【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 差帶代號(hào)（10分）軸φ40 軸φ50 軸φ45孔φ85 孔φ38七、 標(biāo)注與問(wèn)答：（10分）①；；②內(nèi)孔φ60遵循包容原則，且孔軸線對(duì)左端面的垂直度公差為；；③外圓柱面的尺寸φ210，；；；④；⑤ 4 –⑥。，回答下列問(wèn)題（10分）①大端和小端分別采用哪種公差原則？②大端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少？③小端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少六、計(jì)算： 1. 某配合的基本尺寸為φ30mm，要求配合的Xmax =+25μm，Ymax = 9μm，試確定孔、軸的公差等級(jí)、配合代號(hào)，并計(jì)算孔軸的驗(yàn)收極限尺寸，繪制其尺寸公差帶與配合公差帶圖。（15分）2. 欲檢驗(yàn)工件φ30H8（），試計(jì)算光滑極限量規(guī)的工作尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖。已知：量規(guī)制造公差T=, 位置要素Z=5μm。（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷六一. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分）。 （ ） ，基軸制配合要求軸的精度高。 （ ） 。 （ ） 。 （ ） 5. RSm是在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元寬度的平均值。 （ ） 。 （ ） 。 （ ） 8. 螺紋中徑是螺紋大徑和螺紋小徑的算術(shù)平均值。 （ ） ，瞬時(shí)傳動(dòng)比變化小，則其運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性精度高。（ ） 。 （ ） （15分）1. 若某孔的尺寸標(biāo)注為φ30+mm，則該零件的MMS為　　　　　，又稱為該零件的　　　極限尺寸；其LMS為　　　　，又稱為該零件的　　　極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是　　　，稱為該零件的　　　　。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ30mm，則該零件　　　（是、否）合格。2. φ30F7/h7表示 為30mm的 （基準(zhǔn)）制的 配合。其中Fh6是 代號(hào)，F(xiàn)、h是 代號(hào)，6表示 數(shù)。 尺寸不允許超過(guò)其 尺寸，并在任何位置上孔和軸的 尺寸不允許超過(guò)其 。 制 ，軸承外徑與機(jī)座孔的配合應(yīng)采用 制。 5. 測(cè)量誤差就其性質(zhì)可以分為 類，它們是 、 、和 。 三、選擇題（10分） 。 A. dmin + t； B. dmax + t ； C. dmin t ； D. dmax t 。 2量塊基本長(zhǎng)度為50mm，按級(jí)使用此量塊 ， 將其作為測(cè)量的基準(zhǔn)件， ，則此誤差的性質(zhì)為 。 ； ； 。. 3. 評(píng)定表面粗糙度時(shí)規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了 。A. 減少波度的影響； ； 。 4. 形位公差項(xiàng)目標(biāo)注中，需標(biāo)明理論正確尺寸的項(xiàng)目是 。A. 圓度； ； ； D. 同軸度。 5. ，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏移量為 。 A . ； B . ； C . ； D . 四、查表：、下偏差值（10分）φ50D7( ) φ 40M7( ) φ60R6( ) φ30m6( ) φ 50e8( ) 2 . 由基本尺寸及上、下偏差查孔、軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ50 孔30軸40 軸30 軸20五、標(biāo)注、改錯(cuò)：。（10分）① 小端圓柱面的尺寸為φ30mm， ；②大端圓柱面的尺寸為φ50mm，采用獨(dú)立原則，表面粗糙度Ra的 ；③ ；④ ， ；⑤大端內(nèi)孔尺寸φ20mm，采用包容要求， ；⑥ 。2. 將下圖中標(biāo)注的錯(cuò)誤找出并改正。（要求不改變形位公差的項(xiàng)目符號(hào)）（10分） 六、計(jì)算：1. 說(shuō)明配合代號(hào)φ30H7/g6所表示的基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合類別，并查表確定它們的上、下偏差，計(jì)算其配合的極限間隙，畫出其尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。（15分）2. 某零件軸的尺寸為φ50f8,設(shè)計(jì)計(jì)算量規(guī)通端、止端的工作尺寸，并畫出量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷七一. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分），則零件就具有互換性。 （ ） ，數(shù)字為負(fù)的偏差稱為下偏差。 （ ） ，公差是設(shè)計(jì)給定的。 （ ） 、φ10f8分別與φ10H8配合，它們的Xmin值相等。 （ ） 5. ， 。 （ ） 、內(nèi)圈與軸的配合為基軸制。（ ） 7. 精密粗糙度儀是采用針描原理進(jìn)行測(cè)量的。 （ ） 8. 在精密測(cè)量中，量塊通常是按等使用的。 （ ） =－25μm，Tf=35μm。則此配合是過(guò)渡配合。 （ ） 10. 加工零件的實(shí)際尺寸愈靠近基本尺寸，就愈準(zhǔn)確。 （ ）二、填空題：（15分） 1. 孔的公差帶在軸的公差帶之上為 配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊為 配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為 配合 。2. φ30F7/h6表示 為30mm的 （基準(zhǔn)）制的 配合。其中Fh6是 代號(hào)，F(xiàn)、h是 代號(hào)，6表示 數(shù)。 3. 作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結(jié)果。孔的作用尺寸總是 孔的實(shí)際尺寸；軸的作用尺寸總是 軸的實(shí)際尺寸。 ：測(cè)量 ；測(cè)量 ；測(cè)量 ；測(cè)量 。 ，即 。八、 選擇題：（10分）~h的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成　　　　。； ；；　　　　 ?！　　　〉慕y(tǒng)稱。；　　　　　　　。； 。 更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際情況。e. Ry； b. Rz； c. Ra ； d. Sm； e. S； f. tp。，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為 。e. ； b. ； c. ； 。 進(jìn)行設(shè)計(jì)的。a. Dmax； b. Dmin； c. MMS； d. LMS； e. Dm； f. Da　。八、 查表：1. 由代號(hào)查上、下偏差（10分） φ25E8 ( ) φ40N7 ( ) φ60R6( )φ50g6 ( ) φ80n7( )2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40 軸φ50 軸φ45孔φ85 孔φ38九、 標(biāo)注與問(wèn)答：（10分）① 大端圓柱面的尺寸要求為φ25 mm，采用包容原則，； ②小端圓柱面的尺寸要求為φ15177。，,；③ ；④ ；⑤ 。（要求不改變各公差項(xiàng)目符號(hào)）（10分）六、計(jì)算：，指出各屬哪一類配合，并繪出其尺寸公差帶圖與配合公差帶圖。（15分）①φ25H7/g6 ②φ40K7/h62. 欲檢驗(yàn)工件φ25h7()，試設(shè)計(jì)計(jì)算光滑極限量規(guī)通、止端的極限偏差和工作尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性與技術(shù)測(cè)量 試卷八二. 是非判斷題：（是劃“√”非劃“”） （10分）。 （ ） ，公差是絕對(duì)值。 （ ） 。 （ ） 。 （ ） 5. 滾動(dòng)軸承外圈固定，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，負(fù)荷相對(duì)于套圈靜止，則內(nèi)圈承受的負(fù)荷性質(zhì)是局部負(fù)。 （