共提出956項問題。集團舉一反三地對所有應(yīng)考評的項目進行了100%的自查，自查出457項問題，問題總數(shù)達1413項。為了使存在的問題得到有效整改，集團公司分五個專業(yè)下達了整改消項計劃，逐項落實整改責任單位、整改負責人、整改完成時間、整改具體措施。集團公司主管安全的副總經(jīng)理從12月13日起，每天聽取各專業(yè)組對隱患整改情況的匯報，研究整改中遇到的難點問題和資金問題，對整改給予了人、財、物等方面的支持和保證。經(jīng)過一年的隱患排查和整改，完成隱患整改4325項，整改率達到98%以上，用于隱患整改資金達千萬元以上。具體整改工作如下：具體整改工作如下：基礎(chǔ)管理方面年初，集團公司根據(jù)重組搬遷的實際情況和安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建工作的要求，由安技環(huán)保本部牽頭，針對集集團公司現(xiàn)有組織機構(gòu)和生產(chǎn)能力，在認真聽取各職能部門意見的基礎(chǔ)上，重點整合、修訂、完善了適合集集團公司職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系文件。建立了41種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進一步完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度，同時，按照咨詢、預(yù)復(fù)評專家的建議，重新編制了《防塵防毒設(shè)備管理制度》、《電梯管理規(guī)定》、《廠內(nèi)交通安全管理制度》、《廠房租賃安全管理規(guī)定》、《外委工程安全管理規(guī)定》，使安全生產(chǎn)管理制度由原來的41種增加到49種，將7個設(shè)置在環(huán)境管理體系文件中的職業(yè)健康安全管理制度進行了重新修訂，匯編到職業(yè)健康安全管理體系文件中；按照“分級管理、分線負責”的原則，建立了從集團公司管理層到一線員工的各級人員安全生產(chǎn)責任制45種，按照咨詢、預(yù)復(fù)評專家的建議，對六種安全生產(chǎn)責任制進行了重新修訂和完善，形成了“橫向到邊、縱向到底”的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)；安全技術(shù)操作規(guī)程由原來的227個增加到現(xiàn)在的336個，并制成看板掛在作業(yè)區(qū)和休息室，成為員工安全操作的指導(dǎo)性作業(yè)文件；根據(jù)新廠區(qū)存在的重要危險源，重新修訂了應(yīng)急救援預(yù)案，建立了應(yīng)急救援體系，并組織員工有針對性地進行了應(yīng)急演練。編制了《員工安全上崗證管理制度》，每名員工發(fā)放了安全上崗證，并嚴格按規(guī)定考核；發(fā)動員工重新開展危險源辯識，根據(jù)新廠區(qū)、新環(huán)境、新設(shè)備的具體情況，查找設(shè)備、設(shè)施、周圍環(huán)境的危險源，按照設(shè)備設(shè)施、工藝流程、作業(yè)環(huán)境三個系統(tǒng)重新編制了危險源清單，確定了6137個危險源，同時對危險源進行了評價，評價出252項重要危險源，并制定了控制措施；進一步加強基層班組安全管理，開展創(chuàng)建“工人先鋒號班組”競賽評比活動、“班組安全管理達標考核”，充分發(fā)揮基層班組在安全標準化建設(shè)中的作用；整理安全檔案19種裝訂100多冊，使安全檔案更加規(guī)范；從而使集團公司的安全管理工作做到規(guī)范化、制度化、系統(tǒng)化、標準化?；A(chǔ)管理共整改573項問題。熱工燃爆方面對危險作業(yè)場所、危險化學品庫、油庫等易燃易爆場所增設(shè)安全技術(shù)說明書和安全告知牌，注明了危險化學品及油品的危險特性、存放數(shù)量、應(yīng)急措施等；實施了集團集團公司內(nèi)油漆、稀釋劑、氧氣瓶、丙烷氣瓶的集中采購和儲存，建設(shè)了達到安全標準的油漆、稀釋劑、丙烷氣瓶儲存庫，減小了各分集團公司調(diào)漆間、氣瓶存放點的存量；氣瓶配齊了安全附件（瓶帽和防震圈）；甲醇、異丙醇、氨氣、乙炔輸送間安裝了可燃氣體報警儀，并與排風裝置實現(xiàn)聯(lián)鎖，地面輔裝了防靜電膠皮，管道安裝了防靜電接地裝置；輸送分集團公司的丙烷氣體輸送間進行了全面的改造，安裝了防爆電器、低位排風裝置、可燃氣體報警裝置等，并統(tǒng)一由動能集團公司規(guī)范管理；購買兩臺移動式可燃氣體報警儀，定時對丙烷輸送管道的閥門處進行檢測；丙烷匯流排間、2號食堂液化氣輸送間安裝了防雷裝置，3號食堂液化氣間安裝了靜電釋放接地裝置；H廠區(qū)制作了網(wǎng)狀透氣的氣焊槍儲存箱，有效地控制了易燃、易爆氣體在小空間內(nèi)泄漏；易燃、易爆場所配置了銅合金開桶器。購置安裝了一臺4立方米的空氣儲罐，取替了無使用許可的舊罐，將空氣儲罐的排油污閥用鋼管引出；對51個吊車斜梯進行了角度改造，直梯
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