陜西省裝備制造業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金申請(qǐng)報(bào)告書(編輯修改稿)
2024-08-31 06:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大緩解本地區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品需求，而且無(wú)污染，同時(shí)也方便了人民群眾對(duì)生活日用品的維護(hù)，兼顧經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。、本項(xiàng)目的實(shí)施，可以刺激和帶動(dòng)與之相關(guān)的各行業(yè)的同步發(fā)展，并增加社會(huì)就業(yè)。本項(xiàng)目產(chǎn)品方案與設(shè)計(jì)規(guī)模如下：差速器總成系列產(chǎn)品、制動(dòng)器總成、空調(diào)支架等汽車零部件3000套。水工金屬構(gòu)件3000噸。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)定于平利縣城東部原縣造紙廠址，總占地面積21畝。廠址距縣城1km, 距安康市60公里，距十堰市250公里。緊臨省道308，東邊被壩河環(huán)繞，周邊為蔬菜種植區(qū)，場(chǎng)地內(nèi)地形平坦，環(huán)境安靜幽美。因原紙廠房屋需拆除，靠公路側(cè)需平整至與公路相平，工程地質(zhì)條件較好，水、電、路等條件齊備，完全具備建廠條件。、設(shè)備方案和工程方案 工藝方案及流程 產(chǎn)品簡(jiǎn)介本項(xiàng)目設(shè)計(jì)加工兩類產(chǎn)品，一類差速器總成系列產(chǎn)品、制動(dòng)器總成、空調(diào)支架等汽車零部件。一類是水利、水電工程金屬構(gòu)件產(chǎn)品。差速器殼系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為鍛造精制加工成型。其特點(diǎn)是精度高，耐磨性強(qiáng)，柔性好，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。水工金屬構(gòu)件。水工金屬構(gòu)件指水利水電工程建設(shè)中必須配備的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)加工水利水電工程壓力鋼管等引水工程設(shè)備及各類水庫(kù)閘門等，水利水電工程適宜于水電站高壓水頭引水工程，可用于隧洞、山坡、溝壕，具有承壓力高、耐腐蝕、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。（1）差速器系列產(chǎn)品①根據(jù)給定的“差速器殼體”零件圖，進(jìn)行工藝分析，完成圖。②進(jìn)行給定零件的機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)及工序設(shè)計(jì)，完成機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡。③進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，根據(jù)工藝過程，完成兩道工序的專用夾具設(shè)計(jì)，要求結(jié)構(gòu)合理，工藝性、經(jīng)濟(jì)性好。④根據(jù)夾具總裝圖，拆畫主要件零件圖⑤編寫設(shè)計(jì)說明書 (3) 壓力鋼管制作工藝流程圖（圖2）焊接預(yù)熱裝配校正定位焊焊前處理后熱消氫處理管壁表面缺陷休整焊縫檢驗(yàn)無(wú)損探傷包裝運(yùn)輸出廠試驗(yàn)焊后消除壓力熱處理焊縫缺陷處理鋼管管節(jié)組裝或組焊鋼板劃線切割坡口加工卷板鋼材驗(yàn)收入庫(kù)(4) 閘門制作流程圖(見圖3)備 料 下 料 矯 正 焊接（單件） 矯 正 機(jī)械加工組件焊接矯正機(jī)械加工 組 裝查驗(yàn)、打合格標(biāo)記本項(xiàng)目建成后除一般的辦公用品的消耗外，主要是鑄造件、各類鋼板、圓鋼、鍛件、有色金屬件以及潤(rùn)滑油等，詳見下表。主要原材料用量及來源表序號(hào)名稱年用量（t）來源渠道備注1鋼板3000酒鋼、鞍鋼2圓鋼1600鞍鋼、本鋼3球磨鑄鐵毛坯2500套安康通用鑄件廠4鍛件1750鞍鋼、本鋼5有色金屬件200國(guó)內(nèi)市場(chǎng)6酸類未定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)視熱處理酸洗需要而定7堿類未定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)視熱處理鹽洗需要而定8油漆及其溶劑未定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)視噴漆件需要而定9潤(rùn)滑油未定國(guó)內(nèi)市場(chǎng)視需要而定本次改造將對(duì)現(xiàn)有的總圖布置作較大幅度的調(diào)整，對(duì)原有的車間進(jìn)行調(diào)整、改造修繕、部分廠房拆除，主要建設(shè)內(nèi)容：新建機(jī)加工車間2910㎡，改造車間570㎡，新建辦公和檢測(cè)樓、職工宿舍和食堂樓及配電房等2580㎡，鋪設(shè)排水管道3600m、砼地面2405㎡，綠化4412㎡，總占地面積11029㎡，車間采用鋼結(jié)構(gòu)柜架式一層，樓房采用現(xiàn)澆鋼混柜架結(jié)構(gòu)，凈化區(qū)按工藝要求用彩鋼圍構(gòu)，地面采用水泥硬化。采用汽車運(yùn)輸方式。1）水源本項(xiàng)目水源由市政給水和企業(yè)自備水源共同提供。市政給水現(xiàn)有兩根DN200的市政給水引入管，分別從廠區(qū)的西側(cè)和北側(cè)引入，并在廠區(qū)成環(huán)狀管網(wǎng)。自備水源：企業(yè)自備有150m的深水井，從廠區(qū)東側(cè)引人一根DN 150的給水管，日供水量約為1000m3。2）項(xiàng)目用水量本項(xiàng)目用水主要有生產(chǎn)用水、生活用水、綠化用水及消防用水。生產(chǎn)用水主要是熱處理車間、機(jī)加裝配車間及鑄件清理車間的工藝用水，日生產(chǎn)用水量約為80t，年生產(chǎn)用水量約為20080t。生活用水按每人每班35 L估算，日生活用水量約為10t，年生活用水量約為2510t。綠化用水日用水量約為3t，年用水量約為450t。本項(xiàng)目日新增用水量約為93t，年新增用水量約為23040t。消防用水按火災(zāi)時(shí)室內(nèi)用水量15L/s：，室外用水量25 L/s，一次消防時(shí)間2小時(shí)計(jì)算，則一次消防用水量約288t。3）給水方案廠區(qū)給水采用市政管網(wǎng)常壓直接供水。給水管網(wǎng)和消防管網(wǎng)采用同一管網(wǎng)。主給水管網(wǎng)采用環(huán)狀，繞建筑物成環(huán)狀布置。在熱處理車間西側(cè)設(shè)地下水池一座，儲(chǔ)水量18m3，供高頻淬火、高頻電源設(shè)備冷卻用水循環(huán)使用。泵房?jī)?nèi)設(shè)循環(huán)水泵四臺(tái)，兩用兩備。在熱處理車間滲碳爐設(shè)備旁設(shè)地下水池一座，儲(chǔ)水量5 m3，供滲碳爐設(shè)備冷卻用水循環(huán)使用，水池內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺(tái)，一用一備。在熱處理車間高頻間內(nèi)淬火液池內(nèi)設(shè)潛水泵一臺(tái)。在熱處理車間淋浴室內(nèi)設(shè)置電熱水器，提供洗浴用熱水。室外給水管道采用給水鑄鐵管，主管道管徑DN 100 0室內(nèi)給水管道及水泵進(jìn)出水管道均采用熱浸鍍鋅鋼管。衛(wèi)生間給水管道及淋浴器冷熱水管道均采用PPR管。本項(xiàng)目排水主要有生產(chǎn)污水、生活污水及雨水。廠區(qū)排水為有組織排水系統(tǒng)，雨污分流。廠區(qū)排水管網(wǎng)成枝狀布置。生產(chǎn)污水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入污水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后也排入污水管網(wǎng)。雨水直接排人雨水管網(wǎng)。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)排放口，排入廠區(qū)南側(cè)的市政排水網(wǎng)。室外埋地排水管道采用鋼筋混凝土管，主管道管徑DN 500。雨水、衛(wèi)生間及淋浴室排水管道采用排水鑄鐵管。1）熱源本項(xiàng)目熱源由城市集中供熱系統(tǒng)提供，在廠區(qū)西北側(cè)已建一座熱交換站，提供7095℃的熱水，供廠區(qū)建筑采暖使用。2）項(xiàng)目耗熱量本項(xiàng)目需要采暖的建筑有機(jī)加裝配車間，成裝分廠的部裝車間，鑄造清理車間，污水處理站建筑面積為90 m3，新增采暖面積約為14186 m3。生產(chǎn)區(qū)冬季設(shè)計(jì)室溫15℃，辦公區(qū)冬季設(shè)計(jì)室溫18℃。 按采暖耗熱指標(biāo)測(cè)算采暖耗熱量，項(xiàng)目采暖耗熱量約為1986kW，，一個(gè)采暖期耗用蒸汽量約為4260t。3）采暖系統(tǒng)本項(xiàng)目以車間劃分采暖系統(tǒng)，采用上供下回單管同程式，每個(gè)采暖系統(tǒng)入口均設(shè)置壓力表、熱量表、溫度計(jì)、過濾器及平衡閥。廠區(qū)采暖管道采用直埋鋪設(shè)，主管道采用DN150無(wú)縫鋼管，支管道采用熱軋無(wú)縫鋼管或熱鍍鋅鋼管。生產(chǎn)區(qū)采暖設(shè)備采用鋼管柱型散熱器，辦公區(qū)采暖設(shè)備采用輻射對(duì)流散熱器。生產(chǎn)廠房的通風(fēng)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。熱處理車間設(shè)置天窗，其他廠房設(shè)置無(wú)動(dòng)力屋頂通風(fēng)器進(jìn)行通風(fēng)。在熱處理車間、變配電室、刃磨間設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)，均采用低噪聲軸流通風(fēng)機(jī)。換氣次數(shù)熱處理車間n=2次/h，變配電室n=30次/h，刃磨間n=10次/h。在熱處理車間設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)酸洗槽產(chǎn)生的酸霧、發(fā)藍(lán)槽和鹽浴爐產(chǎn)生的堿霧、高頻淬火機(jī)床產(chǎn)生的油煙采用排風(fēng)罩進(jìn)行局部排風(fēng)，通風(fēng)管道采用玻璃鋼管道。另外，對(duì)熱處理車間噴砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵采用除塵器進(jìn)行除塵。對(duì)鑄造清理車間砂輪機(jī)產(chǎn)生的粉塵采用除塵器進(jìn)行除塵。在鑄造清理車間焊接上位設(shè)焊煙鉛霧凈化器。生產(chǎn)廠房設(shè)置壁掛式工業(yè)降溫風(fēng)扇，用于崗位吹風(fēng)，以改善夏季工作環(huán)境。辦公室設(shè)置分體空調(diào)用于夏季降溫。1）電源本項(xiàng)目中除熱處理車間井式爐用、淬火用起重機(jī)的電力負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)以外，其它電力負(fù)荷等級(jí)均為三級(jí)。項(xiàng)目使用電壓為220V/380V。2）項(xiàng)目用電量廠內(nèi)設(shè)有450KVA復(fù)壓配電盤，外架10kv專線，分五路通過地下電纜向各個(gè)車間380/220v常壓供電。3）總降壓變電所廠區(qū)已設(shè)有總降壓變電所一處，由于總降壓變電所設(shè)備老舊，需要對(duì)其高壓側(cè)進(jìn)行局部
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