中聯(lián)安u8集成倉庫條碼應用系統(tǒng)調(diào)研報告(編輯修改稿)
2024-08-31 10:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)。采集完成時，如果采集數(shù)量和生產(chǎn)訂單數(shù)量不一致，系統(tǒng)預警提示。但是不做嚴格的限制。生成的產(chǎn)成品入庫數(shù)量可以超過生產(chǎn)訂單或者比生產(chǎn)訂單數(shù)量少。 銷售發(fā)貨銷售發(fā)貨單據(jù)填寫 數(shù)據(jù)采集 生單倉庫銷售部門銷售發(fā)貨單根據(jù)出庫單掃描采集更新銷售出庫單 ，修改數(shù)量信息修改數(shù)量銷售出庫單 ， 含批次A、銷售部門根據(jù)情況在U8中填寫銷售發(fā)貨單作為銷售發(fā)貨的任務單據(jù)。銷售發(fā)貨單不指定批次。生產(chǎn)訂單明細掃描的條碼信息輸入箱數(shù)B、倉儲部門根據(jù)銷售發(fā)貨單生成銷售出庫單，指定批次及各個批次的數(shù)量。調(diào)整：B、根據(jù)u8的銷售出庫單采集，采集完成后修改u8出庫單采集數(shù)量（表體自定義3）C、倉儲部門根據(jù)發(fā)貨單掃描產(chǎn)成品條碼進行采集作業(yè)，采集時自動匯集批次、數(shù)量信息，并與任務單據(jù)進行比對，以進行現(xiàn)場作業(yè)管控。D、采集時必須每箱都采集，采集后，系統(tǒng)根據(jù)u8換算率，計算出實際數(shù)量，對于不滿箱的，倉管員可以直接修改實際數(shù)量。如果采集的數(shù)據(jù)不屬于銷售出庫單，系統(tǒng)報警提示，并不寫入系統(tǒng)。E、作業(yè)完成，系統(tǒng)自動比對實際采集數(shù)量和任務單上的數(shù)量，如果不匹配，系統(tǒng)提示，但是系統(tǒng)不做嚴格的限制，即可以超額出庫，倉管員可以完成查詢出庫單可以采集出庫單條碼，查找任務單據(jù)出庫單列表掃描條碼修改數(shù)量改單據(jù)。完成后，在U8中更新銷售出庫單（含批次信息），并反饋已出庫數(shù)量到銷售發(fā)貨單。調(diào)整：作業(yè)完成，系統(tǒng)自動對比實際采集數(shù)量和任務單上的數(shù)量，如果不匹配，系統(tǒng)會給與提示。完成后，把采集數(shù)量回寫到U8的銷售出庫單(表體自定義項3)。F、銷售出庫的箱號明細記錄到條碼管理系統(tǒng)，形成箱出庫記錄，以便作質(zhì)量追溯。 產(chǎn)成品退庫產(chǎn)成品退庫單據(jù)填寫 數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)反饋倉庫銷售部門紅字產(chǎn)成品出庫單根據(jù)產(chǎn)成品出庫單采集掃描紅字產(chǎn)成品出庫單修改數(shù)量A、產(chǎn)成品退庫作業(yè)首先由倉儲部門在U8中填寫紅字銷售出庫單作為退庫作業(yè)的任務單據(jù)。B、倉儲部門根據(jù)紅字銷售出庫單，實際掃描采集產(chǎn)成品條碼進行退庫作業(yè)，在作業(yè)時將實際采集和作業(yè)任務進行比對，異常情況進行報警和提示。C、倉儲部門采集退庫產(chǎn)成品條碼，采集時，根據(jù)u8單位換算率，計算數(shù)量，如果不滿箱的情況，可以修改數(shù)量。如果條碼在紅字產(chǎn)成品出庫單中不存在，系統(tǒng)預警提示，并且不寫入到系統(tǒng)。D、作業(yè)完成、對于采集數(shù)量和實際采集數(shù)量不符合的，系統(tǒng)預警提示，但是不做嚴格限制，即可以采集數(shù)量和任務數(shù)量不一致。采集完成后，將實際退庫情況回寫更新U8紅字銷售出庫單。E、沒有條碼的退庫作業(yè)由業(yè)務人員手工在U8中處理。附：采集作業(yè)方式如銷售出庫單。 拆拼箱作業(yè)在日常的產(chǎn)成品倉儲作業(yè)中，還存在拆拼箱作業(yè)情況。拼箱只存在兩個不同的批次產(chǎn)品拼箱的情況。拼箱：拼箱的操作由包裝部門完成。對于拼箱的產(chǎn)品，粘貼兩個批次的產(chǎn)成品條碼標簽，兩個標簽的箱號一致，出庫時需要用采集終端掃描條碼，輸入各批次數(shù)量信息，在條碼系統(tǒng)中形成包裝單。拆箱：有零頭出庫等情況時，需要進行拆箱操作，對于拆箱的產(chǎn)品，需要掃描箱條碼，輸入拆箱后的數(shù)量，并在條碼系統(tǒng)中形成包裝單。 產(chǎn)成品追溯A、銷售出庫時記錄箱號，在條碼系統(tǒng)保存箱號記錄，包括出庫單號，客戶名稱，箱號等信息。B、條碼系統(tǒng)提供箱號查詢，根據(jù)箱號查詢出庫單號，客戶信息，出庫日期等達到追溯的目的。 其它出入庫作業(yè) 在無法掃描箱條碼的情況下，由業(yè)務人員直接在U8中作相關單據(jù)處理，無須進入條碼系統(tǒng)。其它出入庫作業(yè)做其它出入庫單處理，零散無箱號的銷售出庫從銷售出庫單處理。零散無箱號的產(chǎn)品入庫從產(chǎn)成品入庫單處理。調(diào)整：其它出入庫，通過采集u8的其它出入庫單據(jù)。采集完成后修改u8出入庫單據(jù)的表體自定義項3，作為采集數(shù)量。第三章 原輔料管理業(yè)務流程 總流程圖原輔料管理標簽打印 采集入庫 采集出庫U8系統(tǒng)生產(chǎn)車間倉庫采購部門在 u 8 系統(tǒng)填寫采購到貨單根據(jù)到貨單打印標簽條碼 （ 條碼個數(shù)根據(jù)總重量 / 每件數(shù)量 ）稱重并記錄每件重量 ， 粘貼條碼報檢單修改數(shù)量其他操作 ， 比如生成入庫單調(diào)撥申請單根據(jù)調(diào)撥申請單采集調(diào)撥單采購到貨單說明：A、原輔料以kg作為計量單位，精確到g（四位小數(shù)）B、原輔料需要對每件進行管理，因為每件的重量可能不一樣，比如抽樣，退庫等原因。C、原輔料條碼信息保存在條碼系統(tǒng)。可以查看每件重量及情況。包括查看每件入庫，領用，退庫情況。 原輔料入庫業(yè)務原輔料入庫到貨 條碼打印粘貼 采集報檢質(zhì)檢部倉庫采購部門采購到貨單稱重并填寫重量 ，粘貼條碼打印條碼標簽根據(jù)到貨單采集條碼報檢單更新采購到貨單審核流程圖調(diào)整：改為根據(jù)采購入庫單采集條碼。打印條碼方式不變A、采購部門根據(jù)供應商送貨數(shù)量，填寫采購到貨單（包括控制號），同一批次物料可以分幾次到貨，但是每次到貨的控制號不一樣。B、倉庫接到采購到貨單，根據(jù)到貨單重量及規(guī)格（每箱重量），填寫記錄。系統(tǒng)自動計算出到貨件數(shù)。并生成條碼，倉管員打印條碼。條碼系統(tǒng)保留打印記錄。C、倉管員接收貨物，并逐一稱重。倉管員在打印的條碼上記錄每件存貨的重量，并計算皮重。將條碼粘貼在存貨上。D、倉管員使用采集器逐一掃描條碼，并輸入重量，系統(tǒng)默認為每箱重量，單是可以修改。選擇到貨單號按到貨日期查詢顯示未關閉到貨單E、采集完成，如果采集重量和到貨重量不匹配，系統(tǒng)預警提示，但是允許作完成操作，完成后，更新采購到貨單到貨數(shù)量。
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