天津大學光測實驗(編輯修改稿)
2024-09-01 04:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =7 級左右）立即起算時間。 30 鈔用 Tardy 補償法則第一次讀數(shù) n 在加載后的 115 分鐘內(nèi)，每隔 1 分鐘讀數(shù)一次以后，每隔 15 分鐘讀一次，至 1~ 小時左右。 （ 5 ）參考下列表格記錄整理數(shù)據(jù)后，畫出光學蠕變曲線圖，即￠（相對光學蠕變） t （時間）圖。 試件材料 室溫： ℃ 載荷： 公斤 光測實驗五 環(huán)氧樹脂光彈性平板模型及其棒料的澆鑄和平面模型的加工一、實驗目的： 1 、了解環(huán)氧樹脂板材制造的程序和工藝。 2 、了解平面光彈模型加工的特點和方法。 二、實驗設(shè)備和工具： 準備澆鑄板材 3 塊。棒料兩個 1 、烘箱兩臺； 2 、通風廚、攪攔機、小臺稱、天平、 2000W 電爐一個，鋁盆一個。 3 、容器：搪瓷桶、玻璃燒杯等。漏斗、 150 目過濾銅網(wǎng)兩個。 4 、模具：尺寸為 300 300 ，厚 5 7mm 的玻璃 8 塊（兩塊備用），玻璃隔條 9 條，中間插有鋁絲芯的橡皮管三條，壓板與玻璃間墊的薄膠皮 12 條，夾緊用的鋼壓板和螺桿、螺母 6 套。澆棒試管或鐵桶、紙桶兩個。 5 、工具：卡尺、鋼尺、搬手、改錐、玻璃棒等。 6 、防護用具：膠皮手套、防毒面具、風鏡等。 7 、鉆床、銑床、鉗工工具、小拉伸試件靠模。 三、原料及配比： 6101 環(huán)氧樹脂：順丁烯二酸酐：鄰二甲酸二丁脂 =100 ： 35 ： 5 （重量比）。 四、實驗步聚： 板材澆鑄： 1 、清洗模板：用汽油和洗衣粉將玻璃平板及隔條清洗干凈，最后用酒精和丙酮擦凈。 2 、涂脫膜劑： （ 1 ）聚苯乙烯 甲苯溶液： 配比：甲苯：聚苯乙烯： 100 ： 58 （重量比） 將此脫膜劑放在比玻璃平板稍大的扁平容器中，在通風廚內(nèi)進行操作。首先，帶好防毒面具，將玻璃平板放入脫膜劑中浸泡后慢慢提出，豎立于室溫下風干。第一遍風干后再涂第二遍，橡膠管一遍即可。第二遍浸泡時間要適當短，免得使第一遍膜溶解。風干時間不可過長，如一天以上要觀察其表面是否干裂，若有于裂要清洗后，重涂脫膜劑。 （ 2 ）用硅單體脫膜劑： 一甲基二氯硅烷，二甲基二氯硅烷： 200 熔劑汽油 =1 ： 2 ： 25 （按重量）。 涂一遍后在 150 ℃ 下烘 1 小時，降溫至 90 ℃ 時，用綢布擦亮。共涂二遍或三遍。 3 、拼膜：按書上第 132 頁圖 進行拼膜。先將 U 型脫管按板材面積要求，在玻璃平板上一次輕輕放好，然后放好玻璃隔條再將另一模板輕輕合上，用螺釘固緊。在固緊螺母過程中，要四個角均勻使力，并檢查平板間的距離是否相等，用力過程不均勻，很容易弄碎玻璃模板，因此要非常小心。 4 、澆鑄前的準備： （ 1 ）計算板材棒料模具的總?cè)莘e V ，將 V 厘米 3 克 / 厘米 3 后再打出 35% 補償損耗的余量，做為混合料的總重量。 （ 2 ）將模具放入烘箱中 55 ℃ 充分予熱。同時準備好一涂有脫膜劑的玻璃瓶，準備盛放余料。 （ 3 ）按混合料的總重量分別計算好配料的用量： 將環(huán)氧放入烘箱中，在 120 ℃ 恒溫 1 小時，使易揮發(fā)物充分揮發(fā)后，用一銅網(wǎng)濾去雜質(zhì)同時稱量出來，單獨放入容器， 80 ℃ 恒溫。將固化劑稱出，在瓶內(nèi) 70 ℃ 左右進行水浴溶化。 （ 4 ）準備好澆鑄用的設(shè)備、工具、防護用具。 5 、澆注工藝： （ 1 ）攪拌在通風廚內(nèi)進行。將攪拌機葉片放置在盛環(huán)氧容器中適當位置開始攪拌時，先倒入增塑劑，攪拌 15 分鐘后，通過 150 目銅網(wǎng)將溶化了的固化劑倒入環(huán)氧中，同時注意瓶底，且不可使未溶化的沉淀物進入環(huán)氧中，繼續(xù)攪拌 30~50 分鐘后，以使混合料充分均勻。（攪拌時間應由混合料的多少和具體攪拌情況規(guī)定，以攪拌充分均勻而又盡量減少攪攔時間為標準）攪拌過程需隨時量測溫度，若高于 60 ℃ ，則要并閉電爐。攪拌后的混合液要在 55 ℃ 下抽真空半小時，以排除氣泡。 （ 2 ）靜置：攪拌充分均勻的混合料，在 55 ℃ 左右烘箱中恒溫靜放 30 分鐘，準備澆鑄。 （ 3 ）在 55 ℃ 的烘箱內(nèi)將靜放后的混合料通過膠管、漏斗，沿模腔側(cè)邊，緩慢流到模具底部，參看書上 142 頁圖 。注意不要使混合液流入太快，或忽快忽慢，以免帶入汽泡。并將多余混合液倒入準備好的瓶中。 （ 4 ）將澆好的模具表面及周圍清理干凈，并檢查模具是否安放穩(wěn)妥。 （ 5 ）立即清洗所有容器。 6 、固化工藝： 澆好的環(huán)氧混合料采用一次固化方法，按書上 149 頁圖 曲線進行固化。固化過程中應注意是否有滲漏現(xiàn)象，若發(fā)生滲漏現(xiàn)象必須及時采取措施，否則容易引起火災。 7 、拆模
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