麥秸打包機設計計算說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 10:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 x32x4=1(3)組合機構(gòu)自由度：F=3x72x10=1(4)曲柄導桿機構(gòu)F=3x32x4=1(5)組合機構(gòu)自由度：F=3x52x7=1撞板機構(gòu)分析方案號功 能經(jīng) 濟 適 用 性運動變換間歇送進工作平穩(wěn)性磨損與變形效率復雜性加工裝配難度成本運動尺寸1滿足無一般強低簡單較難較高較大2滿足無一般一般較高最簡單易低較小3滿足無一般一般較高復雜一般低大4滿足無一般一般較高復雜一般低小5滿足無一般一般較高復雜一般低大總結(jié)：由上表可以看出，方案1性能較差，磨損嚴重，成本較高，尺寸較大；方案5性能較好，磨損一般，成本較低，尺寸較小，但方案2結(jié)構(gòu)較為簡單，方案5具有增力的優(yōu)勢，故將方案5列為備選方案。（1）（2）傳動機構(gòu)分析方案功能平穩(wěn)性磨損尺寸成本準確度效率1滿足一般一般一般較低較差較低2滿足較高一般較大一般準確較高總結(jié)：由上表可以看出,方案1結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低，但效率準確度較低；方案2較平穩(wěn)，準確度高，但尺寸大，成本高，；故兩種方案均可作為備選項。機器中各工作機構(gòu)都可按前述方法構(gòu)思出來，并進行評價，從中選出最佳的方案。將這些機構(gòu)有機地組合起來，形成一個運動和動作協(xié)調(diào)配合的機構(gòu)系統(tǒng)。為使各執(zhí)行構(gòu)件的運動、動作在時間上相互協(xié)調(diào)配合，各機構(gòu)的原動件通常由同一構(gòu)件（分配軸）統(tǒng)一控制。實現(xiàn)麥秸打包機設計要求的機構(gòu)組合方案的確定，可根據(jù)滑塊和撞板提供的各個機構(gòu)方案列出形態(tài)學矩陣，得出許多種方案。下面對其中兩個較為合理的方案進行分析。(1)方案一自由度：F=3x92x13=1。如上圖所示，該方案中滑塊的左右運動由曲柄搖桿機構(gòu)實現(xiàn)，這樣可以使機構(gòu)具有急回特性，而且機構(gòu)的傳動性能和性能都比較高，但機構(gòu)是帶傳動，傳遞的準確性無法保證。因此，滑塊和撞板有可能無法同時到達指定位置。（2）方案二自由度：F=3x92x122x1=1。如上圖所示，該方案中滑塊的左右移動由曲柄滑塊機構(gòu)來實現(xiàn)，該滑塊機構(gòu)具有偏心距，因此機構(gòu)具有急回特性，可以提高工作效率。齒輪傳動具有很高的運動準確性，而且傳動平穩(wěn)，可以保證滑塊和撞板同時到達指定位置。撞板上下運動由組合機構(gòu)來實現(xiàn)。該機構(gòu)是由曲柄搖桿機構(gòu)和導桿機構(gòu)組合而成，曲柄搖桿機構(gòu)具有急回特性，能使工作效率提高，通過杠桿原理，可以增加機構(gòu)的工作能力和減小機構(gòu)尺寸，導桿機構(gòu)能夠?qū)⑦\動由擺動轉(zhuǎn)化為滑塊的滑動，進而實現(xiàn)撞板的上下運動。總結(jié)，由以上分析可得，方案二相對方案一具有結(jié)構(gòu)簡單，運動平穩(wěn)，傳動準確性高，傳遞效率高等優(yōu)勢。因此，選用方案二位麥秸打包機的最終方案。1作圖法設計曲柄滑塊機構(gòu)已知：k=,e=200mm,行程=900mm,設計曲柄滑塊機構(gòu)作圖方法和步驟：（1） 由k==180176。(k1)/(k+1)=16176。作cc2，使兩點距離為90mm，連接cc2。（2） 作一條水平線MN是之與c1c2直線的距離為20mm。（3） 過c1作∠OC1C2=74176。, ∠OC2C1=74176
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