沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)-電子教案第6章(編輯修改稿)
2024-09-01 03:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 — 凸模板； 9— 壓邊圈； 10— 壓邊圈座； 11— 排氣管； 12— 螺釘； 13— 低熔點(diǎn)合金凸模； 14— 澆口 該澆鑄工藝在壓力機(jī)外進(jìn)行。制造時(shí)，先在模具中放入按工件實(shí)樣為制造依據(jù)的樣件 3。再放入凸模板 8。樣件 3上有小孔，以供合金流過(guò)。然后將已熔化的低熔點(diǎn)合金由澆口 14澆入模內(nèi)。 凝固后，以樣件為分界，留在熔箱內(nèi)的即為凹模，樣件以上與凸模板 8固定在一起的即為凸模。凸模板 8上的螺釘 12的作用是為了增強(qiáng)與低熔點(diǎn)合金凸模的連接牢固度。 圖中所示是合金凝固后尚未將凸模和凹模分開(kāi)時(shí)的情形。在凸模和凹模分開(kāi)后，取出樣件，修光型腔，即可使用。由于樣件與工件形狀尺寸厚度均相同，因此沖壓時(shí)即能壓出合乎要求的工件。對(duì)于拉深模也可以將壓邊圈同時(shí)鑄出。 鋅
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