【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)確保自身安全的情況下積極參加緊急救援工作。 發(fā)生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度將事故情況報(bào)告分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)；分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速報(bào)告事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部。 員工在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)采取可能的緊急措施后有秩序地撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各有關(guān)部門(mén)在接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，啟動(dòng)相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進(jìn)行緊急救援，應(yīng)首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。 事故應(yīng)急救援人員，在救援過(guò)程中，必須聽(tīng)從事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，嚴(yán)謹(jǐn)有序地對(duì)事故進(jìn)行必要的救援工作，并注意自我保護(hù)，正確佩戴防護(hù)用品和使用防護(hù)器具，避免自 身傷害。 當(dāng)事故性質(zhì)嚴(yán)重，事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)向當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援部門(mén)和附近生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位、社區(qū)求援。 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 28 1 特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期按特種設(shè)備有關(guān)法規(guī)、安全監(jiān)察部門(mén)以及檢驗(yàn)部門(mén)的要求進(jìn)行，但至少應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： （ 1） 壓力容器：每年至少進(jìn)行一次外部檢查；每三至六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 （ 2） 液氯鋼瓶：每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次檢驗(yàn)。 （ 3） 起重設(shè)備：每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次檢驗(yàn)。 （ 4）安全閥： 每年至少進(jìn)行一次 校 驗(yàn)。 1 未經(jīng) 定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 1 特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，由使用分廠(chǎng)的操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。 1 安全環(huán)保部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容主要有： （ 1） 特種設(shè)備的定期、全面檢驗(yàn)臺(tái)賬； （ 2） 特種設(shè)備安全附件的定期校驗(yàn)臺(tái)賬； （ 3）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)報(bào)告、使用登記證； （ 4）特種設(shè)備的定期檢查記錄。 1 特種設(shè)備安全檢查，即事業(yè)部每月檢查、分廠(chǎng)每周檢查和操作人員每天檢查。 1 檢查內(nèi)容： （ 1） 特種設(shè)備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章 制度的制定、執(zhí)行情況。 （ 2） 重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備落實(shí)責(zé)任人以及責(zé)任人標(biāo)注情況。 (3)特種設(shè)備 操作人員 的持證 上崗 情況 、特種設(shè)備的 定期檢驗(yàn)情況 和 特種設(shè)備管理人員持證情況。 (4)操作人員的安全教育情況。 (5)特種設(shè)備維修、使用情況。 (6)員工的安全意識(shí)、遵章守紀(jì)情況。 (7)安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、 試驗(yàn)、 檢修 等 情況。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 29 (8)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案、記錄的建立、登記和保管情況。 (9)事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練情況。 (10)上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 30 （八） 事故管理辦法 為嚴(yán)格充裝站事故管理，及時(shí)掌握事故發(fā)生情況，明確事故真實(shí)性，上報(bào)有效程序，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司生產(chǎn)安全事故管理辦法》、《 關(guān)于規(guī)范工傷申報(bào)和費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)業(yè)務(wù)流程的通知 》（人力資源 [2020]23 號(hào)） ，特制定本辦法。 根據(jù) 《中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司生產(chǎn)安全事故管理辦法》，將事業(yè)部生產(chǎn)安全事故分為 Ⅳ 類(lèi)： Ⅰ類(lèi)生產(chǎn)安全事故： 死亡 1 人以上或重傷 3 人以上； 或直接損失費(fèi)達(dá) 50 萬(wàn)元以上事故；或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)達(dá) 72 小時(shí)以上；或直接損失雖 未達(dá)到 50 萬(wàn)元以上，但性質(zhì)嚴(yán)重，情節(jié)惡劣的；單套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響產(chǎn)量 72 小時(shí)以上；或因原材料及備件供應(yīng)不及時(shí)，造成生產(chǎn)降負(fù)荷或系統(tǒng)停車(chē)的。 Ⅱ類(lèi)生產(chǎn)安全事故： 重傷 1 人以上 3 人以下事故；或重傷、輕傷人數(shù)合計(jì) 5 人以下； 或直接損失費(fèi)達(dá) 10 萬(wàn)元以上 50 萬(wàn)元以下；或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)達(dá) 48 小時(shí)以上 72 小時(shí)以下；單套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響產(chǎn)量 48 小時(shí)以上 72 小時(shí)以下。 Ⅲ類(lèi)生產(chǎn)安全事故： 輕傷 1 人以上 3 人以下事故； 直接損失費(fèi)在 10 萬(wàn)元以下的事故；或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)達(dá) 24 小時(shí)以上 48 小時(shí)以下；單套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響 產(chǎn)量 24 小時(shí)以上 48 小時(shí)以下。 Ⅳ類(lèi)：險(xiǎn)肇事故也稱(chēng)未遂事故（事件），即由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的、但是沒(méi)有形成不良后果的事故或事件，本辦法主要針對(duì)人的不安全行為導(dǎo)致的未形成不良后果的事故或事件。 本條款所稱(chēng)的 “ 以上 ” 包括本數(shù)，所稱(chēng)的 “ 以下 ” 不包括本數(shù)。 因自然不可抗力造成的事故除外。 發(fā)生充裝站生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，按照集團(tuán)公司事故“分工負(fù)責(zé)”的原則將事故情況氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 31 上報(bào)事業(yè)部生產(chǎn)管理部或安全環(huán)保部，同時(shí)生產(chǎn)管理部 或安全環(huán)保部立即向分管生產(chǎn)安全工作的事業(yè)部副經(jīng)理匯報(bào)，并將事故情況上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)調(diào)度管理中心或集團(tuán)公司安全環(huán)保部； 根據(jù)事故造成的人身傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失的大小，集團(tuán)安全環(huán)保部向國(guó)家規(guī)定的當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)匯報(bào)，同時(shí)向中鹽總公司報(bào)告。 發(fā)生事故后，在上報(bào)有關(guān)部門(mén)的同時(shí)，事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速采取有效措施，組織搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。并嚴(yán)格保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，積極配合事故調(diào)查組做好事故調(diào)查工作。 事故報(bào)告應(yīng)及時(shí)、真實(shí)，首先通過(guò)電話(huà)報(bào)告，再書(shū)面報(bào)告，其內(nèi)容包括如下： 事故發(fā)生的時(shí)間、地 點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況： 事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)； 發(fā)生事故設(shè)備的名稱(chēng)、事故類(lèi)型等； 事故已經(jīng)造成或者可能造成的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況； 已經(jīng)采取的處理措施； 其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。 無(wú)論發(fā)生何種安全事故，不得隱瞞不報(bào)或拖延報(bào)告， 事故上報(bào)人必須真實(shí)反映事故狀況 。 Ⅳ類(lèi)生產(chǎn)安全事故或有事業(yè)部委托分廠(chǎng)調(diào)查的事故，分廠(chǎng)應(yīng)在一周之內(nèi)將事故調(diào)查分析報(bào)告上報(bào)事業(yè)部安全環(huán)保部，事故調(diào)查分析報(bào)告須經(jīng)分廠(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字并蓋章。 事故發(fā)生單位應(yīng)按照“四不放過(guò)原則”制定防范措施，并落實(shí)實(shí)施情況，對(duì) 本崗位及其它相關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 32 （九）用戶(hù)宣傳教育及服務(wù)制度 為了確保 氯乙烯單體 使用客戶(hù)在使用 氯乙烯單體 過(guò)程中的安全， 氯堿化工有限公司 特制 定 本規(guī)程如下： 到 氯堿化工有限公司 購(gòu)買(mǎi) 氯乙烯單體 的運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人中進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)；駕、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握氯乙烯單體 的安全知識(shí)，掌握在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并經(jīng)市交通部門(mén)考核合格，取得《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證》，方可上崗作業(yè)。 已經(jīng)取得《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證》的駕駛員及押運(yùn)人員必須 定期進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故 處 理演練。 氯乙烯單體 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其技術(shù)操作工進(jìn)行有關(guān) 氯乙烯單體 安全知識(shí) 氯乙烯單體罐車(chē) 使用操作規(guī)程的技能培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)，技術(shù)操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故處理演練。 氯堿化工有限公司 銷(xiāo)售部應(yīng)加強(qiáng)與使用單位聯(lián)系與溝通，確保使用單位在氯乙烯單體 運(yùn)輸與使用過(guò)程中的安全。 充裝單位 要向 氯乙烯單體 的使用單位和運(yùn)輸車(chē)輛提供 氯乙烯單體 的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 33 （十）接受安全監(jiān)察的管理制度 嚴(yán)格執(zhí)行 《移動(dòng)式壓力容器充裝許可規(guī)則》 中有關(guān)規(guī)定。 應(yīng) 按期將氯乙烯單體罐車(chē) 使用情況上報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。 充裝人員應(yīng)按規(guī)定接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)和考核。 應(yīng)主動(dòng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的檢查和監(jiān)督 ，對(duì)各級(jí)部門(mén)提出的整改意見(jiàn)虛心接受，并按要求定期整改 。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 34 （十一）充裝資料及設(shè)備檔案管理規(guī)定 充裝資料管理 氯乙烯單體充裝崗位的原始記錄每月應(yīng)統(tǒng)一交至 分廠(chǎng)技術(shù)員 存檔，以備將來(lái)查驗(yàn)。 氯乙烯單體充裝崗位操作規(guī)程及有關(guān)技術(shù)性文件，應(yīng)由分廠(chǎng)技術(shù)組統(tǒng)一保管。 對(duì)于技改，檢修等項(xiàng)目的記錄資料，要由技術(shù)組保管。 設(shè)備檔案管理 積極主動(dòng)收集、分類(lèi)并建立 分廠(chǎng)所有設(shè)備的資料。做到好查閱、好管理。 設(shè)備資料的主要內(nèi)容 設(shè)備技術(shù)資料 設(shè)備概況：名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、資產(chǎn)原值、制造單位、安裝日期及地點(diǎn)。設(shè)備技術(shù)特性及工藝參數(shù)。配套設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、主要技術(shù)數(shù)據(jù)及主要零部件一覽表。 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)記錄：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期及運(yùn)轉(zhuǎn)率、檢修周期及工時(shí)、設(shè)備完好狀況、設(shè)備設(shè)計(jì)能力、實(shí)際能力。潤(rùn)滑油的油品、用量、油品變更、清洗及更換記錄。設(shè)備主要缺陷及處理情況記錄。工藝條件變更等。 設(shè)備事故情況：包括事故分類(lèi)、原因、時(shí) 間、責(zé)任人、損壞及修復(fù)情況記錄。 設(shè)備檢修情況：包括檢修日期、主要數(shù)據(jù)記錄、主要配件更換記錄及檢修交工文件。檢修費(fèi)用記錄及有關(guān)變更的情況。 設(shè)備改革及新材料的應(yīng)用記錄。 設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證等。 設(shè)備定期檢測(cè)、技術(shù)鑒定及報(bào)廢批準(zhǔn)文件。 壓力容器登記書(shū)，凡符合《鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》范圍內(nèi)的設(shè)備均應(yīng)登記建檔，其主要內(nèi)容如下： 容器編號(hào)。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 35 基本概況：名稱(chēng)、制造廠(chǎng)、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、容積、用途、工作條件。 主要附件表。 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)變更記錄與批準(zhǔn)文件。 容器檢查記錄及文件。 制造廠(chǎng)的合格證及質(zhì)量說(shuō)明書(shū)。 壓力容器管理人員變更及交接登記。 反應(yīng)容器及儲(chǔ)運(yùn)容器還要有總圖、主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)及運(yùn)行記錄。 設(shè)備及配件圖紙：設(shè)備圖紙安裝竣工后，應(yīng)交存檔案室和分廠(chǎng)設(shè)備檔案室。 重要資料要進(jìn)行備份，以免丟失。 對(duì)屬長(zhǎng)期的、失效 的、需報(bào)廢的資料，要做好申請(qǐng)報(bào)廢工作。 本單位人員借閱有關(guān)設(shè)備資料，要嚴(yán)格辦理借閱者手續(xù)，外單位人員不予借閱，特殊情況需借閱必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 36 （十二）事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度 安全環(huán)保部結(jié)合生產(chǎn)情況，制訂 公司 級(jí)應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃。 裝置制訂裝置級(jí)應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃。相關(guān)部門(mén)及相關(guān)裝置認(rèn)真學(xué)習(xí)演練方案，熟悉自己的職責(zé)，熟悉演練過(guò)程。 根據(jù)演練計(jì)劃，并按自治區(qū)、盟（市）有關(guān)部門(mén)要求結(jié)合 生產(chǎn) 實(shí)際情況，每 半 年按預(yù)案組織演練一次。各相關(guān)部門(mén)、相關(guān)裝置和相關(guān)隊(duì)伍要做好各種準(zhǔn)備工作。 演練結(jié)束對(duì) 演練情況進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，并根據(jù)演練的實(shí)際情況，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修改。 對(duì)演練其中應(yīng)吸取的教訓(xùn)和不足之處要制定改進(jìn)措施。不斷完善對(duì)緊急情況的處理程序和手段，提高對(duì)緊急情況的正確處理能力。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 37 八、安全技術(shù)操作規(guī)程 開(kāi)車(chē)前檢查 系統(tǒng)原始開(kāi)車(chē) 系統(tǒng)檢查。按工藝流程順序檢查各設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表是否齊全好用，符合要求，開(kāi)啟位置是否正確，使用是否靈敏。 強(qiáng)度檢驗(yàn)。管道強(qiáng)度檢驗(yàn)，在球罐抽頭 DN200 球閥和回收氯乙烯氣柜水封罐抽頭 DN80 球閥處加盲板，與氯乙烯球罐和回收氯乙烯氣柜隔 離，根據(jù)《壓力管道一覽表》中的設(shè)計(jì)壓力，在 倍設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓 小時(shí)，檢查管道無(wú)滲漏，壓力無(wú)明顯下降為合格，壓力試驗(yàn)要求使用純水或母液回收產(chǎn)水（禁止使用一次水），強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)將裝車(chē)泵、 VCM 過(guò)濾器、流量計(jì)、壓力變送器、安全閥和緊急切斷閥加盲板隔離或用連通管代替，避免強(qiáng)度試驗(yàn)中損壞。做好強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)，并將檢驗(yàn)記錄存檔。 泄漏性檢驗(yàn)。氯乙烯為極度危害介質(zhì)，管道設(shè)備投用前必須進(jìn)行泄漏性檢驗(yàn)。關(guān)閉球罐抽頭 DN200 球閥和回收氯乙烯氣柜水封罐抽頭 DN80 球閥 ，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)管道置換至含氧量＜ 3%，置換合格后，將裝車(chē)系統(tǒng)用氮?dú)馍龎褐辽a(chǎn)氮?dú)庀到y(tǒng)壓力，到待壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉充氮閥門(mén)，保壓 小時(shí)無(wú)明顯泄露，然后用耳聽(tīng)、手摸、肥皂水試漏的辦法來(lái)檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，直至合格為止；在生產(chǎn)氮?dú)庀到y(tǒng)壓力下檢查無(wú)泄漏，檢查裝車(chē)泵出口閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)裝車(chē)泵進(jìn)口排污閥，從 VCM 過(guò)濾器排污口接高壓氮?dú)?，逐漸升高至操作壓力，壓力每增加 ，保壓 小時(shí)，壓力無(wú)明顯降低并且法蘭連接噴涂肥皂水不冒泡為合格；系統(tǒng)泄壓和升壓步驟相反，系統(tǒng)壓力每降低 保 壓 小時(shí)，壓力無(wú)明顯下降為合格。做好泄漏性檢查記錄，檢驗(yàn)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)，并將檢驗(yàn)記錄存檔。 . 正常開(kāi)車(chē)檢查 系統(tǒng)檢查。按工藝流程順序檢查各設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表是否齊全，開(kāi)啟位置是否正確，使用是否靈敏。充氮置換。系統(tǒng)經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格后。 氮?dú)庵脫Q。用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)置換至含氧量＜ 1%。 氯乙烯充裝站質(zhì)量管理手冊(cè) 38 檢查儀表空氣壓力是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 通知電工檢查裝車(chē)泵配電柜是否正常，正常后給裝車(chē)泵送電。 通知電工給定量裝車(chē)控制儀送電。 檢查并確認(rèn)定量裝車(chē)控制 儀待機(jī)顯示是否正常，在確定裝車(chē)控制儀與系統(tǒng)隔離，并置換合格的情況下，可隨意設(shè)定裝車(chē)量，按“啟動(dòng)”按鍵檢查液相管道緊急切斷閥門(mén)是否開(kāi)啟，同時(shí)通知電工檢查裝車(chē)泵控制信號(hào)回路是否連通，然后按“急?！卑存I，檢查液相和氣相管道上的緊急切斷閥是否快速關(guān)