【文章內容簡介】 100300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 、桿件連接構造:左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內。搭接桿件接頭長度應≥。、 安全防(圍)護設定:腳手架按以下規(guī)定設置安全防護措施，以確保 上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內的安全。作業(yè)層距地(樓)面高度≥，在其外側邊緣必須設置擋護高度≥，且欄桿間的凈空高度應≤，架高≥25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其他施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施?？梢曅枰釉O安全立網(wǎng)圍護。、腳手架的搭設規(guī)定:搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm/厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。在搭設之前，必須對進場腳手架桿件配件進行嚴格的檢查，嚴禁使用規(guī)格的質量不合格的桿配件。腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下邊墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。第七章 工程質量管理及保證質量措施第一節(jié) 工程質量管理我公司歷來非常重視工程質量的管理，視工程質量為企業(yè)的生命。有明確的質量體系及工程質量方針。根據(jù)本工程的質量要求，本工程施工質量采取全過程的質量控制+事后檢驗的管理方式，保證本工程施工質量達到國家或行業(yè)的質量檢驗標準合格。工程質量管理規(guī)定如下：一、適應范圍適用于公司外墻干掛鋁塑板工程項目。二、主要職責工程施工由項目經理組織質量策劃，并編制施工項目質量計劃；幕墻構件加工由加工廠廠長組織質量策劃，并編制加工生產質量計劃。三、程序內容⑴ 幕墻工程項目簽定合同后，由項目經理或其授權人組織工程項目技術負責人、質檢負責人、采購負責人、施工班組長等骨干人員，召開質量策劃會議，提出項目的質量目標和組織機構、對工程設計、采購、工期、造價、施工管理、檢驗、交付等個體事項進行講座策劃。由指定人員做好質量策劃會議記錄，講座策劃的結果形成《項目質量計劃》。⑵ 由項目經理或其授權人對策劃結果，編制《項目質量計劃》，公司制訂了項目質量計劃范本，供編制人員參考。⑶ 編制《項目質量計劃》時，參照范本提出的相關要求，內容必須完整、準確、語言必須簡明易懂并體現(xiàn)范本中有關的各質量要素及主要運作的要求。⑷《項目質量計劃》的批準發(fā)布。《項目質量計劃》經項目經理簽字后報工程管理部經理審核，由總經理批準發(fā)布。⑸《項目質量計劃》的發(fā)放、管理。《項目質量計劃》由體系辦負責發(fā)放到有關部門和人員，做好發(fā)放登記記錄。所有在用的《項目質量計劃》為受控文本，按《文件控制程序》的有關規(guī)定控制。⑹ 項目質量計劃的實施。經批準發(fā)布的項目質量計劃由工程負責人組織有關人員貫徹實施，項目經理對質量計劃實施情況進監(jiān)督檢查。⑺ 項目質量計劃的修改。項目質量計劃的修改由項目技術負責人指定人員進行，并由項目經理審核后報工程管理部經理批準，修改后的項目質量計劃要及時發(fā)放到持有人手中，并收回作廢的版本。修改后的項目質量計劃應依照本程序規(guī)定發(fā)放管理。⑻質量計劃的檢查和驗證：項目質量計劃落實情況由項目經理組織檢查，采購計劃由材料科主任組織檢查，檢查結果由工程部經理審核后提交總工驗證確認，《加工質量計劃》由副廠長組織檢查，檢查結果由廠長審批后，提交總工驗證確認，記錄在《質量策劃實施情況檢查表》中。第二節(jié) 工程保證質量措施一、質量目標達到國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）。二、項目質量保證體系及實施辦法項目質量保證體系圖紙會簽加工放樣評審總經理總質量師、質安處合同簽訂評審施工組織設計評審方案設計評審總體工作計劃評審詳細設計評審簽訂材料合同評審材料入庫檢驗加工中心：加工評審半成品包裝檢驗半成品：入庫檢驗下步工序安裝測量、放線評審預埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產品性能測驗試復驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務材料預算評審下步工序：加工質檢儀器一覽表序號儀器名稱型號規(guī)格產地數(shù)量制造年份1光譜儀FSQ廣州120032手提式韋氏硬度計MODELB廣州320033PVB膠膜水份測定LAMM1北京120034鉛垂儀索佳PD3德國120045鋼卷尺5m江蘇420056鋼卷尺3m江蘇42005實施辦法1）程序控制⑴《設計過程控制程序》和《設計評審、驗證確認程序》規(guī)定職責，編制“設計任務書”，按國家和行業(yè)標準和規(guī)范進行設計，評審和經設計院和業(yè)主確認，達到技術規(guī)范和業(yè)主要求。⑵《生產和服務提供控制程序》規(guī)定職責，安裝流程，施工準備，技術交底，施工安裝及檢驗驗收等的控制。⑶《特殊工序控制程序》規(guī)定橫豎龍骨安裝，隱蔽工程驗收和打耐候密封膠為安裝施工的特殊工序，并按技術規(guī)范編制作業(yè)指導書，使用合格材料，對重要技術參數(shù)進行檢驗，并跟蹤檢測，使用計量器具經過校核，操作人員持證上崗等。⑷《施工過程監(jiān)視和測量》程序，規(guī)定在施工準備、工程放線、隱蔽工程、工序交接驗收等方面進行監(jiān)視。⑸《竣工工程監(jiān)視和測量程序》規(guī)定工程竣工的驗收。⑹ 施工流程圖施工準備→測量放線→埋件安裝→驗收→龍骨安裝→驗收板件安裝→檢驗→打耐候膠→驗收→清洗→ 成品保護→內部驗收→竣工資料準備→竣工驗收→成品交接→售后服務維修2）過程控制⑴ 施工圖經設計評審、驗證、認可達到技術規(guī)范要求，設計圖紙齊全，包括設計說明、滿足施工需要的立面圖、平面圖、節(jié)點大樣圖（伸縮縫沉降縫防震縫及轉角節(jié)點，構件與主體的連接節(jié)點，防雷節(jié)點）型材圖等，并經設計、核對審核、批準人簽署，蓋章、裝訂。⑵ 制定工序作業(yè)指導書，操作人員經過培訓持證上崗并按作業(yè)指導書施工。⑶ 質檢人員按檢驗規(guī)程、技術規(guī)范、檢驗記錄表檢驗并記錄、保存。⑷ 執(zhí)行操作人員和檢驗人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質檢人員“三檢制”。⑸ 制訂各種制度，約束執(zhí)行者的質量行為，并納入考核。⑹ 每個施工項目甚至每道工序由項目技術負責人對技術主管進行技術交底，技術主管對施工隊長技術交底，技術主管和施工隊長對施工人員技術交底并記錄。⑺ 做好“施工日志”記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報告及時處置。3）各工序質量控制（1）彈線放樣(附圖)⑴ 開線組首先對基線進行復核（標高線、軸線）；⑵ 復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可、歸檔；⑶ 彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰；⑷ 各層面彈出標高線以綠色油漆為標記；⑸ 放結構控制鋼線，經復核無誤下一道工序施工；⑹ 埋件結構檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查），若誤差較大即向設計、業(yè)主反饋及時調整及補救方案；（2）調碼組⑴ 調碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工；① 調碼過程中埋件與砼結構接觸面須達到70％以上；② 豎料調校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）；⑵ 埋件偏位問題實施；① 依據(jù)埋件定位表，采取化學螺栓補救；② 經強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設計部文件為依據(jù)進行施工；③ 化學螺栓結構上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；④ 放入藥劑、螺桿，經充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔；⑤ 化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關部門做拉拔試驗，出具有關證明歸檔；（3）焊接工序⑴ 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；⑵ 焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加）⑶ 焊工施焊過程中① 焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；② 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄；③ 施焊自覺畢后通知質量進行互檢，并予以記錄；④ 質量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；⑷ 在施焊過程中要保護下方產品，施焊過程中必須用接火盤；（4）中間驗收⑴上述工序完成后，進行中間驗收（按東、南、西、北四個面分面分層進行；）① 各完工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；② 完工后報監(jiān)理驗收；③ 監(jiān)理驗收完畢報質監(jiān)站驗收；（5）掛板片（依據(jù)板片編號圖）⑴ 在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；① 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設計及修改；② 樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；③ 填寫樣板試掛評定表，歸檔；④ 大面積掛板每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄；（6）噴淋試驗⑴ 待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗；① 由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進行噴淋；② 以設計值為依據(jù)，進行噴淋；⑵ 噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認可。（7）避雷連接⑴ 請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖；⑵ 依據(jù)設計部避雷連接方案進行連接；⑶ 連接完畢進行自檢、互檢、做好隱蔽驗收單；⑷ 采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查：① 自檢檢查連接電阻予以記錄；② 填寫避雷測試表，報監(jiān)理驗收；③ 接電阻≤10Ω。（8）施工用具⑴ 施工測量檢測工具：① 必須有年檢合格證；② 施工中量具須經檢驗后才能進行使用。（9）半成品到工地檢驗⑴ 校對數(shù)量、是否有損壞；⑵ 檢查板片尺寸（并記錄）；⑶ 半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收,并出具合格證、質保資料。（10）質量標準⑴ 質量標準應符合規(guī)范要求；4）特殊工序控制（1）龍骨安裝：按作業(yè)指導書進行安裝和檢查，施工人員持證上崗。1）立柱為豎向構件立柱的安裝準確和質量，影響整個幕墻的質量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2㎜以內。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接并進行調整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接。2）橫梁為橫向構件，橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應有20～35%壓縮性，橫梁安裝由下而上進行，安裝完一層高度，應檢查、調整、校正、固定。3）嚴格按檢驗規(guī)程檢查，并記錄。（2）隱蔽工程驗收由于幕墻施工基本完成后，不少節(jié)點已被遮蓋，因此，隱蔽工程驗收必須嚴格控制。1）堅持哪里有隱蔽工程，哪里必須進行驗收，不得遺漏，隱蔽驗收合格后，才能繼續(xù)下道施工工序。2）隱蔽驗收前準備好驗收單，認真填寫驗收部位，驗收要求，驗收結論并及時記入驗收單，參加驗收人簽字，監(jiān)理工程師簽字認可。（3）打耐候密封膠按作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程進行施工和檢查，操作人員持證上崗。1）㎜～㎜，寬度按設計要求。2）施工溫度為5℃～48℃，嚴禁低于5℃施工。3）防止三面粘結。4）打膠前清洗必須認真，周密，防止污染飾面。5）膠縫橫平豎直，均勻、飽滿、連續(xù)不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。三、薄弱環(huán)節(jié)預防措施（幕墻質量通病的防治措施）（1）幕墻滲水原因分析1）設計① 主要受力構件鋁型材立柱不按規(guī)范設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮產生滲水現(xiàn)象。② 設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達177。25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計算預留注膠位置尺寸，否則密封膠適應變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。③ 開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內，出現(xiàn)倒泛水。④ 與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。2）鋁型材① 鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應低于AA15級），導致密封膠粘接失效。② 主要受力構件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。③ 沒有采用優(yōu)質高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。3）密封膠① 為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。② 沒有注意工程所采用的結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。③ 沒有按規(guī)范進行結構硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結果結構硅酮密封膠與鋁型材、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結性的化學變化，同時影響密封作用。5）施工① 鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。② 耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范。、高度不應小于厚度的2倍，且不得三面粘結。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質量，對型材溫度變化產生的拉應力不利；太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內。③ 對密封膠施工條件不重視。南方地區(qū)雨水較多，如在雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質量。結構膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。④ 密封膠條尺寸不符或采用劣質材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。6）使用① 沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻