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天津大學化工分離工程完整教案(編輯修改稿)

2025-02-11 02:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 )方程活度系數(shù):將下標1和2對調得 計算式。1. 汽相逸度系數(shù)常用的最簡便的是維里方程截取到第二維里系數(shù),可適用于中低壓系統(tǒng)。粗略定量(230)、(231)適用范圍167。Фvi——組分i在溫度為T壓力為P時氣相的逸度系數(shù)。riv——組分i在溫度為T壓力為P時氣相的活度系數(shù)在不同情況下可對上面通式進行簡化:1. 汽相為理想氣體,液相為理想溶液由上式講一下為什么在一定T、P范圍內可看為常數(shù)。,液相為非理想溶液 理想氣體,,氣相為理想溶液;溶液為非理想溶液,液相為理想溶液氣體為理想溶液, ,氣相為非理想氣體, ;理想溶液;則,液相為非理想溶液 氣體為理想溶液, ,氣相為非理想氣體,。溶液為非理想溶液,液相為非理想溶液 氣體為非理想溶液。氣體為非理想氣體,;溶液為非理想溶液(多元系)有三種不同類型:第一類 ,只有組分1與組分2~4部分互溶,而組分2~4彼此完全互溶。第二類,只有組分1與組分部分互溶,該兩組分與系統(tǒng)中其他組分完全互溶,組分3和4也完全互溶。第三類 ,只有組分1與組分3和4分別部分互溶,而組分1和2完全互溶,組分4彼此完全互溶。相平衡常數(shù)計算方法的選擇見“鄧修書P31”(整理之)第三章 多組分多級分離工程分析與簡捷計算一、學習目的與要求  通過本章的學習,使學生掌握各種常用的分離過程的基本原理、流程及其簡捷計算;了解塔內流量、濃度和溫度分布特點。二、考核知識點和考核目標?。ㄒ唬┰O計變量(重點)  識記:設計變量、可調設計變量、固定設計變量的含義?! 。ǘ?設計變量的確定(重點)  理解:設計變量、可調設計變量、固定設計變量的確定分法?! 。ㄈ?多組分精餾過程分析(重點)  識記:關鍵組分、清晰分割和非清晰分割的定義?! 茫核攘髁?、液相濃度和溫度分布特點?! 。ㄋ模?最小回流比(重點)  識記:分配組分、非分配組分的含義?! ±斫猓悍治鲎钚』亓鞅认潞銤鈪^(qū)的部位。   應用:用恩德伍德法計算最小回流比?! 。ㄎ澹?最少理論板數(shù)和組分的分配(重點)  識記:全回流、最少理論板數(shù)的含義及芬斯克公式?! ±斫猓呵笞钌倮碚摪鍞?shù)的幾種表示形式?! 茫捍_定最少理論板數(shù)及塔頂和塔釜組分的分配?! ?六)實際回流比和理論板數(shù)(重點)  應用:實際回流比、理論板數(shù)、適宜進料位置的確定?! 。ㄆ撸┹腿【s的原理(重點)  識記:萃取精餾、共沸精餾和特精餾的含義?! 。ò耍┹腿【s的流程特點(次重點)  識記:萃取精餾的流程特點?! 。ň牛┹腿【s溶劑作用原理和溶劑的選擇(重點)  理解:溶劑作用原理;溶劑選擇原則?! 。ㄊ┹腿【s過程分析(重點)  理解:分析萃取精餾過程特點?! 。ㄊ唬┕卜芯s的原理與萃取精餾原理的區(qū)別。(重點)  識記:共沸精餾的原理與萃取精餾原理的區(qū)別 ?。ㄊ┕卜形锏奶卣髋c共沸組成的計算(重點)  識記:均相共沸物和非均相共沸物的特征?! ±斫猓汗卜薪M成的計算方法?! 。ㄊ┕卜袆┑倪x擇(重點)  理解:共沸劑的選擇原則及加入量的分析?! ?十四)分離共沸物的雙壓精餾過程。(重點)  應用:分離共沸物的雙壓精餾過程分析?! 。ㄊ澹┒蔷喙卜芯s。   應用:二元非均相共沸精餾用圖解法計算理論板數(shù)?! 。ㄊ┪蘸驼舫鲞^程的流程(次重點)  識記:吸收和蒸出過程的流程特點。 ?。ㄊ撸┒嘟M分吸收和蒸出過程分析(重點)  識記:簡單分析吸收和蒸出過程設計變量和關鍵組分?! ±斫猓汉唵畏治鑫账葐蜗騻髻|和濃度分布;吸收和蒸出過程的熱效應。 ?。ㄊ耍┒嘟M分吸收和蒸出的簡捷計算法(重點)  識記:吸收因子和蒸出因子、平均吸收因子和平均蒸出因子、吸收率和蒸出率的含義?! 茫憾嘟M分吸收和多組分蒸出的簡捷計算法?!      ?67。 設計變量精餾和吸收中,若要得到確定的N,需確定哪些參數(shù)? 對一個二元精餾系統(tǒng)(常規(guī)塔)設計中,進料組成,T、P定,再定輕(或重)組分的xD,xW(或知回收率)即可由R、回流狀態(tài)和適宜進料位置求出N或由N、回流狀態(tài)和適宜進料位置求R。為什么?單組分吸收過程,在一定T和P下已知原料氣和吸收的計量和組成,可由溶質的吸收率求出此條件下的NOG。為什么?電算中,經(jīng)常要給變量賦值,為什么,給幾個變量賦值,是否可任意定?在分離過程中,通常要給一些變量賦值,才能完成要求的設計。賦值的變量多佳還是少優(yōu)?解方程組時,什么條件下得唯一解(獨立方程式數(shù)目=未知數(shù)的數(shù)目),矛盾解(獨立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目),無唯一解(獨立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目)?設計變量——計算前,必須由設計者賦值的變量。若賦值的變量數(shù)太少,設計不會有結果(多組解),若賦值的變量過多,設計也無法進行(矛盾解)。因此,設計第一步工作不是選擇變量的具體值,而是確定設計變量的數(shù)目。即討論確定設計變量的方法。NV——描述系統(tǒng)的獨立變量數(shù);NC——系統(tǒng)變量數(shù)間的約束關系數(shù);Ni——設計變量數(shù)。 Ni=NVNC (31)(1)獨立變量數(shù)NVNV=f+1= cπ+2+1=c1+2+1=c+2。c+2個變量:物料組成x1,x2……x(c1)(或y1,y2……y(c1));物料流率L(V);溫度T;壓力P。對一個達到相平衡的多相物流物流獨立變量數(shù)為多少?c+2個變量:物料組成x1,x2……x(c1)(或y1,y2……y(c1));物料流率L(V);溫度T;壓力P。2)當系統(tǒng)與外界有能量交換時,NV還應加上描述能量交換的變量數(shù)。則系統(tǒng)的NV=系統(tǒng)各物流的獨立變量數(shù)+描述能量交換的變量數(shù)NV=∑(C+2)+能量交換變量數(shù)(2)約束關系數(shù)NC的確定約束關系包括:1) 物料衡算式 數(shù)目等于組分數(shù)c1) 能量衡算式 每個系統(tǒng)只有一個2) 相平衡式 有c(π-1)個3) 化學平衡式 分離過程一般不考慮4) 內在關系式 指約定關系,如物流間溫差、壓差……如平衡的兩相的物流,多了一相組成、流率、溫度和壓力計C+2個變量但也多了C各型平衡關系,和T、P相等計C+2個約束關系:f= cπ+2=c2+2=c。再加上各相物料的流率2,NV仍為c+2。NV=f+2=C+2。對于多相物流NV=f+π=C+2化工裝置往往很復雜,討論其NV、NC和Ni很麻煩,為此確定一個裝置的設計變量常用基本原則是將一個裝置分解為若干進行簡單過程的單元,由每一個單元的獨立變量數(shù) 和約束關系數(shù)求出每個單元的設計變量數(shù),然后由單元設計變量數(shù)計算裝置的設計變量數(shù)。該法適用于連續(xù)穩(wěn)定流動過程,流動的動能和位能可忽略,與外界交換的機械能只限于軸功,且過程無化學反應,所用平衡級是串聯(lián)的。167。 單元設計變量分離過程主要單元15個,(P56表31) 絕熱操作下的分配器單元獨立變量數(shù):每個物流的獨立變量數(shù)NV=c+2,三個物流,單元約束關系:物料衡算式 C個(等于組分數(shù))能量平衡式 1個相平衡式 c(π1)= c(11)=0化學平衡式 0個內在約束關系式 兩物流T、P相同 2個(P1=P2,T1=T2) 兩物流組成相同 xi,1=xi,2 (c1)個(進料c+2個,系統(tǒng)壓力1個) ,可以是L1/F或L2/F或L1/L2。167。.2產(chǎn)物為兩相的全凝器(出料為平衡的兩液相) 能量衡算式 1個相平衡式 c個 167。.3絕熱操作的單元平衡級 固定設計變量:= +5(進料2(c+2)個,單元壓力1個) 可調設計變量: = =0個。167。.4有側線出料的單元平衡級 單元約束關系 相平衡
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