【正文】 取行之有效的科學(xué)模式來達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。⑵、項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，處理本工程施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)，勞動(dòng)力選擇權(quán)，材料采購權(quán)。⑷、我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，將本工程劃分為裝飾專業(yè)和水電專業(yè)兩者之間平行交叉施工，互為依托，始終如一的協(xié)調(diào)配合，以確保工程如期完成。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目各專業(yè)工長具體領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，操作人員則服從安排積極投入具體工作，并保質(zhì)、按時(shí)完成各自任務(wù)，內(nèi)業(yè)人員每周按實(shí)填寫工程進(jìn)度表，并負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，公司生產(chǎn)部門每月定時(shí)核實(shí)工程進(jìn)度，并督促其按進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，實(shí)行責(zé)任與利益掛鉤的辦法，做到獎(jiǎng)先進(jìn)罰后進(jìn)的獎(jiǎng)罰制度。向管理要效益、要質(zhì)量、要工期㈡、周密的施工進(jìn)度安排在施工進(jìn)程中，要求各進(jìn)場的專業(yè)隊(duì)伍以總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，編制各自的作業(yè)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)各專業(yè)施工工期。⑵、項(xiàng)目成立專門的技術(shù)組，加強(qiáng)技術(shù)管理的力度，適應(yīng)施工進(jìn)度的需要，將已經(jīng)確定技術(shù)變更及時(shí)通知施工工長和施工班組；臨時(shí)性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施，對(duì)可能影響裝修和進(jìn)度的問題，要主動(dòng)向監(jiān)理、甲方及早提出，盡量避免事后處理。⑷、加強(qiáng)施工的預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度提前一周，所有材料及半成品較實(shí)際進(jìn)度提前3—5天到現(xiàn)場，并應(yīng)隨附所需的合格證，復(fù)檢證明等，從而保證材料能及時(shí)使用到工程上。⑹、中標(biāo)的作業(yè)隊(duì)伍與項(xiàng)目簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同，實(shí)行平米包干，采用優(yōu)獎(jiǎng)劣罰政策，調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)熱情。㈤、合理的勞動(dòng)力安排按照本工程特點(diǎn)，結(jié)合四川省建筑裝飾工程勞動(dòng)定額和施工工序的先后安排及各施工段工程量，確保本工程裝修，水電的勞動(dòng)力配備，在勞動(dòng)力配備上采取以下幾條組織措施和原則。項(xiàng)目經(jīng)理部還對(duì)勞務(wù)隊(duì)引入激勵(lì)機(jī)制，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)管理方法。本工程中所有特殊工種（電工、焊工等）均持證上崗，并在重要施工程序中投放技師。充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早竣工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。第二節(jié) 錨固件安裝骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)要求，施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為177。錨栓要現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在已測放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計(jì)算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。第三節(jié) 測量放線測量人員以每層的500mm線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線； 每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。基準(zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點(diǎn)焊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插蕊，把插蕊預(yù)固定在主體上。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時(shí)，豎框有一定的伸縮范圍。安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時(shí)，先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框需連接再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持18mm的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。豎框與橫框通過鋁角片和螺栓連接起來。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框外表面保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。穿膠條時(shí)，首先豁斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。調(diào)整大面骨架安裝后，進(jìn)行校正調(diào)整，達(dá)到橫平豎直，誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋁塑復(fù)合板（面板）加工鋁塑復(fù)合板為塑料基層上下都?jí)汉弦粚愉X板材后，再在鋁板材表面經(jīng)滾涂方式涂上氟化乙烯樹脂，經(jīng)烤制而成，鋁塑板采用機(jī)械銑槽，以免傷及面板的內(nèi)表面。安裝件的安裝后加工成品。鋁塑板加設(shè)邊肋和中肋用結(jié)構(gòu)膠與鋁塑板相連接。鋁角長度通常35mm，沿板四周布置間距300～400mm，鋁角與板通過抽芯鋁鉚釘連成一體；板安裝是自上而下，用高強(qiáng)自攻釘將板四周鋁角固定在鋼骨架上。安裝時(shí)要使各固定點(diǎn)均勻受力，不能擠壓板面，不能敲擊板面，以免發(fā)生板面凹凸或翹曲變形，同時(shí)飾面板要輕拿輕放，避免磕碰，以防損傷表面漆膜。 嵌縫打膠打膠要選用與設(shè)計(jì)顏色相同的耐侯膠，打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬24mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。室外打膠操作陰雨天不宜進(jìn)行。其材料選用鋁塑板。安裝時(shí)一側(cè)用抽心鉚釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保證有足夠的接觸面，用射釘固定。為了起到了保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 清洗保潔待耐候膠固化后，將整片鋁塑板墻用清水或中性清洗劑（清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng)）清洗干凈，個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表層涂膜。材料要求及主要機(jī)具 主要材料：鋁塑復(fù)合板、型材骨架、預(yù)埋件、連接件、嵌縫密封材料和緊固件等。 型材骨架主要有：鋁合金型材骨架和型鋼骨架，骨架材料的選擇要符合設(shè)計(jì)要求，骨架選用規(guī)格及材質(zhì)要符合國家規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 主要機(jī)具（工具）：電焊機(jī)、型材切割機(jī)、手槍鉆、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)仗、鉚釘槍、自攻鉆及銑槽機(jī)等。機(jī)電設(shè)備（臺(tái)鉆、切割機(jī)、手電鉆等）應(yīng)固定專人或電工操作。在腳手架上操作的人數(shù)不能集中，堆放的材料應(yīng)散開，要放穩(wěn)，腳手板嚴(yán)禁有探頭板。質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目，應(yīng)符設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。、立柱與橫梁的連接、金屬面板酌安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、潔凈、色澤一致。、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。、流水坡向應(yīng)正確、順直。表1l每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法l明顯劃傷和長度lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查表12金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法幕墻高度≤30m10l幕墻垂30≤幕墻高度≤60m15用經(jīng)偉儀檢查直度60≤幕墻高度≤90m20幕墻高度90m252幕墻水層高≤3m3用水平儀檢查平度層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用Im水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2盲角柃測尺柃杏8接縫直線度3拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢杳9接縫高低差1用鋼盲尺和寨尺柃杏10接縫寬度l用鋼直尺檢查第六章 腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)施工：腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須 在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照要求搭設(shè)腳手架。48。、連墻桿設(shè)置:架高≤20m時(shí)，不大于40平方米設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，且連墻點(diǎn)的豎向間距應(yīng)≤6m。應(yīng)采取其他可行的剛性拉結(jié)措施預(yù)以彌補(bǔ)。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰邊接點(diǎn)之間桿段的長細(xì)比不得大于60。 、桿件連接構(gòu)造:左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。、 安全防(圍)護(hù)設(shè)定:腳手架按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保 上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全。可視需要加設(shè)安全立網(wǎng)圍護(hù)。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm/厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。有明確的質(zhì)量體系及工程質(zhì)量方針。工程質(zhì)量管理規(guī)定如下：一、適應(yīng)范圍適用于公司外墻干掛鋁塑板工程項(xiàng)目。三、程序內(nèi)容⑴ 幕墻工程項(xiàng)目簽定合同后，由項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)人組織工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、采購負(fù)責(zé)人、施工班組長等骨干人員，召開質(zhì)量策劃會(huì)議，提出項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和組織機(jī)構(gòu)、對(duì)工程設(shè)計(jì)、采購、工期、造價(jià)、施工管理、檢驗(yàn)、交付等個(gè)體事項(xiàng)進(jìn)行講座策劃。⑵ 由項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)人對(duì)策劃結(jié)果，編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，公司制訂了項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃范本，供編制人員參考。⑷《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的批準(zhǔn)發(fā)布。⑸《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的發(fā)放、管理。所有在用的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》為受控文本，按《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定控制。經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員貫徹實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)監(jiān)督檢查。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的修改由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定人員進(jìn)行，并由項(xiàng)目經(jīng)理審核后報(bào)工程管理部經(jīng)理批準(zhǔn)，修改后的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要及時(shí)發(fā)放到持有人手中，并收回作廢的版本。⑻質(zhì)量計(jì)劃的檢查和驗(yàn)證：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)情況由項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查，采購計(jì)劃由材料科主任組織檢查，檢查結(jié)果由工程部經(jīng)理審核后提交總工驗(yàn)證確認(rèn)，《加工質(zhì)量計(jì)劃》由副廠長組織檢查，檢查結(jié)果由廠長審批后，提交總工驗(yàn)證確認(rèn)，記錄在《質(zhì)量策劃實(shí)施情況檢查表》中。二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及實(shí)施辦法項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖紙會(huì)簽加工放樣評(píng)審總經(jīng)理總質(zhì)量師、質(zhì)安處合同簽訂評(píng)審施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審方案設(shè)計(jì)評(píng)審總體工作計(jì)劃評(píng)審詳細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審簽訂材料合同評(píng)審材料入庫檢驗(yàn)加工中心：加工評(píng)審半成品包裝檢驗(yàn)半成品：入庫檢驗(yàn)下步工序安裝測量、放線評(píng)審預(yù)埋件處理檢驗(yàn)、驗(yàn)收骨架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收產(chǎn)品性能測驗(yàn)試復(fù)驗(yàn)竣工檢驗(yàn)整體驗(yàn)收交付售后服務(wù)材料預(yù)算評(píng)審下步工序：加工質(zhì)檢儀器一覽表序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量制造年份1光譜儀FSQ廣州120032手提式韋氏硬度計(jì)MODELB廣州320033PVB膠膜水份測定LAMM1北京120034鉛垂儀索佳PD3德國120045鋼卷尺5m江蘇420056鋼卷尺3m江蘇42005實(shí)施辦法1）程序控制⑴《設(shè)計(jì)過程控制程序》和《設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證確認(rèn)程序》規(guī)定職責(zé)，編制“設(shè)計(jì)任務(wù)書”，按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，評(píng)審和經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主確認(rèn)，達(dá)到技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求。⑶《特殊工序控制程序》規(guī)定橫豎龍骨安裝，隱蔽工程驗(yàn)收和打耐候密封膠為安裝施工的特殊工序，并按技術(shù)規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書，使用合格材料，對(duì)重要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，并跟蹤檢測，使用計(jì)量器具經(jīng)過校核，操作人員持證上崗等。⑸《竣工工程監(jiān)視和測量程序》規(guī)定工程竣工的驗(yàn)收。⑵ 制定工序作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗并按作業(yè)指導(dǎo)書施工。⑷ 執(zhí)行操作人員和檢驗(yàn)人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質(zhì)檢人員“三檢制”。⑹ 每個(gè)施工項(xiàng)目甚至每道工序由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)主管進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)主管對(duì)施工隊(duì)長技術(shù)交底，技術(shù)主管和施工隊(duì)長對(duì)施工人員技術(shù)交底并記錄。3）各工序質(zhì)量控制（1）彈線放樣(附圖)⑴ 開線組首先對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高線、軸線）；⑵ 復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單，并由總包簽證認(rèn)可、歸檔；⑶ 彈控制線以總包基線為準(zhǔn)，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰；⑷ 各層面彈出標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記；⑸ 放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復(fù)核無誤下一道工序施工；⑹ 埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查），若誤差較大即向設(shè)計(jì)、業(yè)主反饋及時(shí)調(diào)整及補(bǔ)救方案；（2）調(diào)碼組⑴ 調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進(jìn)行安裝施工；① 調(diào)碼過程中埋件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達(dá)到70％以上；② 豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）；⑵ 埋件偏位問題實(shí)施；① 依據(jù)埋件定位表，采取化學(xué)螺栓補(bǔ)救；② 經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算定出螺栓的規(guī)格，施工隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)部文件為依據(jù)進(jìn)行施工；③ 化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；④ 放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰旯ず筇顚戨[蔽驗(yàn)收單，歸檔；⑤ 化學(xué)螺栓埋入，必須做技藝評(píng)定，請(qǐng)政府有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)，出具有關(guān)證明歸檔；（3）焊接工序⑴ 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級(jí)證書；⑵ 焊工須在樣板焊接通過后，才能實(shí)施上崗施焊（項(xiàng)目部組織此活動(dòng)，邀請(qǐng)監(jiān)理參加）⑶ 焊工施焊過程中① 焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進(jìn)行第二遍施焊；② 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄；③ 施焊自覺畢后通知質(zhì)量進(jìn)行互檢，并予以記錄；④ 質(zhì)量員檢查完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并填隱蔽驗(yàn)收單，記錄歸檔；⑷ 在施焊過程中要保護(hù)下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；