4--散布-因果-樹-關(guān)聯(lián)-流程-簡易圖表(編輯修改稿)
2024-08-31 08:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工器具 ，安全用具箱擺放不合理 3 用具箱存在缺陷 人、物、環(huán)境結(jié)合不合理原因關(guān)聯(lián)圖 問題 2 問題 3 2 因素 1 4 6 5 問題 1 7 3 存在 問題 2 3 1 5 4 6 7 8 9 10 11 存在 問題 要因 1 10 11 12 9 2 3 4 5 6 7 8 3 因素 1 10 存在 問題 9 11 2 4 6 5 7 8 12 13 手段 4 手段 5 手段 6 手段 7 手段 8 手段 9 手段 10 要因 1 2 3 4 6 5 7 手段 2 目的 手段 1 手段 3 水平對比 ? 水平對比是歐美各國常用的一種技術(shù) ， 港臺地區(qū)叫做“ 標桿管理 ” 。 ? 水平對比就是將自己的過程 、 產(chǎn)品和服務質(zhì)量同公認的處于領(lǐng)先地位的競爭者的過程 、 產(chǎn)品和服務質(zhì)量進行比較 ， 以尋找自身質(zhì)量改進的機會一種經(jīng)常采用的方法 。 這種方法類似于我們常說的 “ 找差距 ” 或 “ 比先進 、 學先進 、 趕先進 、 超先進 ” 的活動 。 用途 ? 有助于認清目標并確定為使自己在市場競爭中處于有利地位所應編制的趕超計劃的重點內(nèi)容 。 ? ⑴ 水平對比在確定企業(yè)質(zhì)量方針 、 質(zhì)量目標和質(zhì)量改進的項目； ? ⑵ 有時為檢查自己的目標變化情況 ， 也往往使用 。 水平對比 應用程序 ⑴ 選擇對比的項目 。 對比項目應是過程及其輸出的關(guān)鍵特征 ， 如性能 、 可靠性 、 成本 、 價格 、 油耗量 、 生產(chǎn)能力等 。 過程輸出的對比應直接同顧客的需要聯(lián)系起來 。 ⑵ 確定對比的對象 。 對比的對象可以是直接的競爭對手 ，也可以不是競爭對手 ， 但其有關(guān)項目 、 指標應是公認的領(lǐng)先水平的組織； ⑶ 收集資料 。 可以通過直接接觸 、 考察 、 訪問 （ 包括訪問顧客 ） 、 人員或?qū)＜蚁嗷ソ煌?、 廣告和報刊雜志等方式 ， 得到有關(guān)的信息 、 資料 。 ⑷ 歸納 、 整理和分析資料 。 分析的目的是針對有關(guān)項目確立最好的奮斗目標 。 ⑸進行對比。 根據(jù)顧客需要，根據(jù)確定對比對象的有關(guān)質(zhì)量指標，以及自己應進行的質(zhì)量改進內(nèi)容，并制訂實施計劃。 水平對比 注意事項 ⑴ 經(jīng)分析 ， 如果競爭對手的對比項目的質(zhì)量水平已超過了顧客的需要 ， 則對比時至少應把它作為一個最好的 直接奮斗目標 ； ⑵ 經(jīng)分析 ， 如果競爭對手的對比項目的質(zhì)量水平?jīng)]有滿足顧客的需要 ， 而非競爭對手的有關(guān)項目的質(zhì)量水平卻滿足了顧客的需要 ， 則對比應以顧客的需要為準 。 流程圖 流程圖就是將一個過程 （ 如工藝過程 、 檢驗過程 、質(zhì)量改進過程等 ） 的步驟用圖的形式表示出來 。 通過對一個過程中各步驟之間關(guān)系的研究 ， 一般能發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因 ， 知道哪些環(huán)節(jié)需要進行質(zhì)量改進 。 用途： 流程圖可以用于從材料流向 、 產(chǎn)品銷售和售后服務的全過程的所有方面 。 流程圖可以用來描述現(xiàn)有的過程 ， 亦可用來設計一個新的過程 。 流程圖在質(zhì)量管理活動中和質(zhì)量改進活動中都有著廣泛的用途 。 流程圖的圖形標志 ?開始或結(jié)束 ?活動說明 ?決策 ?按順序表示從一個活動到另一個活動的流向 流程圖編制思路 必須弄清楚過程目的 ， 確定過程范圍明確過程需求 。 ※ 過程存在與否取決于其是否有 目的 ， 沒有目的 ，只追求形式的管理過程必須刪除或加以改進 。 ※ 過程范圍 ， 即相應流程穿越職能部門和生產(chǎn)單位數(shù)量的多少 、 管理及業(yè)務活動的多寡 。 確定過程范圍是為更好地繪制流程圖服務的 ， 必要時 ， 要把一個大過程細分為若干個小過程來描述 。 這樣不僅可以降低過程描述的難度 ， 而且可以增加過程描述的準確性 ，及時發(fā)現(xiàn)過程缺陷和不足 。 ※ 明確過程需求 ， 就是要明確過程可供輸入的資源和要求 ， 可供選擇的加工 、 轉(zhuǎn)換手段和措施以及最終預期要獲得的輸出結(jié)果 。 流程圖編制思路 必須深入實踐廣泛調(diào)研 。 繪制流程圖的過程中必須有深入實踐的基礎 ，必要時還要進行試驗或驗證 ， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ， 以保證流程圖的科學 、 適用 。 在繪制流程圖的過程中 ， 工程技術(shù) 、 管理及執(zhí)行人員要相互合作 ， 共同繪制出從頭到尾工作于其中的流程圖 ， 繪制的過程不僅可以增加對管理任務 ，管理流程的理解 ， 而且往往能激發(fā)出改進現(xiàn)有過程的欲望 。 描述和分析現(xiàn)有過程的流程圖的應用程序 ⑴ 判別過程的開始和結(jié)束 ， 觀察從開始到結(jié)束的整個過程； ⑵ 規(guī)定在該過程中的程序 （ 輸入 、 活動 、 判斷 、 決定 、輸出 ） ； ⑶ 畫出表示該過程的流程圖； ⑷ 與該過程中所涉及的有關(guān)人員共同評審該草圖； ⑸ 根據(jù)評審結(jié)果修改流程草圖； ⑹ 與實際過程比較 ， 驗證修改后的流程圖； ⑺注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考（它可用作流程實際運行的記錄，亦可用于判別質(zhì)量改進的時機）。 放油、拆引線 開關(guān)整體調(diào)整 三級驗收 本體檢修 /電磁機構(gòu)檢修 保護傳動、試驗 特性試驗 搭檢修架 接引線，開關(guān)清掃、刷漆、涂 RTV 開關(guān)本體加注絕緣油 開關(guān)高壓試驗 \油化試驗 開始工作 結(jié)束工作票 送 電 SW2
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