李云娜--實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-08-31 17:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 劑﹐潤(rùn)濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。對(duì)此添加劑有無(wú)機(jī)和有機(jī)之分。無(wú)機(jī)添加劑起作用的原因是由于它們?cè)陔娊庖褐行纬筛叻稚⒍鹊臍溲趸锘蛄蚧锬z體﹐吸附在陰極表面阻礙金屬析出﹐提高陰極極化作用。有機(jī)添加劑起作用的原因是這類添加劑多為表面活性物質(zhì)﹐它們會(huì)吸附在陰極表面形成一層附膜﹐阻礙金屬析出﹐因而提高陰極極化作用。另外﹐某些有機(jī)添加劑在電解液中形成膠體﹐會(huì)與金屬離子絡(luò)合形成膠體金屬離子型絡(luò)合物﹐阻礙金屬離子放電而提高陰極極化作用。任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過(guò)低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒(méi)有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來(lái)越細(xì)。當(dāng)電流密度過(guò)高﹐超過(guò)極限電流密度時(shí)﹐鍍層質(zhì)量開(kāi)始惡化﹐甚至出現(xiàn)海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發(fā)黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。電流波形的影響是通過(guò)陰極電位和電流密度的變化來(lái)影響陰極沉積過(guò)程的﹐它進(jìn)而影響鍍層的組織結(jié)構(gòu)﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發(fā)生變化。鍍液溫度的升高能擴(kuò)散加快﹐降低濃差極化﹐此外﹐升溫還能使離子的脫水過(guò)程加快。離子和陰極表面活性增強(qiáng)﹐也降低了電化學(xué)極化﹐導(dǎo)致結(jié)晶變粗。另一方面﹐溫度升高能增加鹽類的溶解度﹐從而增加導(dǎo)電和分散能力﹔還可以提高電流密度上限﹐從而提高生產(chǎn)效率。攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果?！惧兦邦A(yù)處理】鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進(jìn)行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下：1. 使表面粗糙度達(dá)到一定要求﹐可通過(guò)表面磨光﹐拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。2. 去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。3. 除銹﹐可用機(jī)械﹐酸洗以及電化學(xué)方法除銹。 4. 活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。【鍍鋅】原理：鋅易溶于酸，也能溶于堿（如斷電時(shí)鋅板表面仍能放出大量氣泡，此即在堿液中鋅板發(fā)生了化學(xué)溶解），故屬于兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成白色的堿式碳酸鋅膜（即常見(jiàn)的是鍍鋅層泛白或“長(zhǎng)胡子” ）。這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。，就機(jī)體為鋼鐵的工件而言，為陽(yáng)極性鍍層，對(duì)機(jī)體有較好的電化學(xué)保護(hù)，故其防護(hù)性的優(yōu)劣與鍍層厚度的關(guān)系很大。鍍鋅層鈍化后，生成一層光亮美觀的彩色膜，能將鍍層的耐腐蝕性提高5~7倍。由此可見(jiàn)，生產(chǎn)實(shí)際中嚴(yán)格控制鈍化層的質(zhì)量，對(duì)提高鍍層質(zhì)量有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。鍍鋅的工藝流程：上掛具→化學(xué)除油（用清洗劑除去表面鉛油及油污）→冷水洗→陽(yáng)極除油→冷水洗→酸洗（用濃鹽酸清洗）→冷水洗→鍍鋅→冷水洗（兩次）→一次鈍化→二次鈍化→冷水洗（兩次）→燙干（在5060℃的水中停留12min）→卸掛具注：在鈍化時(shí)用的是硫酸，硝酸和鉻酸三酸彩色鈍化法。經(jīng)過(guò)鈍化這一步驟，其耐腐蝕性可提高七倍。每一道工序后都要水洗是為了各種工序的溶液不相互污染。鋅鍍層的鈍化處理（1） 鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑﹐在大氣中容易氧化變暗﹐最后產(chǎn)生白銹腐蝕。鍍鋅經(jīng)過(guò)鉻酸鹽處理﹐以便在鋅上覆蓋一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜﹐使活潑的金屬處于鈍態(tài)﹐這就叫鉻酸鹽鈍處理。~~8倍﹐并賦予鋅以美麗的外觀和抗污染能力。 （2） 鈍化膜從外觀可分白鈍化﹐淡藍(lán)色﹐彩虹色鈍化﹐金黃色﹐黑色鈍化﹐軍綠色鈍化。這些鈍化膜耐蝕強(qiáng)弱的順序是軍綠色黑色彩虹色金黃色淡藍(lán)色白色。所以凡用于耐蝕目標(biāo)機(jī)械零件鍍鋅都必須進(jìn)行彩虹色鈍化。 （3） 鈍化液依濃度可分為高濃度﹐中濃度﹐低濃度三種。因鈍化中生產(chǎn)消耗鉻酸不足5%﹐而95%被零件帶出損失﹐造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采用低濃度鈍化液可降低生產(chǎn)成本﹐減輕污染﹐鈍化膜質(zhì)量與高濃度鉻酸鈍化作用﹐故以
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