【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體REQJ6臺(tái)2108000223210232手動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥套280003截止閥（下排污）J41H16DN80個(gè)44截止閥（下排污）J41H16DN25個(gè)45截止閥（放空閥）J13W16DN15個(gè)26安全閥A48Y16CDN32個(gè)27銅閘閥（殼體排污）Z15W10TDN40個(gè)28截止閥（壓力表）J13W16DN15個(gè)29壓力表和壓力表彎管YA100 0~個(gè)210汽水分離器本體個(gè)26960011熱水循環(huán)泵PVH(RG)80200臺(tái)2237602392163512補(bǔ)水泵臺(tái)25100161691913軟化水裝置KNQLF4臺(tái)130720264181168全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)元5096401274471721168定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管50m150262鍍鋅管40m380183鍍鋅管32m150184其它元8000小計(jì)元11699803021440管理費(fèi)元15000總計(jì)元509640244431520237608設(shè)備及安裝工程概算(李子埡南二井)序號(hào)設(shè)備及安裝工程名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單 價(jià) (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體REQJ6臺(tái)4108000223210232手動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥套6110003截止閥（下排污）J41H16DN80個(gè)124截止閥（下排污）J41H16DN25個(gè)65截止閥（放空閥）J13W16DN15個(gè)66安全閥A48Y16CDN32個(gè)67銅閘閥（殼體排污）Z15W10TDN40個(gè)68截止閥（壓力表）J13W16DN15個(gè)69壓力表和壓力表彎管YA100 0~個(gè)610汽水分離器本體個(gè)26960011熱水循環(huán)泵PVH(RG)80200臺(tái)2237602392163512補(bǔ)水泵臺(tái)25100161691913軟化水裝置KNQLF4臺(tái)130720264181698全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)7006401720892181698定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管50m250382鍍鋅管40m380263鍍鋅管32m190184其它元11000小計(jì)元14391978033800管理費(fèi)元21000總計(jì)元700640360632104456498用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告項(xiàng)目前期工作及進(jìn)度安排本項(xiàng)目資金全部自籌本項(xiàng)目在瓦斯發(fā)電已成功運(yùn)行的條件下建設(shè)，已完成前期可研及設(shè)計(jì)。主要設(shè)備安裝于已建廠房?jī)?nèi)的機(jī)組旁邊，供熱管道全部敷設(shè)于礦區(qū)工業(yè)場(chǎng)區(qū)無新征土地。、用地情況：余熱利用系統(tǒng)安裝于發(fā)電廠內(nèi)，不需征用土地、備案（核準(zhǔn)）、環(huán)評(píng)等情況瓦斯發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)節(jié)能評(píng)估審查、備案（核準(zhǔn)），備案文號(hào)：川資備［5100000808011］1709號(hào)。按規(guī)定辦理了環(huán)評(píng)手續(xù)并獲得批準(zhǔn)文件號(hào)：。由企業(yè)自有資金建設(shè)項(xiàng)目2008年12月開工，2011年6月完工。項(xiàng)目節(jié)能、減排及經(jīng)濟(jì)效益分析： 瓦斯余熱回收系統(tǒng)建成后，相關(guān)各礦將取消燃煤鍋爐、其中龍灘煤電還將取消用電空調(diào)。減少燃煤耗：項(xiàng)目實(shí)施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有燃煤生產(chǎn)鍋爐二臺(tái)(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤6160噸。節(jié)電：鍋爐鼓風(fēng)機(jī)耗能：鍋爐鼓風(fēng)機(jī)功率2 kw, 四個(gè)礦共四臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)每日工作時(shí)間 20小時(shí)，鍋爐年運(yùn)行時(shí)間為300天，則年耗電量：2203004 = 48000(kwh)龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺(tái)機(jī)組，余熱供生產(chǎn)鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉(zhuǎn)換裝置取代礦區(qū)用電空調(diào)。龍灘煤電礦區(qū)用電空調(diào)功率為1060kw，空調(diào)運(yùn)行時(shí)間按每年六個(gè)月，每天8小時(shí)計(jì)，則年耗電：10608183 = (萬kwh).鍋爐燃煤年耗原煤8800噸，燃燒后排放SO2約470噸，取消燃煤鍋爐后，將減排SO2約470噸。項(xiàng)目建成后年節(jié)煤按8000噸計(jì)，煤炭售價(jià)按企業(yè)平均售價(jià)392元/噸煤。節(jié)煤價(jià)值：3928000=(萬元)節(jié)電價(jià)值：104=(萬元)以上兩項(xiàng)合計(jì)：項(xiàng)目總投資約：478 萬元，回收投資期約為 年。、變頻調(diào)速技術(shù)、礦井移動(dòng)壓風(fēng)取代固定壓風(fēng)系統(tǒng)并采用開停自動(dòng)控制節(jié)能新技術(shù)，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等，優(yōu)化用電系統(tǒng)和用電設(shè)備的運(yùn)行效果，降低用電損耗，提高用電能效節(jié)能項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施前用能狀況(煤礦生產(chǎn)工藝流程、水泥生產(chǎn)工藝流程、發(fā)電生產(chǎn)工藝流程、供電系統(tǒng)見附圖)礦井生產(chǎn)大型設(shè)備：綜采、綜掘設(shè)備、礦井通風(fēng)機(jī)、水泵、壓風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸提升設(shè)備等。集團(tuán)公司所屬重點(diǎn)耗能單位主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(見附表一)、數(shù)量某集團(tuán)公司是用電大戶，年用電量13000萬度以上本項(xiàng)目為降低供電系統(tǒng)和大型設(shè)備無功損耗、提高用電效率和能源利用率的節(jié)電項(xiàng)目集團(tuán)公司各所屬單位電能計(jì)量配備為：一級(jí)計(jì)量電表安裝在變電站，由電力公司統(tǒng)一管理，抄表收費(fèi)。二級(jí)計(jì)量安裝在各單位車間、井下變電站，三級(jí)計(jì)量主要安裝在大型設(shè)備所在機(jī)房。大型設(shè)備及用電點(diǎn)采用全電子三相有功電能計(jì)量表在線計(jì)量，每月抄表統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：為了最大限度地減少無功功率的傳輸損耗，提高輸配電設(shè)備的效率，無功補(bǔ)償設(shè)備的配置,應(yīng)按照 “分段補(bǔ)償，就地平衡”的原則進(jìn)行規(guī)劃，合理布局，滿足如下要求：總體平衡與局部平衡相結(jié)合；降損與調(diào)壓相結(jié)合，以調(diào)壓為主；集中補(bǔ)償與分散補(bǔ)償相結(jié)合，以分散為主。補(bǔ)償形式：采用并聯(lián)電容器，就地補(bǔ)償。補(bǔ)償容量：按用電“功率因數(shù)獎(jiǎng)懲辦法”的要求確定補(bǔ)償容量 Qb=Pmax（tgφ1tgφ2） Qb—并聯(lián)電容器補(bǔ)償量（Kvar）； pmax—最大有功負(fù)荷（Kw）； tgφtgφ2 — 補(bǔ)償前后功率因數(shù)值的正切值。補(bǔ)償效果：。按此要求，集團(tuán)公司根據(jù)對(duì)所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補(bǔ)償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃,共有五個(gè)分公司使用無功補(bǔ)償方案，合計(jì)36臺(tái)補(bǔ)償器。補(bǔ)償容量總計(jì)：根據(jù)對(duì)所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補(bǔ)償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃，制定以下補(bǔ)償方案：電力公司對(duì)綠水洞變電站安裝2250KVar和1500KVar補(bǔ)償電容器各一臺(tái)。水泥公司對(duì)一、二線水泥磨機(jī)630KW電機(jī)加裝靜止式進(jìn)相器，對(duì)一、二線生料磨機(jī)500KW電機(jī)加裝靜止式進(jìn)相器，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無功功率就地補(bǔ)償。李子埡對(duì)井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補(bǔ)償器BBN300/6型 和WBB450/10型各6臺(tái)共12臺(tái)實(shí)現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補(bǔ)償。綠水洞對(duì)井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補(bǔ)償器WBB450/6共10臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補(bǔ)償。528井口75kw主抽水泵、75kw篩分皮帶機(jī)，各安裝補(bǔ)償式節(jié)電器壹套。本項(xiàng)目無土建工程設(shè)備方案無功補(bǔ)償主要設(shè)備清單見下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(元)備注　無功補(bǔ)償　　　　1礦用隔爆無功補(bǔ)償器BBW300/6臺(tái)6李子埡2礦用隔爆無功補(bǔ)償器　WBB450/10臺(tái)6李子埡補(bǔ)償式節(jié)電器臺(tái)2李子埡3補(bǔ)償電容器2250KVar臺(tái)1電力公司4補(bǔ)償電容器1500KVar臺(tái)1電力公司5靜止式進(jìn)相器WP5800G臺(tái)2水泥公司6靜止式進(jìn)相器WP5600G臺(tái)2水泥公司7補(bǔ)償電容器250KVar臺(tái)7龍灘公司8礦用隔爆無功補(bǔ)償器300KVar臺(tái)1龍灘公司9礦用隔爆無功補(bǔ)償器WBB450/6臺(tái)10綠水洞10補(bǔ)償式節(jié)電器臺(tái)4綠水洞、李子埡　合計(jì)　　　　按照投資效益回收經(jīng)濟(jì)可行性分析，采取投資小，見效快的無功功率補(bǔ)償方案、主要對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)和大型設(shè)備實(shí)施無功補(bǔ)償，提高功率因數(shù)，降低網(wǎng)損。補(bǔ)償功率：2949kw 包括井下高壓防爆無功補(bǔ)償、電容補(bǔ)償、就地補(bǔ)償?shù)?。安設(shè)無功補(bǔ)償裝置效益：投運(yùn)之后，實(shí)現(xiàn)無功就地合理補(bǔ)償，大大地降低因遠(yuǎn)距離輸送無功造成的一次電網(wǎng)損失，改善系統(tǒng)的電壓質(zhì)量，減少電壓波動(dòng)，提高供電的電壓合格率，快速連續(xù)的調(diào)節(jié)能力可減小閃變，吸收負(fù)荷諧波電流，減小電壓畸變率，分相補(bǔ)償，可使用平衡化算法使三相負(fù)荷平衡，減少負(fù)序，穩(wěn)定系統(tǒng)電壓，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，通過有效的無功功率補(bǔ)償，使無功功率分區(qū)平衡，提高功率因數(shù)， 減少無功潮流，降低網(wǎng)損，控制線路潮流，改善系統(tǒng)靜態(tài)及暫態(tài)穩(wěn)定性，增加線路輸電能力，增強(qiáng)系統(tǒng)阻尼，抑制低頻振蕩。 進(jìn)行無功補(bǔ)償后，降低無功損耗、減少線路、變壓器損耗，使設(shè)備端電壓提高，工作電流減少，功率因數(shù)提高。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試，在6KV系統(tǒng)終端安設(shè)一臺(tái)補(bǔ)償器，投運(yùn)前，電壓6KV，電流40A，投運(yùn)后，電流36A。電力公司對(duì)綠水洞變電站投入2250KVar和1500KVar補(bǔ)償電容器，～。水泥公司對(duì)電機(jī)進(jìn)行無功功率就地補(bǔ)償，提高了電網(wǎng)的功率因素，降低了電機(jī)的無功損耗。經(jīng)測(cè)試，投運(yùn)前，電壓6KV，電流70A，投運(yùn)后，電流63A，同時(shí)，據(jù)《現(xiàn)代企業(yè)節(jié)能管理全書》第324頁： 提高功率因數(shù)與降低功率損耗的關(guān)系是 δ″P%=[1（）2]＊100%，降低功率損耗的百分?jǐn)?shù)（δ″P%）=[1（）2]＊100%=38%可降低功率損耗38%。按用電“功率因數(shù)獎(jiǎng)懲辦法”的要求，計(jì)算減少用電罰款和獲得獎(jiǎng)勵(lì)所取得的經(jīng)濟(jì)效益年約60萬元。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目實(shí)施前基本情況：某集團(tuán)公司所屬幾大煤礦、電力、水泥、機(jī)械加工行業(yè)的風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)用廣泛。如煤業(yè)公司的礦井主風(fēng)機(jī)、局扇、水泵，水泥公司的窯尾排風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備的廢氣風(fēng)機(jī)等。煤礦風(fēng)機(jī)在礦井建設(shè)初期和生產(chǎn)中后期對(duì)風(fēng)量需求相差很大，通常風(fēng)機(jī)的設(shè)備選型按照生產(chǎn)中后期對(duì)風(fēng)量需求滿負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計(jì)，所以在實(shí)際運(yùn)行過程中未能滿負(fù)荷運(yùn)行情況多，而風(fēng)機(jī)耗電量約占整個(gè)礦井生產(chǎn)用電量的30%～40%。如果不安裝變頻器則不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要全速運(yùn)轉(zhuǎn)，而在實(shí)際運(yùn)行過程中不需要滿負(fù)荷運(yùn)行，據(jù)測(cè)算，導(dǎo)致電能浪費(fèi)在諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失上至少在20%以上。煤礦風(fēng)機(jī)、水泵用量較大，安裝變頻器調(diào)速裝置節(jié)電效果顯著，初步預(yù)計(jì)節(jié)能達(dá)到20%以上。另外因設(shè)備全速滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用增大，維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7%～25%。在生產(chǎn)成本費(fèi)用開支中占不小比例。據(jù)統(tǒng)計(jì)，某集團(tuán)公司下屬幾個(gè)單位可實(shí)施節(jié)能改造的風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載其總裝機(jī)功率達(dá)7090KW。其中李子埡煤業(yè)公司南二井515風(fēng)機(jī)房的抽風(fēng)機(jī)，其裝機(jī)功率2220 KW；綠水洞煤業(yè)公司選煤廠介質(zhì)加壓、重介旋流器入料泵水泵等，其裝機(jī)功率1340KW；龍灘煤電公司礦井主通風(fēng)機(jī)、井下局部通風(fēng)機(jī)，其裝機(jī)功率560KW；李子埡南井煤業(yè)公司礦井主通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)使用一臺(tái)備用，裝機(jī)功率2110 KW；水泥公司窯尾高溫風(fēng)機(jī)、廢氣冷卻風(fēng)機(jī)等，其裝機(jī)功率4530KW。項(xiàng)目實(shí)施措施：本項(xiàng)目計(jì)劃對(duì)綠水洞煤業(yè)公司選煤廠的水泵、李子埡煤業(yè)公司、龍灘煤電公司、李子埡南井煤業(yè)公司等生產(chǎn)礦井的主通風(fēng)機(jī)、局扇，對(duì)水泥公司生產(chǎn)線上的風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載實(shí)施變頻調(diào)速改造，以達(dá)到節(jié)電目的。項(xiàng)目裝機(jī)總功率7090KW，其中李子埡煤業(yè)公司高壓隔爆兼本質(zhì)安變頻調(diào)速裝置1套，裝機(jī)功率2220 KW；綠水洞煤業(yè)公司選煤廠風(fēng)機(jī)水泵型變頻器 7臺(tái)，裝機(jī)功率1340KW；龍灘煤電公司隔爆兼本質(zhì)安變頻調(diào)速裝置5臺(tái)/套，裝機(jī)功率560KW；李子埡南二井煤業(yè)公司配置變頻調(diào)速裝置（2110）2套，一臺(tái)使用一臺(tái)備用，裝機(jī)功率220KW；水泥公司4000t/d熟料生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)負(fù)載采用變頻調(diào)速裝置17臺(tái)/套，裝機(jī)功率4530KW。設(shè)備方案各改造項(xiàng)目詳見下表：改造項(xiàng)目設(shè)備選型配置清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量金　額 （萬元）備注（一）水泥公司17