【正文】 排放量；（3） 附加分離與再循環(huán)系統(tǒng)167。如過濾、沉淀等。傳質(zhì)分離依據(jù)物理化學(xué)原理的不同，可分為平衡分離和速率分離兩大類。 如吸收、氣體增濕或減濕；（2） 液液傳質(zhì)過程 如萃?。唬?） 氣固傳質(zhì)過程 固體干燥、吸附。 把現(xiàn)狀和達(dá)到平衡之間的濃度梯度或壓力梯度作為過程推動(dòng)力，而把其他因素都?xì)w納于阻力中。 速率分離過程——借助某種推動(dòng)力（濃度差、溫度差、壓力差、電位差等），有時(shí)在選擇性透過膜的配合下，利用各組分?jǐn)U散速率的差異而實(shí)現(xiàn)組分的分離。一般分離過程能耗：無相變分離有相變分離；無外加物質(zhì)的分離有外加物質(zhì)的分離。167。目前，反應(yīng)精餾已從單純的工藝開發(fā)向過程普遍性規(guī)律研究的方向發(fā)展。（6） 膜生物傳感器167。167。 傳統(tǒng)分離過程的集成 共沸精餾往往與萃取集成，共沸精餾與萃取精餾集成。 傳統(tǒng)分離與膜分離集成3. 膜分離集成 采用多種不同膜組合第二章 單級(jí)平衡過程　　通過本章的學(xué)習(xí)，使學(xué)生正確理解相平衡熱力學(xué)中的基本概念。應(yīng)用：用活度系數(shù)法計(jì)算汽液平衡常數(shù)的前三種簡化形式計(jì)算汽液平衡常數(shù)?！　。ㄆ撸╅W蒸過程類型 （重點(diǎn)）　　識(shí)記：閃蒸的含義；閃蒸過程的類型及應(yīng)用。如對(duì)gl平衡，分離因子為α，若物系中 ，則單級(jí)平衡分離幾乎達(dá)到完全分離，相平衡是研究精餾、吸收、萃取等化工中最常見的傳質(zhì)分離過程的基礎(chǔ)，可用于闡述混合分離的原理、傳質(zhì)推動(dòng)力和進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，是設(shè)計(jì)和開發(fā)單級(jí)平衡分離的關(guān)鍵。物理平衡時(shí) 需與物理量T、P、組成關(guān)聯(lián)方可用于相平衡計(jì)算。 逸度系數(shù)（校正實(shí)際氣體相對(duì)于理想氣體的偏差）汽相組分i的逸度系數(shù) 式中：P——為總壓；——分別為汽液相中i的摩爾分?jǐn)?shù)。 ——基準(zhǔn)狀態(tài)下組分i在汽液相中的逸度。以T、V為獨(dú)立變量 可凝組分的基準(zhǔn)態(tài)逸度活度系數(shù)的基準(zhǔn)態(tài)是指活度系數(shù)等于1時(shí)的狀態(tài)，對(duì)于可凝組分常選取純組分在系統(tǒng)T、P為基準(zhǔn)態(tài)表示純組分i在一定T和蒸汽壓下的逸度系數(shù)，則： 不凝性組分的基準(zhǔn)逸度采用xi→0時(shí)，→1 對(duì)于由一個(gè)溶質(zhì)（不凝組分）和一個(gè)溶劑（可凝組分）構(gòu)成的二元溶液：溶劑按xi→，=1選取基準(zhǔn)態(tài)（依據(jù)拉烏爾定律）， 溶質(zhì)按xi→0，→1選取基準(zhǔn)態(tài)（依據(jù)亨利定律）。由上述原理推出的常用的求的公式有：（1） Margules單參數(shù)方程（1）活度系數(shù)方程。 僅需用二元參數(shù)即可預(yù)見多元系的活度系數(shù)；② 基本上與T無關(guān)因此活度系數(shù)方程中包含了T的影響；④由上述原理推出的常用的求的公式有：（1） Margules單參數(shù)方程（1）應(yīng)用局部組成概念的活度系數(shù)方程（1）二元物系為威爾遜參數(shù)，為組分i和組分j之間的二元相互作用能量參數(shù)，J/mol； 分別純液體i和j的摩爾體積。活度系數(shù)：粗略定量（230）、（231）適用范圍riv——組分i在溫度為T壓力為P時(shí)氣相的活度系數(shù)液相為非理想溶液 氣體為理想溶液， ,氣相為非理想氣體,。（多元系）有三種不同類型:第一類 ，只有組分1與組分2~4部分互溶，而組分2~4彼此完全互溶。二、考核知識(shí)點(diǎn)和考核目標(biāo)　（一）設(shè)計(jì)變量（重點(diǎn)）　　識(shí)記：設(shè)計(jì)變量、可調(diào)設(shè)計(jì)變量、固定設(shè)計(jì)變量的含義?！　。ㄋ模?最小回流比（重點(diǎn)）　　識(shí)記：分配組分、非分配組分的含義?！　±斫猓呵笞钌倮碚摪鍞?shù)的幾種表示形式?！　。ò耍┹腿【s的流程特點(diǎn)（次重點(diǎn)）　　識(shí)記：萃取精餾的流程特點(diǎn)。（重點(diǎn)）　　識(shí)記：共沸精餾的原理與萃取精餾原理的區(qū)別　　（十二）共沸物的特征與共沸組成的計(jì)算（重點(diǎn)）　　識(shí)記：均相共沸物和非均相共沸物的特征。（重點(diǎn)）　　應(yīng)用：分離共沸物的雙壓精餾過程分析?！　。ㄊ撸┒嘟M分吸收和蒸出過程分析（重點(diǎn)）　　識(shí)記：簡單分析吸收和蒸出過程設(shè)計(jì)變量和關(guān)鍵組分?！　　　　　　?67。賦值的變量多佳還是少優(yōu)？解方程組時(shí)，什么條件下得唯一解（獨(dú)立方程式數(shù)目=未知數(shù)的數(shù)目），矛盾解（獨(dú)立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目），無唯一解（獨(dú)立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目）？設(shè)計(jì)變量——計(jì)算前，必須由設(shè)計(jì)者賦值的變量。NV——描述系統(tǒng)的獨(dú)立變量數(shù)；NC——系統(tǒng)變量數(shù)間的約束關(guān)系數(shù)；Ni——設(shè)計(jì)變量數(shù)。對(duì)一個(gè)達(dá)到相平衡的多相物流物流獨(dú)立變量數(shù)為多少？c+2個(gè)變量：物料組成x1，x2……x（c1）（或y1，y2……y（c1））；物料流率L（V）；溫度T；壓力P。 化學(xué)平衡式 分離過程一般不考慮4）NV=f+2＝C+2。167。167。167。裝置設(shè)計(jì)變量167。（注意是串級(jí)的數(shù)目，而非被串聯(lián)使用的單元數(shù)目。查表31的簡單平衡級(jí) 為裝置各進(jìn)料物流的變量數(shù)加上裝置不同壓力數(shù)目。167。并指出設(shè)計(jì)變量可能的選擇。2） 離開吸收塔的尾氣中CO2的濃度；離開蒸出塔的CO2的濃度；三個(gè)換熱器的換熱面積。試確定該系統(tǒng)：（1）設(shè)計(jì)變量數(shù)；2）指定一組合理的設(shè)計(jì)變量 解：（1）裝置的固定設(shè)計(jì)變量數(shù) 壓力等級(jí)數(shù)N+M+1，一股原料進(jìn)料c+2， （2）可調(diào)設(shè)計(jì)變量數(shù)串級(jí)單元數(shù)2+4，側(cè)線采出數(shù)1，分配器數(shù)1，傳熱單元數(shù)2。二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)　　（一）氣液傳質(zhì)設(shè)備的處理能力的影響因素（一般）　　識(shí)記：影響氣液傳質(zhì)設(shè)備的處理能力的主要因素。規(guī)整填料處理能力大于亂堆填料。――與成平衡的氣相摩爾分率。一般≠。若氣液兩相完全混合， 則 ＝。２、影響效率的因素 (1)傳質(zhì)速率參見右圖，設(shè)單位塔截面上汽相摩爾流率為G，經(jīng)截面為dA的液層通量為GdA，該處板上液層高度為Z，氣液兩相傳質(zhì)比表面積為a m2/m3，氣相傳質(zhì)總系數(shù)為Ky。有許多書上給出NG、NL求取的經(jīng)驗(yàn)式。 描述流型對(duì)效率影響的數(shù)學(xué)模型：1）板上液體完全混合 板上各點(diǎn)液相組成均相同，并等于該板出口溢流液的組成，即，若進(jìn)入板的氣相組成是均一的，則有：。不完全混合使得。e――單位氣體流率的霧沫夾帶量。2）密度梯度當(dāng)易揮發(fā)組分的大于難揮發(fā)組分的時(shí)，能形成混合旋流，可提高液相傳質(zhì)系數(shù)。對(duì)于負(fù)系統(tǒng)，輕組分重組分 ， 0，在噴射狀態(tài)操作更好。4）相對(duì)揮發(fā)度的影響相對(duì)揮發(fā)度大，效率低。2） Lockhart和Legget同時(shí)關(guān)聯(lián)精餾塔和吸收塔數(shù)據(jù)，奧康奈爾法關(guān)聯(lián)圖類似的圖。具體內(nèi)容見（劉家祺新教材）。在20～1140千帕操作壓力范圍內(nèi)，～。 型式逐級(jí)接觸式微分接觸式無外加能量篩板塔噴灑塔、填料塔有外加能量攪動(dòng)混合澄清器攪拌填料塔轉(zhuǎn)盤塔攪拌擋板塔脈沖脈沖篩板塔脈沖混合澄清槽脈沖填料塔離心力逐級(jí)接觸離心萃取器連續(xù)接觸離心萃取器 設(shè)備的特性速率 臨界滯夜分率和液泛速率 塔徑的計(jì)算影響萃取效率的因素 分散相液滴尺寸 液滴內(nèi)環(huán)流 液滴的凝聚和再分散 界面現(xiàn)象 軸向混合萃取塔的效率 理論及的當(dāng)量高度HETS 傳質(zhì)單元高度HTU 傳質(zhì)設(shè)備的選擇 板式塔和填料塔的選擇板式塔和填料塔的的比較：項(xiàng)目板式塔填料塔壓降較大小尺寸填料較大，大尺寸填料及規(guī)整填料較小。 以發(fā)泡物系，宜選填料塔，因其具有限制和破碎泡沫的作用；3） 以聚合和含有固體懸浮物的物系，不宜選用填料塔。 采用新型填料的填料塔具有較大的生產(chǎn)能力和較小的HETP。填料的選擇（1） 填料材質(zhì)的選擇（2） 填料種類的選擇（3） 填料尺寸的選擇（4） 填料的單位分離能力各類萃取設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)見P178表5－3。