發(fā)酵工程課程設計(編輯修改稿)
2025-07-20 04:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢查。針對葡萄球菌，流加糖罐和空氣過濾器要進行無菌檢查，如果染菌要統(tǒng)一殺菌處理。針對霉菌，加大對環(huán)境消毒力度，對環(huán)境死角進行清理[5]。噬菌體不耐高溫，一般升溫至8O℃噬菌體就會死亡。在發(fā)酵2h10h污染噬菌體，判斷正確后，把發(fā)酵液加熱至45176。C10min把谷氨酸菌殺滅。[6]在發(fā)酵10h～14h污染噬菌體，仍是把發(fā)酵加熱至45℃10min，壓出發(fā)酵罐，進行分罐處理，一般可分成兩罐來處理。發(fā)酵18h后出現(xiàn)OD下跌，此時殘?zhí)窃?％左右，出現(xiàn)耗糖緩慢或停止。鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)菌體碎片，可能是溶源菌或發(fā)酵前期出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，造成菌體自溶。處理方法補入4u5u單位純生物素，壓入相對同期的發(fā)酵液10％的量，繼續(xù)發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)果比同期發(fā)酵結(jié)果略差[7]。第四章 發(fā)酵罐設計及谷氨酸發(fā)酵基本參數(shù)機械攪拌通風發(fā)酵罐①高徑比：H/D=～②攪拌器：六彎葉渦輪攪拌器,Di:di:L:B=20:15:5:4③攪拌器直徑：Di=D/3④攪拌器間距：S=2Di⑤最下一組攪拌器與罐底的距離：C=（）Di⑥擋板寬度：B=，當采用列管式冷卻時，可用列管冷卻代替擋板。用于谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)的45M3機械攪拌通風發(fā)酵罐。①裝料系數(shù)：②發(fā)酵液物性參數(shù)： 牛頓流體密度1080kg/m3 ℃ ℃③104kJ/④溶氧系數(shù)： 69106molO2/⑤標準空氣通風量：⑥冷卻水冷卻水進口溫度：17℃冷卻水出口溫度：25℃⑦發(fā)酵溫度：32℃⑧設計壓力：第五章 發(fā)酵罐造型及工藝計算 發(fā)酵罐容積的確定選用公稱容積為45m3的發(fā)酵罐設 全容積 公稱體積 筒身體積 發(fā)酵罐總共高度 筒身高度 筒身直徑 封頭體積 橢圓封頭段半軸長度 橢圓封頭的直邊高度 攪拌葉的直徑 攪拌器之間的距離 最下一組攪拌器與罐底的距離 擋板寬度 設其中 H= H0=2D B= ha= S=2Di C=Di 發(fā)酵罐的公稱體積是45m3，根據(jù)高徑比 H=得： D== 取整為2772mm H===6929mm 取整為6929mm H0=2D== 取整為5543mm ha== 取整為638mm h=55mm發(fā)酵罐的全容積 為了便于計算橢圓形封頭的直邊高度忽略不計 得：V全=圓柱部分的體積 得：V筒=上下封頭的體積 得：V封=經(jīng)驗證：V0=V筒+2V封=+2= m3 ≈ 符合設計要求，可行。攪拌葉的直徑 得： =924mm攪拌器之間的距離 得： S=1848mm最下一組攪拌器與罐底的距離 C= Di =924mm擋板寬度 B== 公稱容量筒體高度H(mm)筒體直徑mm換熱面積轉(zhuǎn)速r/min電機功率kW103200180012150306600240034180455070002800300038601605560800030003200651606575800032008416510010094003600114170130200115004600221142215考慮壓力，溫度，腐蝕等因素，發(fā)酵罐材料可以選用鈦鋼、不銹鋼、合金鋼等。相對其他工業(yè)來說，發(fā)酵液對鋼材的腐蝕不大，但必須能承受一定的壓力和溫度，通常要求耐受130150℃。例如：腐蝕性不大的腐蝕液，如酶制劑發(fā)酵可選用16MnR鋼。谷氨酸為弱酸，使用A3鋼對罐體會有腐蝕使用不銹鋼成本較高?？紤]使用A3鋼為材料，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂防腐。既可達到要求，又可降低成本，采
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