【文章內容簡介】 金工序外委處理，但現(xiàn)有項目涉及了酸性微氰電鍍工藝，鍍液由氰化金鉀、還原劑等組成。特點是鍍液毒性小、工作溫度范圍寬、鍍層致密與平滑，幾乎沒有針孔產生，耐蝕性較好。蘇州金像電子有限公司在擴建項目進行的同時，協(xié)同有關技術人員和專家積極開展有關無氰電鍍的研究和試驗。有關含氰電鍍替代方案實施步驟為：成立替代方案小組，通過市場調研，進行可行性評估、風險評估、效益及環(huán)境評估、試作及細部評估、量式計劃評估后，考慮量式實施，最終發(fā)表成果。一旦國內外具有成熟的無氰電鍍工藝或自主開發(fā)研究出相應的技術，現(xiàn)有項目中的含氰電鍍部分將改為無氰電鍍。綜上所述，擴建項目是符合國家相關產業(yè)政策及技術發(fā)展要求的。 清潔生產指標及水平推行清潔生產既是實現(xiàn)對生產全過程控制，使生產過程中資源和能源得到最大限度的利用，產生的廢物量最小，對環(huán)境的危害也最小，也既要求產品從原料開始到成品的最終消化，在發(fā)揮其本身價值的同時對環(huán)境無害化。因此開展清潔生產是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要，是控制環(huán)境污染的有效手段，可大大減輕末端治理的負擔，是提高企業(yè)市場競爭力的最佳途徑。（1）為節(jié)約能源消耗，擴建項目合理優(yōu)化生產工藝路線，采用技21 / 57術先進的生產設備，精度高，節(jié)能低噪；（2）在節(jié)約水資源上，工程中采取了多道逆流水洗、循環(huán)利用、一水多用等措施。如：在黑孔處理后水洗、鍍銅后水洗、線路前處理后水洗、線路蝕刻后水洗、覆蓋膜前處理后水洗、防焊顯影后水洗中均采用了兩到三段逆流水洗，%左右。同時結合實際情況，公司進行了500t/d水的回用。（3）在生產過程中，公司將建立嚴格的原料、化工材料、產品的質量檢驗標準；選購品質高、滿足質量要求的原輔材料，合理控制各種化學藥品的用量；根據生產實際需要，選用合理的化學品包裝方式，合理的裝量大小與貯存量。（4）公司對生產過程中產生的污染物進行了全過程控制和有效防治。對生產中產生的酸堿廢氣采用填充式洗滌塔進行凈化，對有機廢氣采用活性炭吸附塔吸附處理，對粉塵采用袋式除塵器進行除塵。對工程中的生產廢水，根據水質情況采用相應工藝進行合適處理，使之達到新區(qū)第二污水處理廠接管要求。（5）為體現(xiàn)擴建項目“以新帶老”的原則，滿足線路板產品的行業(yè)發(fā)展要求，公司將對現(xiàn)有工程中噴錫制程所用的錫鉛合金采用無鉛原料來代替，從根本上消除重污染化學品鉛對周圍環(huán)境的影響。蘇州金像電子有限公司擴建工程高密度軟性印刷線路板工藝主要資源利用指標、污染物產生指標及廢物回收利用情況見表 621。表 621 擴建項目高密度軟性印刷電路板清潔生產情況一覽表本項目 一級水平 二級水平一、生產工藝與裝備要求電鍍工藝選擇合理性在滿足產品質量要求的前提下，采用了比較清潔的生產工藝在滿足產品質量要求的前提下，采用了最清潔的生產工藝在滿足產品質量要求的前提下，采用了比較清潔的生產工藝電鍍裝備節(jié)能要求采用先進的過程控制水平高的節(jié)能的電鍍裝備采用先進的過程控制水平高的節(jié)能的電鍍裝備采用節(jié)能的電鍍裝備。清洗方式 根據工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式，無單槽清洗等方式。22 / 57回用對適用鍍種有帶出液回收工序；有末端處理出水回用裝置。對適用鍍種有帶出液回收工序，有清洗水循環(huán)使用裝置，有末端處理出水回用裝置。對適用鍍種有帶出液回收工序；有末端處理出水回用裝置。泄漏防范措施 設備無跑冒滴漏，有可靠的防范措生產作業(yè)地面及污水系統(tǒng)防腐防滲措施具備二、資源利用指標銅陽極球利用率% ≥99 ≥98新鮮水用量t/m2 ≤ ≤三、污染物產生指標總銅 g/m2 ≤ ≤四、廢物處理狀況要求腐蝕液 全部回收 全部回收 全部回收五、環(huán)境管理要求清潔生產審核 按照國家環(huán)保總局編制的電鍍行業(yè)的企業(yè)清潔生產審核指南的要求進行了審核環(huán)境管理制度 項目建設后，將按照 ISO14001 建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備生產管理 有原材料質檢制度和原材料消耗定額管理，對能耗水耗有考核，對產品合格率有考核上述資源利用指標、污染物產生指標的計算參數如下：生產柔性線路板產品為 360 萬平方英尺/年（合 萬平方米/年） ，其中 6 層板占 20%（合 萬平方英尺/年） ，8 層板占80%（合 萬平方英尺/年） 。生產用水量為 501912t/a（每年新鮮用水量減去生活用水量）新鮮水用量為 501912/(10000*(+))=消耗銅球中的含銅量為 ；軟板鍍銅厚度為 4um，鍍銅面積為 平方米/年，1 微米厚銅鍍層的密度為 。23 / 57計算得出銅陽極球利用率為 %。電鍍工段進入廢水中的總銅量為 噸/年(電鍍工段產生廢水，其中含銅濃度為 )，因此總銅污染物指標為。由表 621 及上述說明可以看出，擴建項目印刷線路板產品生產中，由于采用先進的生產設備，自動化控制能力較高，在滿足工藝條件的情況下，嚴格控制生產中化學品的用量，采用多次逆流水洗等清潔生產方案，節(jié)約新鮮用水量，使得生產中資源利用指標（銅陽球利用率，新鮮水用量） 、污染物產生指標（總銅）和廢物處理要求達到國際先進的清潔生產水平。24 / 577 環(huán)境質量現(xiàn)狀與影響預測結果（1）大氣環(huán)境質量監(jiān)測及評價監(jiān)測布點、監(jiān)測因子在以建設項目所在地為中心的評價范圍內，按環(huán)境功能區(qū)與主導風向相結合的布點原則，共布設 4 個大氣監(jiān)測點：擴建項目所在地、廠址東南向約 800m 處（距車間）的林楓苑小區(qū)（上風向） 、廠址東南向約 300m 處（距車間）的新區(qū)第二中學、廠址西北向約 500m 處（距車間）的華碩電子公司（下風向） ，監(jiān)測點位、監(jiān)測項目及所屬功能區(qū)見表 711，監(jiān)測點位布置示意見圖 711。表 711 環(huán)境空氣監(jiān)測點位及監(jiān)測項目表距建設地點位置 監(jiān)測項目序號點位名稱功能 方位 距離 mG1 項目所在地 二類區(qū) — 0G2 新區(qū)第二中學 二類區(qū) 項目東南 300G3 林楓苑居民區(qū) 二類區(qū) 項目東南 800G4 華碩電子公司 二類區(qū) 項目西北 500SONO TSP、硫酸霧、氯化氫、氨、甲醛。監(jiān)測結果根據新區(qū)監(jiān)測站 2022 年 1 月 119 日、3 月 2022 日的監(jiān)測結果表明：硫酸霧、氨氣在各監(jiān)測點均沒超標，滿足空氣質量標準，SONOx、TSP、HCl、甲醛均有一定程度的超標。SO2和 NOx 的小時濃度均達標，主要是日均值有超標。5 天的監(jiān)測數據顯示，SO 2在 G3（林楓苑）處的日均值超標，超標率 20%，超標倍數為 ，NOx 在 G1（項目所在地）處日均值超標，超標率 20%，超標倍數為 ，其他時間點和監(jiān)測點均達標。擴建單位及其附近企業(yè)在生產過程中無 SO2的產生，主要來自鍋爐廢氣，而輕質柴油的含硫率25 / 57低于 ％，SO 2超標可能性很?。槐O(jiān)測數據上看，其小時濃度達標，且日均濃度的超標率及超標倍數很小，故 SO2的超標不排除存在監(jiān)測誤差等的偶然性；NOx 部分產生于鍋爐廢氣，部分產生于生產工序中，生產工序中產生的 NOx 通過逆流洗滌塔處理后排放，而此次 NOx 日均值超標最大的原因可能在于逆流洗滌塔的處理率不夠，因而擴建單位應該加強逆流塔的管理，提高其去除率，保證 NOx 達標排放；隨著新區(qū)天然氣管網的鋪設到位，燃料有天然氣代替輕柴油后，SO 2和 NOx 的空氣質量現(xiàn)狀將會有所好轉。TSP 在 GGG4 處超標，超標率均為 20%，超標倍數分別為%，%，%。TSP 主要產生于鍋爐廢氣中的煙塵及生產過程中的粉塵，而粉塵是主要的，因而粉塵的排放量情況直接影響著 TSP是否超標。盡管項目所在地 TSP 未超標，但是不排除擴建單位對周圍環(huán)境造成了一定的貢獻，因此擴建單位應該加強粉塵的污染控制措施，保證 TSP 達標排放。同時隨著天然氣代替輕柴油，煙塵量減少，將更有利于空氣質量現(xiàn)狀的好轉。氯化氫的小時濃度在 GGGG4 處均出現(xiàn)了超標，超標倍數分別為 ，，其中日均濃度在 G4（華碩電腦）超標。從監(jiān)測數據顯示，氯化氫小時濃度超標率分別在 10%、5%、5%、20%，超標倍數分別為 、?？梢姡琀Cl 超標率值較小，不排除 HCl 的超標原因在于現(xiàn)狀監(jiān)測中存在的誤差性，當然也不排除擴建單位以及周圍企業(yè)對氯化氫的排放控制措施沒有嚴密監(jiān)控造成的，擴建單位應該更重視氯化氫的治理措施，提高逆流洗滌塔的處理效率。甲醛在 GGG3 處小時濃度及日均濃度均滿足要求，在 G4 處(華碩電腦)的小時濃度出現(xiàn)超標，超標率 5%，超標倍數為 。從監(jiān)測數據上看，甲醛超標可能存在監(jiān)測的偶然性。但是，項目單位仍然應該從自身加強管理，對甲醛污染物加強排放控制。擴建項目將于 2022 年 6 月采用天然氣為燃料，屆時26 / 57SONOx、TSP 對周圍環(huán)境的影響將減小。同時，擴建項目不再新增甲醛污染物，不對大氣環(huán)境增加影響。同時，針對本項目周圍的空氣環(huán)境質量現(xiàn)狀，公司應該認真排查原因，同時加強各污染物治理措施的檢查，以保證各個污染物達標排放。（2）地表水環(huán)境質量監(jiān)測及評價建設項目廢水由廠內污水處理設施處理達標后排入新區(qū)第二污水處理廠集中處理，達標后排入京杭大運河。根據建設項目廢水排放的具體情況，結合評價等級和納污水域京杭大運河的實際，確定在評價河段——京杭大運河上項目排污口、排污口上游 500m，下游 2022m 處各設一個采樣斷面，共 3 個監(jiān)測點位。水質監(jiān)測斷面布設的位置見表位置 721 和圖 711。表 721 水質監(jiān)測斷面布設序號 斷面編號 斷面位置1 W1 項目廢水排污口2 W2 排污口（上游）500m3 W3 排污口（下游）2022m根據納污水體和擴建項目所排廢水的實際情況，確定京杭大運河水質現(xiàn)狀監(jiān)測項目為：PH、CODcr、NH3N、TP、SS、總銅、總鎳，并同步測量河寬、河深、平均流速、流量、流向等水文資料。蘇州新區(qū)環(huán)境監(jiān)測站于 2022 年 10 月 10 日、11 月 3 日、12 月 6日，對各監(jiān)測斷面監(jiān)測 3 天，采樣頻率為上、下午各一次，主要監(jiān)測項目為 pH、CODcr、NH3N、TP、Cu。Ni、SS 數據來源于《蘇州金像電子有限公司增資項目》環(huán)評報告，報告中數據由蘇州新區(qū)監(jiān)測站于2022 年 8 月 30 日至 9 月 3 日的監(jiān)測。27 / 57在納污水體京杭大運河上的各監(jiān)測斷面中，SS 的平均濃度超過標準，超標倍數為 ～，NH3N 的平均濃度超過標準，超標倍數為 ～；其他監(jiān)測項目 PH、CODcr、總銅、總鎳都沒有超標現(xiàn)象，滿足Ⅳ類水域功能要求。目前水體 SS、NH3N 超標與京杭大運河部分生活污水及企業(yè)生產廢水直接入水河有關，自新區(qū)兩污水處理廠的投產運行，京杭大運河的水質將會有所提高。（3）噪聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價監(jiān)測點位、監(jiān)測時間、監(jiān)測頻率、監(jiān)測因子監(jiān)測布點的位置為廠區(qū)周圍廠界處，共設 10 個點位，詳見圖 722。蘇州新區(qū)環(huán)境監(jiān)測站于在 2022 年 2 月 10 日、2 月 13 日，監(jiān)測兩天，每天于晝、夜各監(jiān)測一次。監(jiān)測因子為連續(xù)等效 A 聲級。監(jiān)測結果廠界噪聲白天在 ～ dB(A)之間，夜間噪聲在～(A)之間。各監(jiān)測點的噪聲均可以達到相應標準的要求。（4）底泥現(xiàn)狀質量監(jiān)測及分析監(jiān)測因子、點位為掌握納污水體底泥質量現(xiàn)狀，在新區(qū)第二污水廠排污口附近設底泥采樣點。監(jiān)測項目為重金屬污染物：PH、總銅、總鎳。蘇州新區(qū)環(huán)境監(jiān)測站于 2022 年、2022 年、2022 年對京杭大運河上底泥監(jiān)測點進行了現(xiàn)場采樣分析，監(jiān)測結果底泥中銅、鎳的含量滿足《農用污泥污染物控制標準》 （GB428428 / 5784） ，同時也滿足《土壤環(huán)境質量標準》 （GB156181995）中的標準要求，但是底泥中總銅含量占（GB428484）標準的 %，總鎳含量占標準的 %，污染程度較為嚴重，分析其原因可能是因為近年來蘇州新區(qū)經濟發(fā)展迅速，京杭大運河附近新建了大量的電子企業(yè)和其他的電鍍類工廠，其廢水經蘇州新區(qū)污水處理廠集中處理后排入京杭大運河，或者經企業(yè)自行處理后直接排入京杭大運河，從而引起底泥中總銅、總鎳含量迅速增加。同時底泥中的總銅含量歷年呈下降趨勢（由于 2022 年、2022 年鎳未測過，無法比較） 。可能原因在于監(jiān)測點位稍有偏移，另外，政府對底泥污染的重視，加強了管理，采取清理底泥措施有關。為了進一步控制底泥中重金屬含量，有必要對底泥定期采取清理措施。（5）土壤現(xiàn)狀監(jiān)測監(jiān)測時間、監(jiān)測地點、監(jiān)測因子本次土壤現(xiàn)狀監(jiān)測在該廠內共布設 3 個監(jiān)測點，具體位置見圖 722。本次土壤本底值監(jiān)測因子包括：鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅、鎳、六六六、滴滴涕、總石油烴以及 PH 值共計 12 項指標。監(jiān)測結果本廠廠區(qū)內土壤中的重金屬元素(除 Ni 外)的含量總體上可以達到《土壤環(huán)境質量標準》 （GB156181995）中二級標準水平。在測得的 6個土壤樣品中 Ni 的含量在 ，均高于（GB156181995）中 對應的二級標準值（50mg/Kg） ，但遠低于三級標準值（200mg/Kg） 。為了進一步說明該地塊的土壤是否受到了金屬 Ni 的污染，監(jiān)測單位對距離金像電子公司不遠的另一地塊的土壤也進行了質量調查，結果發(fā)現(xiàn)土壤中 Ni 含量也較高，該區(qū)域土壤中Ni 的背景值本身就高的可能性較大。所有樣品均未檢出六六六和