李云娜--實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-31 17:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 劑﹐潤濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。對此添加劑有無機(jī)和有機(jī)之分。無機(jī)添加劑起作用的原因是由于它們在電解液中形成高分散度的氫氧化物或硫化物膠體﹐吸附在陰極表面阻礙金屬析出﹐提高陰極極化作用。有機(jī)添加劑起作用的原因是這類添加劑多為表面活性物質(zhì)﹐它們會吸附在陰極表面形成一層附膜﹐阻礙金屬析出﹐因而提高陰極極化作用。另外﹐某些有機(jī)添加劑在電解液中形成膠體﹐會與金屬離子絡(luò)合形成膠體金屬離子型絡(luò)合物﹐阻礙金屬離子放電而提高陰極極化作用。任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。當(dāng)電流密度過高﹐超過極限電流密度時(shí)﹐鍍層質(zhì)量開始惡化﹐甚至出現(xiàn)海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發(fā)黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進(jìn)而影響鍍層的組織結(jié)構(gòu)﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發(fā)生變化。鍍液溫度的升高能擴(kuò)散加快﹐降低濃差極化﹐此外﹐升溫還能使離子的脫水過程加快。離子和陰極表面活性增強(qiáng)﹐也降低了電化學(xué)極化﹐導(dǎo)致結(jié)晶變粗。另一方面﹐溫度升高能增加鹽類的溶解度﹐從而增加導(dǎo)電和分散能力﹔還可以提高電流密度上限﹐從而提高生產(chǎn)效率。攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果。【鍍前預(yù)處理】鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進(jìn)行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下：1. 使表面粗糙度達(dá)到一定要求﹐可通過表面磨光﹐拋光等工藝方法來實(shí)現(xiàn)。2. 去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來實(shí)現(xiàn)。3. 除銹﹐可用機(jī)械﹐酸洗以及電化學(xué)方法除銹。 4. 活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理?！惧冧\】原理：鋅易溶于酸，也能溶于堿（如斷電時(shí)鋅板表面仍能放出大量氣泡，此即在堿液中鋅板發(fā)生了化學(xué)溶解），故屬于兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，鋅表面會生成白色的堿式碳酸鋅膜（即常見的是鍍鋅層泛白或“長胡子” ）。這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。，就機(jī)體為鋼鐵的工件而言，為陽極性鍍層，對機(jī)體有較好的電化學(xué)保護(hù)，故其防護(hù)性的優(yōu)劣與鍍層厚度的關(guān)系很大。鍍鋅層鈍化后，生成一層光亮美觀的彩色膜，能將鍍層的耐腐蝕性提高5~7倍。由此可見，生產(chǎn)實(shí)際中嚴(yán)格控制鈍化層的質(zhì)量，對提高鍍層質(zhì)量有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。鍍鋅的工藝流程：上掛具→化學(xué)除油（用清洗劑除去表面鉛油及油污）→冷水洗→陽極除油→冷水洗→酸洗（用濃鹽酸清洗）→冷水洗→鍍鋅→冷水洗（兩次）→一次鈍化→二次鈍化→冷水洗（兩次）→燙干（在5060℃的水中停留12min）→卸掛具注：在鈍化時(shí)用的是硫酸，硝酸和鉻酸三酸彩色鈍化法。經(jīng)過鈍化這一步驟，其耐腐蝕性可提高七倍。每一道工序后都要水洗是為了各種工序的溶液不相互污染。鋅鍍層的鈍化處理（1） 鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑﹐在大氣中容易氧化變暗﹐最后產(chǎn)生白銹腐蝕。鍍鋅經(jīng)過鉻酸鹽處理﹐以便在鋅上覆蓋一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜﹐使活潑的金屬處于鈍態(tài)﹐這就叫鉻酸鹽鈍處理。~~8倍﹐并賦予鋅以美麗的外觀和抗污染能力。 （2） 鈍化膜從外觀可分白鈍化﹐淡藍(lán)色﹐彩虹色鈍化﹐金黃色﹐黑色鈍化﹐軍綠色鈍化。這些鈍化膜耐蝕強(qiáng)弱的順序是軍綠色黑色彩虹色金黃色淡藍(lán)色白色。所以凡用于耐蝕目標(biāo)機(jī)械零件鍍鋅都必須進(jìn)行彩虹色鈍化。 （3） 鈍化液依濃度可分為高濃度﹐中濃度﹐低濃度三種。因鈍化中生產(chǎn)消耗鉻酸不足5%﹐而95%被零件帶出損失﹐造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采用低濃度鈍化液可降低生產(chǎn)成本﹐減輕污染﹐鈍化膜質(zhì)量與高濃度鉻酸鈍化作用﹐故以
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