【文章內(nèi)容簡介】 ，將鉛液澆鑄在模具上，制成焊接所需的鉛焊條等小零件。包片分組：采用手工分組，將負(fù)極板、隔板和正極板按正確的順序和數(shù)量配組。極群焊接：采用手工焊接，借助鉛焊條將分組好的多片極板的耳部焊在一起。電池裝配、膠封：焊接好的極群經(jīng)人工將多余的邊角去除后裝入電池槽內(nèi)，用鉛焊條將各個(gè)單體電池聯(lián)成電池組，再對(duì)電池組的極性進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)后的電池用密封膠將槽口和槽蓋粘合，倒置進(jìn)入烘箱固化成一個(gè)整體。端子焊接、二封：正、負(fù)接線端子焊接在熱封好的電池上后，端子處也用密封膠密封，加熱固化。注酸、充電：將配好的硫酸用微電腦控制的加酸機(jī)定量注入電池內(nèi)，用充電機(jī)按工藝規(guī)定的程序與參數(shù)進(jìn)行充電和放電容量檢查，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)后清洗包裝入庫。充電過程使用風(fēng)扇散熱。純水制造：配酸需使用純水，公司采用離子交換技術(shù)制造純水。鉛酸蓄電池使用原理鉛酸蓄電池正極活性物質(zhì)是二氧化鉛，負(fù)極活性物質(zhì)是海綿鉛（本項(xiàng)目中均為直接外購），電解液是稀硫酸溶液。其充電化學(xué)反應(yīng)為硫酸鉛和水轉(zhuǎn)化為二氧化鉛、海綿鉛與稀硫酸：2PbSO4+2H2O====Pb（負(fù)極）+PbO2（正極）+2H2SO4其放電化學(xué)反應(yīng)為二氧化鉛、海綿鉛與電解液反應(yīng)生成硫酸鉛和水：Pb（負(fù)極）+PbO2（正極）+2H2SO4====2PbSO4+2H2O主要污染工序：熔鉛、澆鑄、焊極組、焊極群產(chǎn)生的鉛煙。澆鑄、修剪工序產(chǎn)生的鉛渣。包極組、修剪、裝殼工序產(chǎn)生的鉛塵。配酸、充電過程中產(chǎn)生少量酸霧?？諌簷C(jī)、泵類運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。陰陽離子樹脂再生廢水。地面清潔、電池清洗廢水。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名 稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物熔鉛、澆鑄焊極組、焊極群鉛煙45kg/a＜包極組、修剪、裝殼鉛塵90kg/a配酸、充電酸霧無組織排放無組織排放水 污染物沖洗電池陰陽離子再生車間清潔作業(yè)人員洗手pH4569SS2030mg/L 300480kg/a1020mg/L 100180kg/aCODcr2040mg/L 300600kg/a1030mg/L 150350kg/aPb1216kg/a69kg/a生 活SS100150mg/L6080mg/LCODcr150200mg/L80120mg/L動(dòng)植物油2030mg/L2030mg/L固體廢物熔鉛、廢氣處理、水處理鉛渣（塵、泥）560kg/a560kg/a生產(chǎn)工序廢品450kg/a450kg/a生 活生活垃圾75 t/a75 t/a噪聲空壓機(jī)的噪聲值約在85dB(A)左右，其余設(shè)備產(chǎn)生的噪聲在78dB(A) 以下，廠界噪聲在4560 dB(A)左右。主要生態(tài)影響：項(xiàng)目不新建廠房，無需新增占地，施工期間不會(huì)造成植被破壞和水土流失。項(xiàng)目在運(yùn)營期間，排入環(huán)境中的污染物主要是廢氣中的鉛，沉積在周圍環(huán)境中對(duì)生態(tài)有一定的不利影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：項(xiàng)目在現(xiàn)有廠房內(nèi)建設(shè)，無需另行征地，施工期間的主要工作是對(duì)現(xiàn)有廠房進(jìn)行修繕和改造、設(shè)備安裝和調(diào)試，施工期主要環(huán)境影響是房屋修繕、改造、設(shè)備安裝產(chǎn)生的噪聲。公司雖處于XXX永泉科技園，但由于園區(qū)尚末建好，因此周圍仍有住戶，且有的住戶距廠區(qū)較近，因此噪聲對(duì)周圍居民的生活、休息有一定不利影響。公司應(yīng)注意在夜間（22:00次日6:00）不得進(jìn)行高噪聲作業(yè)，以免影響周邊居民休息。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：XXX三鑫電源科技有限責(zé)任公司新型密封鉛酸蓄電池組裝項(xiàng)目在營運(yùn)期間對(duì)周圍環(huán)境的影響分析如下。一、大氣環(huán)境影響 蓄電池組裝過程中產(chǎn)生的主要大氣污染物有熔鉛爐鉛錠熔化和澆鑄時(shí)產(chǎn)生鉛煙，焊極組和焊極群過程產(chǎn)生的含鉛焊接煙氣，包極組、修剪、裝殼工序產(chǎn)生的鉛塵，分述如下。鉛煙外購的鉛錠需在熔鉛爐中熔化為鉛液。鉛錠在熔爐中熔化后由人工用鉛瓢舀出鑄成鉛焊條等需要的小件，用于后面的焊極群、焊組等焊接工序。熔鉛爐的表面、鉛瓢擾動(dòng)及鉛液澆鑄是易產(chǎn)生鉛煙的地方。熔鉛爐由于高溫，在表面會(huì)形成氧化鉛渣層，鉛渣層的存在，減少了熔融鉛與空氣的接觸，可降低鉛煙的形成。在鉛液澆鑄時(shí)產(chǎn)生鉛煙是由于熔融的鉛蒸發(fā)后生成的氣態(tài)物質(zhì)的冷凝物，在生成過程中常伴有氧化反應(yīng)。焊極組、焊極群時(shí)產(chǎn)生含鉛的焊接煙氣。鉛煙的粒子很小，~1μm范圍內(nèi)。如不對(duì)含鉛煙氣進(jìn)行有效的收集處置，將造成鉛煙廢氣在車間內(nèi)彌漫，嚴(yán)重影響操作工人的身體健康，外逸還會(huì)影響周圍環(huán)境。公司擬對(duì)含鉛廢氣采用吸風(fēng)罩將其收集后，通過管道進(jìn)入HKE高效有害氣體凈化塔。HKE高效有害氣體凈化塔，主要包括旋風(fēng)除塵、填料過濾、接觸凈化、旋流化離、焦炭吸附等五級(jí)處理，處理流程見下圖：含塵氣體吸風(fēng)罩管 道HKE高效有害氣體凈化塔循環(huán)水箱水泵風(fēng) 機(jī)排 空●一級(jí)處理：含鉛煙塵氣體的進(jìn)口采用環(huán)向進(jìn)入，大顆粒塵埃被一級(jí)旋風(fēng)式去除下來，甩入底部水箱，經(jīng)蜂窩斜管沉淀處理?！穸?jí)處理：氣體進(jìn)入一級(jí)湍流多孔格柵，湍流進(jìn)入填料層，流體與液膜進(jìn)行充分接觸換質(zhì)，部分塵埃隨著水流方向自流至盛水箱?！袢?jí)處理：氣體進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動(dòng)與液體流動(dòng)方向不一致，大大削減了液體被加速的現(xiàn)象，克服了因氣液并流而造成的三角噴射，同時(shí)為了保證良好的氣液接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的液層，使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果?！袼募?jí)處理：氣流經(jīng)條縫進(jìn)入旋層塔板處理段，由于氣液傳質(zhì)的核心部分選用旋流板，具有較高的空塔速度，利用離心原理氣流通過它以后發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其中夾帶的霧滴在離心力的作用下甩向塔壁而得分離，凝聚回流，氣流繼續(xù)經(jīng)過反向旋轉(zhuǎn)塔板使其以正反段旋流接觸。●五級(jí)處理：氣體通過焦炭吸附層，液霧被吸附掉下來，部分霧滴突然減速，被焦碳上層的旋流板通過離心原理被除去下來，將潔凈的空氣排放大氣。 噴淋后的吸收液仍回到水箱，在水箱內(nèi)經(jīng)過斜管、過濾網(wǎng)等作用，使吸收液中雜質(zhì)得以澄清，周而復(fù)始循環(huán)使用。水箱中損失的吸收液由浮球閥進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)給。過濾后的雜質(zhì)并入危險(xiǎn)廢物一并處理。水泵、風(fēng)機(jī)、塔體組合為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。風(fēng)機(jī)采用減振措施，運(yùn)行噪聲≤78dB(A)。HKE鉛煙凈化處理裝置是治理鉛煙的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)蓄電池生產(chǎn)鉛煙治理，鉛煙的去除效率達(dá)99%以上，達(dá)到GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鉛塵在包極組、修剪多余邊角、裝殼過程中有少量的鉛塵。公司擬采用專為鉛酸蓄電池企業(yè)密閉電池裝配線設(shè)計(jì)的VST高效有害氣體凈化塔，處理流程見下圖：含塵氣體吸風(fēng)罩管 道VST高效有害氣體凈化塔循環(huán)水箱水泵風(fēng) 機(jī)排 空工作臺(tái)設(shè)計(jì)專用污染氣體頂部吸風(fēng)罩，考慮斷續(xù)性工作，吸氣罩后接手動(dòng)碟閥，供啟閉使用。煙氣進(jìn)入公用風(fēng)管，進(jìn)入除塵過濾排放。工作臺(tái)排風(fēng)量1500m3/h個(gè)，每列共設(shè)11個(gè)抽風(fēng)口，兩列裝配線公用1套除塵設(shè)施，考慮其損耗，6列裝配線選用設(shè)備排風(fēng)量為35000m3/h的VST高效有害氣體凈化塔3臺(tái)。含鉛塵廢氣通過風(fēng)機(jī)的吸引，經(jīng)吸風(fēng)罩、通風(fēng)管道進(jìn)入VST高效有害氣體凈化塔，經(jīng)塔的下部進(jìn)入，在塔中，氣流自上而下地通過塔板與橫向流動(dòng)的吸收液充分接觸，完成傳質(zhì)的過程，清除氣體中的有害物質(zhì)，氣流經(jīng)除霧器除霧后排出。吸收液經(jīng)過塔板、溢流堰、降液管、塔板、儲(chǔ)液槽、水泵可循環(huán)使用。定期對(duì)塔中的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清除的雜質(zhì)并入危險(xiǎn)廢物一并處理。VST高效有害氣體凈化塔的凈化效率≤99%，處理后鉛塵的排放濃度達(dá)到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組運(yùn)行噪聲≤78dB(A)。酸霧配酸及電池充電過程中產(chǎn)生少量酸霧，公司采用自然排放，對(duì)操作人員和外環(huán)境有一定影響。建議在車間內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)罩，將酸霧收集、治理外排。 生活廢氣公司目前生活鍋爐的能源是煤，煙氣經(jīng)15m高的煙囪外排，主要污染物為SONO2及煙塵。XXX天然氣加氣站位于三鑫公司西面，2006年底前正式投入運(yùn)營，主要供應(yīng)XXX市民用住戶及XXX永泉科技園區(qū)企業(yè)。XXX永泉科技園規(guī)定入園企業(yè)的燃料必須使用清潔能源天然氣，但三鑫公司是第一家入園企業(yè)，天然氣加氣站尚未完工，待其完工后，鍋爐將使用清潔能源天然氣，年用量300m3，主要污染物為CO、NOX，、達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。建議公司在XXX天然氣加氣站正式運(yùn)營前，使用低硫煤。二、廢水影響分析生產(chǎn)廢水項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中，在沖洗電池和制純水工序中產(chǎn)生廢水。沖洗電池工序是將電池表面的污垢進(jìn)行沖洗，這些廢水含酸量較低；制純水工序主要是陰陽離子樹脂再生處理時(shí)，會(huì)有少量的含稀酸、堿廢液產(chǎn)生，一般兩個(gè)月再生處理一次；此外還有車間清洗和作業(yè)人員洗手產(chǎn)生的廢水。廢水量約18000t/a左右，主要污染因