msa學(xué)習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)
2025-09-01 01:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果找不到，選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)據(jù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。（2）讓一個(gè)評(píng)價(jià)人，以通常方法測量樣本10次以上。 （3）畫出直方圖，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。（4）如果0落在圍繞偏倚值1a置信區(qū)間以內(nèi)，偏倚在a水平可以接受。用minitab16分析過程結(jié)論：因?yàn)?落在偏倚置信區(qū)間內(nèi)，測量偏倚是可以接受的。產(chǎn)生偏倚的原因如下：（a） 基準(zhǔn)的誤差；（b）磨損的零件（c）制造的儀器尺寸不對(duì)（d）儀器測量非代表性的特性（e）儀器沒有正確校準(zhǔn)（f）評(píng)價(jià)人員使用儀器不正確線性按以下指南評(píng)價(jià)（1） 選擇g≥5個(gè)零件，由于過程變差，這些零件測量值覆蓋量具的操作范圍。（2） 用全尺寸檢驗(yàn)測量每個(gè)零件以確定其基準(zhǔn)并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。（3） 通常用這個(gè)儀器的操作者中的一個(gè)測量每個(gè)零件m≥10次。隨機(jī)地選擇零件以使評(píng)價(jià)人對(duì)測量偏倚的記憶最小化。（4） 畫出偏倚=0，評(píng)審該圖指出特殊原因和線性的可接受性。為使測量系統(tǒng)線性可被接受，偏倚=0線必須完全在擬合線置信帶以內(nèi)。（5） 用minitab16分析過程4．重復(fù)性和再現(xiàn)性均值極差法（1）獲取一個(gè)樣本零件數(shù)n＞546,應(yīng)代表實(shí)際的或期望的過程變差范圍。（2）選擇評(píng)價(jià)人ABC等。零件的號(hào)碼從1到n評(píng)價(jià)人不能看到零件編號(hào)。（3）如果是正常測量系統(tǒng)程序的一部分，應(yīng)校準(zhǔn)量具。主評(píng)價(jià)人以隨機(jī)順序測量n個(gè)零件，將測量結(jié)果記錄注明件號(hào)，評(píng)價(jià)人第幾次測量。（4）主評(píng)價(jià)人B和C測量同
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