反應工程課程設計(編輯修改稿)
2025-09-01 02:58 本頁面
【文章內容簡介】 中乙炔含量 ：產物中各組分的含量： 總物料的質量流量如下計算， W總=FAMA+F乙M乙 =則有其體積流量為： .名稱乙炔氯化氫流量kmol/h(2) 反應體積及反應時間計算乙炔與氯化氫反應制氯乙烯的動力學方程為程： 又因為催化劑的生產能力為70kg氯乙烯/m3h，有，可有催化劑的用量為：解得： 反應器基本尺寸及列管的根數根據工程經驗管長一般選擇3m長的管束，管徑查資料選得的管束，則有每根管子的體積為：一般的，管束中催化劑得裝填量為管子體積的97%，則有管數為：圓整后得，管束為 管束采取脹接則管中心距t==，最外列管中心距筒壁，取管子的排布采取正三角形排布，則中心線上布管數： 圓整后得筒體直徑的計算： 圓整后取 反應器得規(guī)格為的反應器內由620根的列管。由《化學反應工程》[12]可查得如下計算公式 式中：—床層壓力降，Pa；H—催化床層高度，m；G—質量流量，kg/m2?s；—氣體密度，kg/m3；g—重力加速度，m/s2；ε—固定床空隙率；—催化劑顆粒當量直徑，m；μ—氣體粘度，Pas和kg/ms。（1）平均密度 （2）質量流量G：（3）當量直徑dp本次設計所選用的催化劑為圓柱狀，Φ3 mm6 mm，則其當量直徑為：（4）平均黏度μm及壓降ΔP由附錄一黏度系數表，運用內插法可得：表52 各組分的粘度系數 (μ/μPas)溫度組分C2H2HC1H2ON2CH2CHC1C2H4C12CH3CHO355則可計算出混合氣體的平均黏度：，則可得 熱量衡算反應溫度180 ℃，進料溫度80 ℃，轉化后溫度110 ℃；用熱水做冷卻介質，進口水溫97 ℃，出口水溫102 ℃，不計熱損失，導出液對管壁的傳熱系數為：650 W/m2K。 設原料氣帶入的熱量為，反應熱，反應器出料帶出的熱量，反應器撤走的熱量[9]。當忽略熱損失時，有 表46 各組分的比熱容溫度組分C2H2HC1H2OCH2CHC1 K K （1）原料氣帶入的熱量 K， K為基準溫度，則 (45) 計算結果列于表47中原料氣中各組分的比熱容的計算組分C2H2HC1 由上述公式可得 （2）反應熱在操作條件下，主副反應的熱效應分別為 主反應 副反應 則主反應的放熱量為： 則副反應的放熱量為： 則可計算得到反應總熱量： （3）轉化后的氣體帶出的熱量表48 轉化后各組分的比熱容組分C2H2HC1H2OC2H3C1 K， K為基準溫度，則由上述公式可得 （4) 反應器的撤熱量
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