【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架。 2）柱面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。 3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮 蔽，避免碰撞墻面。 4）對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。 第 16 頁(yè) 5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷； 6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。 竣工交付 1） 先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料。 2） 在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付。 3） 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后， 此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。 三、 干掛墻體安裝施工注意事項(xiàng) 安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm。 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。 相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1 mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛墻體寬度小于或等于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅干掛墻體寬度大于或等于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。 石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。 石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于 。 填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。 干掛墻體鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。 1干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 干掛墻體安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面 垂直度 干掛 墻體高度（ H） ≤ 10 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀 H≤ 60≤ H＞ 30 ≤ 15 90≤ H＞ 60 ≤ 20 H＞ 90 ≤ 25 第 17 頁(yè) 干掛墻體平面度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） 177。 2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺 1干掛墻體安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。 1石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù) 封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 1石材干掛墻體安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收： 1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。 2） 干掛墻體四周、干掛墻體內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 3） 干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。 4） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。 四、干掛石板安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施 操作人員培訓(xùn) 1）加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。 2）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過(guò)程，并貫徹執(zhí)行。 3）進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，按 ISO9001 主導(dǎo)思想，質(zhì)量就是市場(chǎng)就是信譽(yù)的思想。 4）深入現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)際情況，核對(duì)圖紙 與現(xiàn)場(chǎng)情況差別，并作好記錄。 5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。 6）及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問(wèn)題的能力，杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。 加強(qiáng)材料供應(yīng)檢驗(yàn)制度 1）加強(qiáng)材料員質(zhì)量意識(shí)教育，選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。 2）提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。 3）認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨，材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。 4）嚴(yán)把石材加工過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨。 5）提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準(zhǔn)備。 加強(qiáng)操作過(guò)程質(zhì)量控制 1）認(rèn)真檢 查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作調(diào)位補(bǔ)充處理。 2）鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計(jì)要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。 3）石材進(jìn)場(chǎng)后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。 4）板側(cè)或石板背面開(kāi)槽位置準(zhǔn)確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。 第 18 頁(yè) 5）板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)整無(wú)誤后再固定。 6）每層板的安裝適當(dāng)拉開(kāi)操作時(shí)間間隔，保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝。 7）安裝完畢及時(shí)全面清理板面。 8）安裝后及時(shí)派專人看管，嚴(yán)格保護(hù)成品。 石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 堅(jiān)縫及墻面垂直縫 干掛墻體層高不大于 3m ≤ 2 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)續(xù)儀 干掛墻體層大于 3m ≤ 3 干掛墻體水平度（層高） ≤ 2 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳尺 橫縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） ≤ 1 卡尺 第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 鋼材 石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 I、主控項(xiàng)目 （ A）鋼材厚度的檢驗(yàn)，采用分辨率為 mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為 mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)應(yīng)少于 5 個(gè)并取最小值。 （ B）鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，采用分度值為 1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。 （ C）保護(hù)膜厚的是檢驗(yàn)，采用分辨率為 m 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量 5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，共膜厚應(yīng)大于 45μ m，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 40μ m。 II、一般項(xiàng)目 鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 III、質(zhì)量保證資料 （ A）鋼材的產(chǎn)品合格證 第 19 頁(yè) （ B）鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 石材板材 石材干掛墻體工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。 I、主控項(xiàng)目 （ A）對(duì)于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，一般只 檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)值不小于 ，吸水率應(yīng)小于 ％ （ B）石材板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，采用分值率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標(biāo)尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 （ C）石材安裝孔位的檢驗(yàn)，采用分辨率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標(biāo)尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定： 短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開(kāi)短平槽，槽長(zhǎng)不應(yīng)小于 100mm。在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15mm，寬度宜為 6 或 7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的 3 倍，且應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mm。 II、一般項(xiàng)目 （ A）石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為 1mm 的鋼尺檢查。 1）表面平整、潔凈、無(wú)污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修復(fù)痕跡。 2）每 平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 次數(shù) 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 測(cè)量工具 1 裂痕、明顯化上和長(zhǎng)度＞ 100mm 的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度≤ 100mm 得輕微劃傷 ≤ 8 條 用鋼檢查 3 擦傷總面積 ≤ 500m2 用鋼檢查 III、質(zhì)量保證資料 （ A）石材的產(chǎn)品合格證。 （ B）石材強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。 硅酮密封耐候膠 I、主控項(xiàng)目 （ A）檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果必須符 合要求。 （ B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。 （ C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為 的游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量，第 20 頁(yè) 密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于 。 （ D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。 II、一般項(xiàng)目 （ A）目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘 稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。 （ B）注膠表面的檢驗(yàn) 注膠表面應(yīng)光滑，無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。 III、質(zhì)量保證資料 （ A）相容性試驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸報(bào)告。 （ B）質(zhì)量保證書(shū)和 產(chǎn)品合格證。 （ C）使用的年限質(zhì)量保證書(shū)。 （ D）進(jìn)口商品的商檢證明。 五金件及其他配件 I、主控項(xiàng)目 （ A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。 （ B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為 1mm 的 鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為 的游標(biāo)尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度 40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的 倍，壁厚 不得有負(fù)偏差。 II、一般項(xiàng)目 （ A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。 III、質(zhì)量保證資料 （ A）鋼材產(chǎn)品合格證。 （ B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。 （ C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書(shū)。 二、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn) I、一般規(guī)定 （ A）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①每幅干掛墻體應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的 5％，抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于 第 21 頁(yè) 3 個(gè)，錨栓應(yīng)按 5％抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于 5 根。 ② 對(duì)已經(jīng)完成的干掛墻體金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該干掛墻體工程的節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)進(jìn)行檢查。 II、主控項(xiàng)目 （ A）預(yù)埋件與干掛墻體連接的檢驗(yàn) ①檢驗(yàn)方法 a)在預(yù)埋件與干掛墻體連接節(jié)點(diǎn)觀摩手動(dòng)檢查。 b)用分度值為 1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。 ②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。 c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。 d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊 接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。 （ B）錨栓連接的檢驗(yàn) ①檢驗(yàn)方法 a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為 的聲度尺測(cè)量錨固深度。 b)由專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。 ②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。 (C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗(yàn) ①檢查方法 A)手動(dòng)和觀摩檢查 B)底部采用分度值為 1mm 的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。 ②檢驗(yàn)指標(biāo) a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于 150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。 b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸 .。 c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。 d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。 (D)立柱連接的檢驗(yàn)。 第 22 頁(yè) ①檢查方法 a)在立柱處觀察檢查。 b)用分辨率 的游標(biāo)卡尺和分度值為 1mm 的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙問(wèn)題。 ②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足： a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。 b)芯管插入上 下立柱的長(zhǎng)度不得小于 200mm。 c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于 10mm。 d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。 (E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)。 ①檢查方法 a)梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查 b)采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。 ②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于 2 個(gè)。 b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接 處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。 III、 一般項(xiàng)目 (A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 ①檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 ②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。 b)金屬框架和連接件表面無(wú)電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。 c)電焊