【文章內(nèi)容簡介】 ，并在用水量中予以扣除；如果在施工中有較大變化，應(yīng)重新測定含水量。2混凝土坍落度控制混凝土施工進行中應(yīng)經(jīng)常進行拌合物的坍落度試驗，每工作班不少于2次，根據(jù)坍落度試驗結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)施工配合比是否正確，材料品種質(zhì)量是否有顯著變化，如發(fā)現(xiàn)坍落度存在疑問時應(yīng)立即查明原因，及時糾正。必要時試驗人員可調(diào)整配合比。3水灰比控制采用英國Colebrand公司生產(chǎn)的FCT101新拌混凝土測試儀，用于監(jiān)測新拌混凝土的工作性，它可以迅速測出混凝土拌和物的水膠比、坍落度、溫度等參數(shù)。如果水膠比發(fā)生變化，就立即查明原因予以糾正。4大體積混凝土溫度控制梁體大體積混凝土溫度控制方案為:在梁體具有代表性的斷面處，在預(yù)留的張拉孔內(nèi)放置溫度傳感器，并參照中間體試驗所得到的升溫和降溫曲線，對混凝土溫度進行監(jiān)控， 使梁體的內(nèi)外溫差不超過20℃。5張拉強度和彈?？刂茝埨埃瑧?yīng)進行隨梁養(yǎng)護試件的強度和彈性模量試驗，當強度和彈模都符合設(shè)計要求時，才能進行張拉。6鉆孔樁泥漿質(zhì)量控制應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿質(zhì)量進行檢驗(每班不少于一次)，當不符合要求時，應(yīng)立即調(diào)整配比。7張拉機具施加預(yù)應(yīng)力的機具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期進行校驗。千斤頂與壓力表配套進行校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。張拉機具設(shè)備與錨具配套使用，并在進場時進行檢查和校驗。當千斤頂使用超過6個月或200次、或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象、或檢修后都要重新進行校驗。結(jié)構(gòu)檢驗是指對生產(chǎn)的成品進行檢驗，主要內(nèi)容見下表。表7 結(jié)構(gòu)檢驗與控制一覽表序號名稱內(nèi)容1結(jié)構(gòu)外觀檢驗結(jié)構(gòu)的外觀檢驗包括對所有結(jié)構(gòu)的外觀尺寸、預(yù)埋件位置、平整度、表面裂紋等檢驗。2強度檢驗結(jié)構(gòu)的強度檢驗不僅包括試件的標準養(yǎng)護28d強度，而且包括同條件養(yǎng)護混凝土試件的等效28d強度，試件的取樣數(shù)量、評定應(yīng)符合JTJ07198及設(shè)計文件的要求。3彈模檢驗結(jié)構(gòu)的彈模檢驗不僅包括試件的標準養(yǎng)護28d彈模，而且包括同條件養(yǎng)護混凝土試件的等效28d彈模。4梁體靜載試驗梁體靜載試驗的頻次、方法按GB502042002及JTJ041—2000和設(shè)計文件的有關(guān)要求進行。5鋼筋保護層厚度結(jié)構(gòu)實體的鋼筋保護層厚度采用鋼筋保護層測定儀進行非破損檢測，檢測的數(shù)量及頻次、評定按設(shè)計文件的有關(guān)要求執(zhí)行。6耐久性(氯離子擴散系數(shù)試驗RCM)結(jié)構(gòu)的耐久性檢驗采用非穩(wěn)態(tài)氯離子擴散系數(shù)測定儀進行氯離子擴散系數(shù)測試，測試的頻次及評定方法按設(shè)計文件的有關(guān)要求進行。為提高試驗工作的質(zhì)量，須建立包括項目部各部門和試驗室之間以及與業(yè)主和監(jiān)理之間的溝通和協(xié)調(diào)、生產(chǎn)指揮和技術(shù)人員與生產(chǎn)工人之間的溝通和協(xié)調(diào)的組織關(guān)系。組織保證首先要確立本標段的質(zhì)量的保證體系。根據(jù)本工程的特點，制定的質(zhì)量保證體系見下表。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系試驗工作試驗工作檢查體系檢查標準檢查方法施 工 員配 比 試 驗材 料 試 驗材 料 員質(zhì) 量 員強 度 試 驗向 班 組 交 底向 工 人 交 底監(jiān) 理 員技 術(shù) 負 責 人質(zhì) 安 檢 查操 作 規(guī) 程驗 收 標 準質(zhì) 量 措 施班 組 自 檢工 序 檢 查試驗工作交底工作責任分工質(zhì)量保證體系監(jiān)理復(fù)查評審圖1 質(zhì)量保證體系圖試驗室為行使其職能和職責，必須按一定的方式組織起來，明確各部門和各崗位人員的職責、權(quán)限和相互關(guān)系，為質(zhì)量管理奠定組織管理基礎(chǔ)。項目部試驗室為中鐵二局工程測試設(shè)置的現(xiàn)場試驗室，由項目部直接管理。中鐵x局股份有限公司中鐵x局股份有限公司杭州灣大橋Ⅹ標項目部中鐵x局工程測試中心辦公室財務(wù)部工程部部安環(huán)部物資部試驗室合約部作業(yè)部部機電部 圖2 隸屬關(guān)系圖管理室檢測室試驗室主任、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人進行抽樣及室內(nèi)、外檢測工作進行樣品管理、儀器設(shè)備管理、資料管理、資料報表、檢測監(jiān)督圖3 內(nèi)部組織機構(gòu)框圖 檢測工作質(zhì)量控制程序見圖4。為保證本試驗室檢驗工作的公正性，特作如下聲明：1)試驗室檢驗工作的獨立性不受任何行政干預(yù)，不受任何關(guān)系和部門領(lǐng)導的影響，不受任何經(jīng)濟利益的驅(qū)動，獨立開展檢驗工作。2)各檢驗人員始終不渝地維護其誠實的工作態(tài)度，堅持原則，實事求是，遵守各項檢測法規(guī)和標準，客觀公正地記錄檢驗情況，不得偽造或隨意改動原始記錄和檢測報告。檢 測 過 程 質(zhì) 量 保 證人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓專人驗收、檢定、校驗、管理、記錄環(huán)境控制、記錄考試(考核)技術(shù)負責人驗收、檢查技術(shù)負責人檢查頒證準許上崗允許使用允許開展檢測抽 樣樣品登記、管理制定檢測人員確定標準規(guī)程檢查儀器設(shè)備、環(huán)境、被測件情況并作記錄檢 測合格 不合格成 功質(zhì) 量 事 故 處 理事 故數(shù)據(jù)處理，填寫、復(fù)核檢測報告質(zhì)量負責人負責調(diào)查、分析原因提出處理意見重新檢測記錄處理存檔、上報技術(shù)負責人審核、簽發(fā)用 戶結(jié) 束質(zhì)量負責人負責調(diào)查、分析原因有異議質(zhì) 量 申 述 處 理提出處理意 見處理意見存檔、上報重新檢測懷疑原結(jié)果肯定原結(jié)果 無異議 圖4 檢測工作質(zhì)量控制程序圖試驗室內(nèi)部管理與控制方案見圖5。圖5 試驗室內(nèi)部管理與控制方案10. 海工耐腐蝕混凝土質(zhì)量保證措施建立嚴格的進場檢驗體系，所有原材料必須復(fù)檢合格后才能進場和使用。水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批量產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗單，其各項技術(shù)性能必須符合相應(yīng)的國家標準及設(shè)計文件的要求，并抽樣檢定水泥的各項性能指標。對水泥質(zhì)量有懷疑或超過出廠日期三個月的水泥，按規(guī)定進行水泥的復(fù)檢，試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可使用，不合格水泥嚴禁使用。使用時水泥的溫度不宜超過50度。細骨料第一次使用時，應(yīng)進行全面檢驗，特別重視顆粒級配的良好，不得使用可能發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。不同來源的細骨料不得混合或儲存在同一料堆，應(yīng)分別堆放進行標識。同一孔梁用料采用同一產(chǎn)地同一級配砂。選擇料場時應(yīng)進行全面檢驗，特別重視顆粒級配的良好，嚴格控制針片狀顆粒含量，不得使用可能發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。不同來源的粗骨料不得混合或儲存在同一料堆，應(yīng)分別堆放進行標識。同一孔梁用料采用同一產(chǎn)地同一級配粗骨料。外加劑應(yīng)選用經(jīng)監(jiān)理認可的檢驗部門檢驗并附有檢驗合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合《砼外加劑》（GB/T80761997）和設(shè)計文件的規(guī)定，使用前應(yīng)經(jīng)過試驗，確定其性質(zhì)、最佳摻量、尤其是與水泥之間的相容性，以及是否滿足砼配合比、砼施工工藝的要求。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，作好標識。應(yīng)由生產(chǎn)廠家專門進行產(chǎn)品檢驗，并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合《高強高性能砼用礦物外加劑》（GB/T187362002）和設(shè)計文件的規(guī)定。使用前，應(yīng)進行試驗，確定其性質(zhì)、最佳摻量、尤其是與水泥、外加劑之間的相容性。摻合料在運輸與儲存過程中應(yīng)進行明顯標識，嚴禁與水泥等到其它粉狀材料混淆。高性能混凝土配合比設(shè)計的質(zhì)量高低，直接影響到結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否能滿足設(shè)計文件的要求。施工前必須經(jīng)過嚴格的配合比設(shè)計與試配試驗。具體如下：（1）從料場取有代表性的且符合要求的原材料進行材質(zhì)鑒定試驗；（2）按設(shè)計文件的要求書面向監(jiān)理工程師提出砼配合比設(shè)計方案；（3）經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行砼的試配。試配時每種砼配合比作3次平行試驗，通過對和易性、含氣量、強度、彈性模量、不同齡期自由收縮、經(jīng)濟性等參數(shù)測定比較，確定最佳配合比；（4）將最佳配合比作同樣配料的三次平行試驗，按設(shè)計文件的要求測定所有砼性能指標。（5）配合比工作結(jié)束后按設(shè)計文件的要求，將配合比報請監(jiān)理工程師批準。在配合比未得到監(jiān)理工程師批準前，不得澆筑砼。（6）當水泥的品種、質(zhì)量或骨料有改變時，必須重新設(shè)計配合比，在新配合比使用前須獲得監(jiān)理工程師的批準。、澆筑、振搗稱量和配水機械裝置應(yīng)維持在良好的狀態(tài)，并進行計量檢定。各種衡器至少每周校核一次，以保證計量準確。其精度控制如下表：材料名稱 水泥、外摻料 粗、細骨料 水、外加劑允許偏差（%） 177。1 177。2 177。1砼拌和前，試驗人員按規(guī)定的方法測量集料的含水量，并在用水量中予以扣除。砼配料單經(jīng)技術(shù)主管與監(jiān)理工程師確認后，即可開盤拌和砼。砼拌和物要求各種組合材料分布均勻、 顏色一致。采用強制式攪拌機拌和，每盤最短攪拌時間，從所有材料進攪拌筒到砼從攪拌筒排出。砼坍落度控制在180—200mm。攪拌筒拌合的第一盤砼粗集料只能用到標準數(shù)的2/3。攪拌設(shè)備停用30 min時，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗才能拌合新砼?；炷潦┕み^程中應(yīng)測定拌合物的坍落度，每工作班不少于2次，如發(fā)現(xiàn)坍落度存在疑問時應(yīng)立即查明原因，及時糾正。砼拌和物運送到澆筑地點時，應(yīng)不離析、不分層，并保證施工要求的工作性。澆筑砼前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進行檢查，防止海水污染，若受污染必須清理干凈，并清理干凈模板內(nèi)雜物，不得有積水、冰雪、施工碎屑和其它附著物質(zhì)。泵送砼施工工藝按《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ1095）有關(guān)規(guī)定進行。在澆筑砼前先泵送一部份水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出的砼應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認可的、質(zhì)量一致的、和易性好的砼為止。砼的泵送作業(yè)，砼應(yīng)連續(xù)不斷的輸出，且不產(chǎn)生氣泡。承臺、墩身砼澆筑時，采用插入式振搗器進行搗固。振動時間以砼不再下沉、不出氣泡、表面開始泛漿為度。 砼灌筑完畢對于暴露于大氣中的砼表面應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑，養(yǎng)護劑應(yīng)符合《水泥砼養(yǎng)護劑》（JC9012002）的要求，所采用的養(yǎng)護劑應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認可。噴灑的養(yǎng)護劑厚度應(yīng)足以形成完全封閉的薄膜，噴灑后應(yīng)均勻，厚度一致，表面不得有色差。若風較大，最好在砼初凝前再噴灑第二遍養(yǎng)護劑。砼初凝前，應(yīng)進行二次收漿抹面，并用濕草袋或草簾覆蓋表面，再蓋上帆布，進行靜養(yǎng)。靜養(yǎng)期間，不得承受人員、運輸工具、模板、支架等荷載。（低溫蒸氣養(yǎng)護）對于箱梁砼，其靜養(yǎng)溫度宜控制在20—25℃，當氣溫較低時在蒸汽蓬布內(nèi)放入少量蒸汽調(diào)溫。4—5小時后，通入蒸汽，按不大于10℃/h的速度將棚內(nèi)溫度升至45177。5℃。在此條件下養(yǎng)護10小時，然