【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組 件 到 匯 流 箱配 線(xiàn) 及 接 線(xiàn)繼 電 保 護(hù) 及 監(jiān) 控 系 統(tǒng)安 裝并 網(wǎng) 試 運(yùn) 行發(fā) 電 設(shè) 備 安 裝 高 壓 輸 電 設(shè) 備 安 裝 電 氣 二 次 設(shè) 備 安 裝光 伏 組 件 串 支 路電 壓 測(cè) 試逆 變 器 、 并 網(wǎng) 柜 、 直 流柜 的 安 裝 及 之 間 接 線(xiàn)匯 流 箱 至 直 流 柜電 纜 敷 設(shè) 及 接 線(xiàn)逆 變 小 室 高 壓 變 壓 器安 裝 及 接 線(xiàn)主 控 樓 交 流 開(kāi) 關(guān) 柜安 裝 及 接 線(xiàn)高 壓 變 壓 器安 裝 前 測(cè) 試逆 變 小 室 至 主 控 樓電 纜 敷 設(shè) 及 電 纜 測(cè) 試逆 變 小 室 至 主 控 樓安 裝 設(shè) 備 的 接 線(xiàn)逆 變 小 室 至 主 控 樓線(xiàn) 槽 、 線(xiàn) 管 電 纜 溝 施 工設(shè) 備 聯(lián) 合 調(diào) 試并 網(wǎng) 柜 與 高 壓 變 壓 器設(shè) 備 的 接 線(xiàn)U P S 電 源 柜 、 直 流 系 統(tǒng)安 裝視 頻 監(jiān) 控 系 統(tǒng)安 裝火 災(zāi) 自 動(dòng) 報(bào) 警 系 統(tǒng)安 裝環(huán) 境 監(jiān) 控 系 統(tǒng) 安 裝 16 發(fā)電設(shè)備安裝 方案 光伏支架安裝 （ 1）工藝流程： 支架運(yùn)輸 → 測(cè)定支架的縱橫點(diǎn) → 安裝立柱 → 安裝斜梁 → 安裝立柱縱橫拉梁→ 調(diào)整支架的水平、直線(xiàn)度、直角度 → 組件安裝面鋼檁條 安裝 → 檢查所有螺栓的擰緊度并作標(biāo)記。 （ 2）施工方法 1) 支架運(yùn)輸 按照?qǐng)D紙預(yù)定點(diǎn)位把支架運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) 。 2) 測(cè)量 支架的縱橫點(diǎn) 測(cè)量同一陣列的各個(gè)基礎(chǔ)面標(biāo)高，將測(cè)量結(jié)果記錄。 3) 安裝立柱 計(jì)算基礎(chǔ)面標(biāo)高，選擇最高的基礎(chǔ)面為立柱底部的安裝標(biāo)高 ,預(yù)埋螺栓擰上螺母，調(diào)整各基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓螺母為統(tǒng)一的水平標(biāo)高，同一基礎(chǔ)的四個(gè)螺母標(biāo)高測(cè)量采用水平尺。 安裝立柱 立柱安裝時(shí)要注意識(shí)別前后立柱和方向，將立柱的底板孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，安裝上后對(duì)角的擰緊螺母。 4) 安裝斜梁 將斜梁安裝于前后鋼立柱上，并擰緊螺栓。 5) 安裝立柱縱橫拉梁 將縱 橫拉梁安裝于鋼立柱上，并擰緊螺栓。 6) 調(diào)整支架的水平、直線(xiàn)度、直角度 立柱、斜梁、縱橫拉梁安裝完成后，以斜梁的鋼檁條安裝孔為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核支架的水平度和直線(xiàn)度，復(fù)核同一跨度內(nèi)的對(duì)角立柱尺寸是否一致，如尺寸一致說(shuō)明是前后排立柱為直角；如尺寸不一致則說(shuō)明是前后排立柱不是直角必須進(jìn)行調(diào)整為直角，調(diào)整時(shí)先松開(kāi)地腳螺栓，調(diào)整完成后再擰緊。 7) 組件安裝面鋼檁條安裝 17 本安裝程序是安裝光伏支架的關(guān)鍵程序，是決定能否順利安裝光伏組件的前提條件。將組件安裝面鋼檁條安裝于鋼斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角標(biāo)尺校正同一組件安裝面的上 下鋼檁條的組件安裝孔調(diào)整為直角，再擰緊螺栓。三角標(biāo)校正的制作和使用方法示意圖如下： 18 8) 檢查所有螺栓的擰緊度并作標(biāo)記 光伏陣列支架安裝完成后必須檢查所有螺栓的擰緊度，逐根螺栓檢查完成后，逐根在螺栓與螺母的交按處作標(biāo)記，標(biāo)記采用紅色的油性記號(hào)筆。 （ 3）質(zhì)量要求 光伏陣列支架表面應(yīng)平整，固定太陽(yáng)能板的鋼面必須調(diào)整在同一平面； 各組件安裝孔應(yīng)對(duì)整齊并成一直線(xiàn)、上下安裝孔成直角 ；傾角必須符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件連接螺栓必須加防松墊片并擰緊。陣列全長(zhǎng)的直線(xiàn)度誤差在正負(fù) 5mm 以?xún)?nèi)。 光伏組件安裝 （ 1）工藝流程 光伏 組件就位 →安裝螺栓 →組件位置對(duì)齊 →擰緊螺母 →串接線(xiàn)連接→檢查所有螺栓的擰緊度并作標(biāo)記。 （ 2）施工方法和質(zhì)量要求 安裝光伏組件前，應(yīng)將組件相同的技術(shù)參數(shù)安裝在同一組件串上。 安裝太陽(yáng)能光伏組件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止硬物刮傷和撞擊表面玻璃。組件在基架上的安裝位置及接線(xiàn)盒排列方式應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。 當(dāng) 組件固定面與基架表 19 面不吻合時(shí)，應(yīng)用鐵墊片墊平后方可緊固連接螺絲，嚴(yán)禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合，固定螺栓應(yīng)加防松墊片并擰緊。 組件與機(jī)架的連接螺栓必須加防松彈簧墊圈，并應(yīng)全部擰緊。光伏組件安裝應(yīng)平整、直線(xiàn)， 組件之間對(duì)齊相差不應(yīng)大于 3mm，組件陣列全長(zhǎng)的直線(xiàn)度誤差在正負(fù)5mm 以?xún)?nèi)。 光伏組件安裝完成后必須檢查所有螺栓的擰緊度，逐根螺栓檢查完成后，逐根在螺栓與螺母的交按處作標(biāo)記，標(biāo)記采用紅色的油性記號(hào)筆。 光伏組件安裝完成后，將光伏組件的串接線(xiàn)連接，并用金屬綁帶將電纜固定于光伏支架上。光伏組件串接線(xiàn)連接完成后，必須測(cè)試串電壓是否正常，并做好記錄。 直流匯流箱安裝和接線(xiàn)方案和質(zhì)量要求 由于本項(xiàng)目 直流匯流箱 安裝在光伏支架上。匯流箱接線(xiàn)前必須先將箱內(nèi)保險(xiǎn)管取下，并收集 保險(xiǎn)管 ，等待光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后需要調(diào)試時(shí)才將 保險(xiǎn)管安裝。 （ 1） 直流匯流箱安裝 匯流箱安裝時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖位置安裝，箱體安裝支架必須牢靠，安裝支架的螺孔距必須同匯流箱孔距，并在同一平面上，當(dāng)匯流箱固定面與支架表面不吻合時(shí)，應(yīng)用鍍鋅鋼墊片墊平后方可緊固連接螺絲，嚴(yán)禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合，固定螺栓應(yīng)加防松墊片并擰緊。 （ 2） 直流匯流箱接線(xiàn) 接線(xiàn)時(shí)連接導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)使接線(xiàn)盒端子受機(jī)械應(yīng)力，連接必須牢固，極性必須正確。所有接線(xiàn)螺絲均應(yīng)擰緊，并應(yīng)按施工圖檢查核對(duì)布線(xiàn)是否正確。電源饋線(xiàn)連接后，應(yīng)將接頭處電纜牢靠固定。組件接線(xiàn)盒出口處的連接線(xiàn)應(yīng)向下彎曲，防止雨水流 入接線(xiàn)盒。方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號(hào)標(biāo)志。方陣布線(xiàn)用1000 伏電壓表測(cè)量，必須確保極性正確，檢測(cè)完畢，應(yīng)蓋上并鎖緊匯流箱蓋。 逆變器房 安裝方案和質(zhì)量要求 按照設(shè)計(jì)圖紙安裝交流配電柜。接線(xiàn)時(shí)，確保逆變器上的直流和交流獨(dú)立開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用 1000V 的電表檢測(cè)導(dǎo)線(xiàn)的端子，確保到連接前無(wú)電壓輸入。所有導(dǎo)線(xiàn)的兩端有編號(hào)可供辨認(rèn)，保證接線(xiàn)極性正確和牢固。 20 （ 1）安裝工藝流程 設(shè)備開(kāi)箱檢查 → 設(shè)備搬運(yùn) →配電回路的接線(xiàn) → 柜內(nèi)清掃 → 柜試驗(yàn)調(diào)整。 （ 2）施工方法 1) 設(shè)備開(kāi)箱檢查： ? 根據(jù) 設(shè)備清單及裝箱單由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。 ? 開(kāi)箱前先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，外包裝有無(wú)損壞現(xiàn)象。 ? 開(kāi)箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計(jì)是否相符，備品是否齊全，有無(wú)損壞腐蝕等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無(wú)破損或其他異常情況。 2) 設(shè)備搬運(yùn)： ? 逆變器房 由生產(chǎn)廠(chǎng)家至施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸，一般采用汽車(chē)結(jié)合汽車(chē)吊的方式； 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后用吊車(chē)把逆變器房吊至預(yù)定的設(shè)備基礎(chǔ)上。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)輸前，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查。設(shè)備運(yùn)輸須由起重工作業(yè)， 并要求 電工配合進(jìn)行。 ? 逆變器房 運(yùn)輸、 吊裝時(shí)注意事項(xiàng)： 對(duì)體積較大的配電柜在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采取防倒措施，同時(shí)避免發(fā)生碰撞和劇烈振動(dòng)，以免損壞設(shè)備。配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在配電柜部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 3) 配電回路的接線(xiàn) : ? 按配電柜配線(xiàn)圖逐臺(tái)檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。 ? 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜，電纜敷設(shè)要求應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 ? 端子板的接線(xiàn)方式為插孔時(shí)，每根控制線(xiàn)按順序壓接到端子板上，端子板處一孔壓一根控制線(xiàn)，最多不能超過(guò)兩根。 ? 端子板的接線(xiàn)方 式為螺釘壓接時(shí)，同一端子壓接不超過(guò)兩根導(dǎo)線(xiàn)，兩根導(dǎo)線(xiàn)中間應(yīng)加平墊，并用平墊加彈簧墊后用螺母緊固。 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)為多股軟線(xiàn)時(shí)，與端子連接處必須進(jìn)行 刷 錫處理。 4) 逆變器房?jī)?nèi) 清掃 : 配電柜接線(xiàn)后，清除柜內(nèi)的雜物和灰塵。 21 5） 直流 柜測(cè)試 : ? 柜測(cè)試應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。 ? 二次控制線(xiàn)調(diào)整：將所有的接線(xiàn)端子螺絲再緊一次；用兆歐表測(cè)試配電柜間線(xiàn)路的線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線(xiàn)路、二次回路必須大于 1（ *） MΩ；二次線(xiàn)回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不得使用兆歐表，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路 接線(xiàn)是否正確。 ? 測(cè)試各光伏支路的電壓是否正常；測(cè)試各支路開(kāi)關(guān)是否正常。 ? 絕緣搖測(cè)：直流控制柜的全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，同時(shí)作好記錄。 ? 設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線(xiàn)路接線(xiàn)是否正確，保護(hù)措施是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后，方可通電調(diào)試。 6) 直流 柜試運(yùn)行 : ? 直流控制柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相序色標(biāo)、銘牌號(hào)是否齊全。 在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，配電柜要校對(duì)相序。 將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。 ? 在空載情況下，檢查 各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 （ 3）質(zhì)量要求 直流 控制 柜上的配線(xiàn)應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤(pán)面引出引入的導(dǎo)線(xiàn)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以便檢修；導(dǎo)線(xiàn)壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)加裝壓線(xiàn)端子， 刷 錫壓接，不減少導(dǎo)線(xiàn)的股數(shù) 。 并網(wǎng)柜安裝 柜體的安裝要求同直流柜 柜體 的安裝要求。 電纜敷設(shè)方案和質(zhì)量要求 施工前應(yīng)對(duì)電線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 （ 1） 施工方法和質(zhì)量要求 ? 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。見(jiàn)下圖： 22 ? 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意 電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 ? 電纜在 橋架內(nèi) 敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、 拐歪處 、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? （ 2） 電纜敷設(shè) 1）工藝流程 :準(zhǔn)備工作 → 電纜沿支架、橋架敷設(shè) → 水平敷設(shè)或垂直敷設(shè) → 掛標(biāo)志牌 → 埋標(biāo)樁 → 管口防水處理 → 掛標(biāo)志牌 2）施工方法 水平敷設(shè)： ? 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 ? 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以 最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 ? 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 ? 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈 距不得小于 35mm。 垂直敷設(shè)： ? 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。 ? 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 ? 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 米，沿橋梁或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 ? 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 掛標(biāo)志牌： 23 ? 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 ? 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 ? 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 ? 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 3）質(zhì) 量要求 ? 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ? 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 ? 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 ? 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 ? 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌 清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。 ? 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表下的規(guī)定。 低壓電纜頭制作安