【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 路床挖填方要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，保證路基寬度，開挖前做好排水設(shè)施，保證路床不積水，整修路床時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫斷高程清理土方，對(duì)凸凹部分應(yīng)用刮平機(jī)填補(bǔ)刮平，局部機(jī)械整修不到之17 處，用人工找平整。 在測(cè)量人工對(duì)高程、邊線復(fù)查后，且均符合圖紙要求時(shí)，在最佳含水量下碾壓。對(duì)不符合圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。碾壓從路基邊緣向中央進(jìn)行，先輕后重，碾輪每次重疊 1520厘米，約碾壓 58遍，直至表面無顯著輪跡，無起皮、反彈現(xiàn)象。若路床土含水量過大時(shí)，則進(jìn)行特殊處理。如換用透水性良好的材料，或采用石灰土，砂礫等材料，土壤壓實(shí)度達(dá) 95%。 二）級(jí)配砂礫 路面墊層施工工藝框圖及說明 本標(biāo)段要求做 20cm厚級(jí)配砂礫層，其施工工藝流程如下 不合格 不合格 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 人員、平地機(jī)就位 封閉交通養(yǎng)生 攤鋪 平面尺寸、高程檢測(cè) 碾壓 測(cè)壓實(shí)度 自卸車運(yùn)料 18 施工工藝 路床經(jīng)碾壓合格后，進(jìn)行級(jí)配砂礫層施工。經(jīng)試驗(yàn)確定級(jí)配砂礫配合比，選定混合料后，在施工好的路槽內(nèi)（保證中線不移，寬度不變）將級(jí)配砂礫均勻地卸在路槽內(nèi)，卸成幾行（視車道寬度而定），避免二次倒運(yùn)。用平地機(jī)及其他合適的機(jī)具將混合料均勻攤鋪，嚴(yán)禁粗細(xì)粒堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個(gè) 35人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)清除粗細(xì)粒離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻，對(duì)于細(xì)集料窩和細(xì)集料帶，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻、整形。用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾 壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過程中，禁止任何車輛通行；碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，整形后的基礎(chǔ)，當(dāng)混合料的含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。 注意事項(xiàng) 在攤鋪和找平時(shí)，水準(zhǔn)測(cè)量一定要跟上，隨時(shí)做出測(cè)量標(biāo)點(diǎn)，以保證級(jí)配砂礫的厚度和高程及路拱。 路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓 23遍。 碾壓全過程中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水 量。每平方米灑水 1620kg，待表面曬干后方可碾壓。 開始時(shí)用相對(duì)輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)找補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌均勻，并充分壓實(shí)，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。 碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”，應(yīng)立即停止碾壓；待翻松曬干或換含水量合適的材料后碾壓。 兩端作業(yè)的銜接處，應(yīng)塔茬接合。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 二、砼路施工 一）基層施工同砂石路 分項(xiàng)檢測(cè)驗(yàn)收 19 二）混凝土面層施工 清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。 砼澆筑 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板 、支架、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量 。 第五節(jié) 溝渠襯砌施工 一、土方開挖 土方開挖施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→植被清理→邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑→土方分層開挖→修整開挖坡面→質(zhì)檢→坡面支護(hù)→下一循環(huán)。 土方開挖按自上而下分層進(jìn)行，對(duì)于土質(zhì)邊坡較高地段，開挖與支護(hù)施工應(yīng)密切配合，開挖施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護(hù)。 工程開始開挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，作好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施，保證開挖在干地施工及開挖坡面穩(wěn)定。邊坡開挖前，按設(shè)計(jì)圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水20 溝的開挖和襯護(hù)。 在開挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，實(shí)測(cè)地形線和開挖斷面圖，確定開口邊線，在開挖過程中隨時(shí)跟蹤測(cè)量，復(fù)核超欠挖情況并及時(shí)修正。 渠道土方開挖采用 ， 5t自卸汽車運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)。 二、砼預(yù)制塊砌筑 卵石、砼預(yù)制塊場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車完成，卵石墊層和預(yù)制塊面層都由人工進(jìn)行施工，砌筑砼預(yù)制塊采用一個(gè)大工（瓦工）配二個(gè)壯工的人員組合。 卵石墊層按設(shè)計(jì)厚度由下向上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實(shí)，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實(shí)。 砼預(yù)制塊砌筑應(yīng)自上而下進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無通縫，不得疊砌與浮塞，砼塊表面應(yīng)保持平整、美觀 三、土石方回填 渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。 土石方回填利用渠道開挖的有用料，回填施工在相應(yīng)部位的擋墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行。 回填施工分層進(jìn)行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分 層攤鋪、平整，小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。 第六節(jié) 機(jī)耕橋施工 本工程內(nèi)容主要有土方開挖與回填，漿砌石基礎(chǔ)八字墻，砼橋墩帽，橋面板澆筑。 一、土方工程 基坑開挖（清淤）工程 1）根據(jù)己放出的基坑邊線和下挖深度 ,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行基坑淤泥挖掘。 2）根據(jù)開挖深度、開挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況 ,采取 2臺(tái)挖掘機(jī)接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機(jī)前進(jìn)，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復(fù)至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。 3）挖至接近基底標(biāo)高時(shí)保留 200~300mm一層 ,略微整平后 ,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除 ,修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 21 4）開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作 ,基坑四周挖出集水溝 ,引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井 ,用潛水泵抽出 ,以免基底被水浸泡 ,影響地基承載力。 基坑開挖注意事項(xiàng) （ 1） 基坑開挖前首先做好地面排水 ,并根據(jù)地形在上坡處的適當(dāng)距離設(shè)置截水溝排水 ,以免影響坑壁穩(wěn)定。 （ 2） 若地下水位較高基坑開挖后有積水 ,應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位 :同時(shí)沿基坑四周邊緣開挖排水溝 ,引流基坑上表水至集水坑。當(dāng)基坑內(nèi)有泉眼時(shí) ,可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿 ,或打入木塞堵眼 ,堵眼有困難時(shí)可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑?；娱_挖完觀測(cè)地質(zhì)情況是否與圖紙相符 ,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時(shí) ,及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。 （ 3）基坑開挖土方全部外運(yùn)，不在基坑邊緣堆棄。 （ 4）施工時(shí)注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫 ,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生 ,有問題及時(shí)處理 ,確保安全施工。 （ 5）基坑施工時(shí)間盡量縮短 ,自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。 （ 6）嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高 ,做到不超挖或欠挖。 基坑支護(hù) 由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開挖線較近，且基坑開挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣 5米內(nèi)無建筑物影響，基坑邊坡開挖成階梯狀，每個(gè)階梯平臺(tái)寬 ，高 2米，邊坡坡度 1:1，開挖后采用 C15混凝土護(hù)坡，厚 5cm；對(duì)于基坑邊緣小于 5米內(nèi)有建筑物或受地形限制，無法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護(hù)。 二、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購買，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋堆放下邊進(jìn)行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進(jìn)行防雨。 鋼筋的加工和安裝 1）鋼筋調(diào)直：用專用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋 不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。 2）截?cái)嗪蛷澱垆摻睿河脤Ｓ脧澖顧C(jī)和切割機(jī)進(jìn)行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級(jí)證書。 22 3）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過程中不移位。 4)鋼筋接頭 :鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯(cuò)排列 ,避免在同一截面設(shè)置接頭 ,接頭間距距相互錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 3Od(d為鋼筋直徑〉 ,且不小于 500mm。 5)焊接接頭 :采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋 5倍 d，且焊縫飽滿，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級(jí)及上崗 證 ,施焊的設(shè)備、焊條、對(duì)鋼筋 構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求 ： 。 ,以保證其施工鋼度。 、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求 ,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。 ,搭接長度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 三、 模板工程 采用鋼模板 ,具有足夠的剛度、平整度、光潔度 ,滿足施工要求。 模板橫豎向背肋采用φ 48鋼管加固并斜撐 ,豎向間距 600mm,橫向間距 750mm,內(nèi)外模板通過對(duì)拉桿（φ l6圓鋼筋 ,兩端套絲 ,螺母調(diào)節(jié)松緊 )連接固定。 模板拼裝時(shí)接縫處加海綿條或雙面泡棉膠 ,防止漏漿 ,接縫處的錯(cuò)臺(tái)不能超過 2mm，混凝土澆筑之前 ,模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。 臺(tái)身模板分塊拼裝時(shí) ,封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好 ,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。 四、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土嚴(yán)格分層振搗。振搗時(shí)使用插入式振搗器 ,振搗器插入的距離以直線行列插搗時(shí) ,不得超過作用半徑的 ,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋 ,更不得放在鋼筋上。 振搗器開動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi) ,振完后應(yīng)徐徐提出 ,不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭 ,以免留下孔洞。 振搗器靠近模板時(shí) ,機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離 ,一般為 l00mm。 混凝土澆完底層后 ,在灌注上層時(shí) ,振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。 振搗完成的標(biāo)準(zhǔn) :混凝土停止下沉 ,無氣泡上升 ,表面平坦、泛漿。 混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,如因故中斷 ,間歇時(shí)間不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間 ,以便在前層混凝23 土初凝前將本層混凝土振搗完畢。 澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布 ,定時(shí)灑水養(yǎng)生 ,養(yǎng)生期不少于 7d,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 75%時(shí)即可拆除模板。 五、 橋面板施工 （一）施工方案 橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對(duì)外觀質(zhì)量要求最高。 首先在臺(tái)身上再次放線、定位，橋板支模、綁扎水平筋。 澆筑分 2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放 2cm的變形縫（放 2cm泡沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。 擋墻模板設(shè)置對(duì)拉螺栓，進(jìn)行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時(shí)模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在砼澆筑過程中不跑位。 模板平整垂直，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，視為合格，方可進(jìn)行砼澆筑。 橋板鋼筋 按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋及留設(shè)保護(hù)層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。 承臺(tái)埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、平整、垂直。 砼使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度 7～ 9cm，振搗密實(shí)，做到里實(shí)外光。 防水混凝土的鋪設(shè)采用 C40砼、防滲等級(jí)為 W6。 （二）橋面砼鋪裝施工質(zhì)量控制措施 ①施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng) ,鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過時(shí)要連續(xù)，不能斷開；鋼筋網(wǎng)保護(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 ②澆注橋面砼前，正確放出泄水 管、伸縮縫的標(biāo)高和位置，砼鋪設(shè)在橋面全寬全長上同時(shí)進(jìn)行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計(jì)要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫； ③鋪裝鋼筋的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)加強(qiáng)固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。 ④砼攤鋪厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先用平板振搗器振搗密實(shí)，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮砼填補(bǔ)，鏝刀成形，施工時(shí)必須強(qiáng)調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動(dòng)力鏝抹過后，接著用手工鏝抹平，以消除不規(guī)整，對(duì)于棱角、孔周圍，手工抹平。在混凝土面層初凝前進(jìn)行拉毛處理 ，均勻凹槽深度約為 2～ 3mm，以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)。 24 ⑤嚴(yán)格控制橋面混凝土的標(biāo)高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點(diǎn)最小厚度偏差不允許超過 5mm，最大厚度的控制按設(shè)計(jì)提供的允許最大值控制，不能超過 +10mm。平整度用 3m直尺檢測(cè)，檢測(cè)頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少