汽車鈑金實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書模板(編輯修改稿)
2025-08-31 04:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 車身結(jié)構(gòu)及特征辯識(shí)車身結(jié)構(gòu)及特征辯識(shí)考核評(píng)分表姓名： 班級(jí)：序號(hào)考核項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分1車身結(jié)構(gòu)及零部件辯識(shí)80敘述不出車身結(jié)構(gòu)及零部件名稱每處扣10分2安全生產(chǎn)20每違章違紀(jì)一次扣2分發(fā)生事故不得分合計(jì)100定額工時(shí)：10分鐘開始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：超時(shí)：考評(píng)老師鑒字：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)日期實(shí)訓(xùn)課時(shí)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)目的：實(shí)訓(xùn)設(shè)備：實(shí)訓(xùn)原理及方法：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟：實(shí)訓(xùn)心得：項(xiàng)目二 汽車鈑金維修基本技能一、實(shí)訓(xùn)目的。 二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容安排指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生使用平整鋼板彎“S”形指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生分別利用放邊和收邊工藝制作凹曲線彎邊零件指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)卷邊工藝的掌握情況指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)咬縫工藝的掌握情況學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及信息反饋三、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備教師在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備：設(shè)備：臺(tái)虎鉗、劃線平臺(tái)、鈑金平臺(tái)、方箱、V型塊材料：1mm厚鐵板（或木板、硬紙板代替）、鐵絲、轎車前翼子板、方木塊。工具：劃針、鋼板尺、直角尺、劃線盤、高度尺、劃規(guī)、角度規(guī)、樣沖、粉線、剪刀（剪金屬）、橡膠錘、起皺鉗、槽鋼（長(zhǎng)30cm）、圓鋼（長(zhǎng)30cm）、常用工具。學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備：了解本次實(shí)訓(xùn)課所要求的技能。佩戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防護(hù)眼鏡、耳塞。準(zhǔn)備好學(xué)生實(shí)訓(xùn)記錄單四、實(shí)訓(xùn)步驟指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)階段 （一）勞動(dòng)安全：穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。：當(dāng)進(jìn)行鈑金敲打作業(yè)時(shí)，一定要佩戴耳塞。（二）鈑金下料一）劃線劃線前通常將V型塊或方箱放在平板上，再將工件靠在V型塊或方箱上，然后用劃線工具進(jìn)行劃線 劃直線1）用直尺和劃針劃直線 2）用劃線盤劃直線 1）用樣沖定中心點(diǎn) 2）用劃規(guī)劃曲線 劃規(guī)開口的調(diào)整中心點(diǎn)在工件邊緣的劃法中心點(diǎn)在工件之外中心點(diǎn)與圓弧線不在同一平面二）板件剪切直線的剪切方法外圓的剪切方法內(nèi)圓的剪切方法厚料的剪切方法 （三）鈑金件手工成型一）板件彎曲角形彎折1）彎直角件 2）彎S形件 3）彎U形件 1）彎曲圓弧形件 （a）在槽鋼上彎曲；（b）在鐵砧上彎曲；（c）在圓鋼上整圓 1槽鋼 6坯料 3鐵砧 5圓鋼2）彎曲復(fù)雜形狀工件 二）板件放邊與收邊 a）正確 b）錯(cuò)誤１）用折皺鉗起皺收邊２）摟彎收邊 三）板件卷邊 四）板件咬縫計(jì)算咬縫余量（1）咬縫寬度確定（2）臥式咬縫余量計(jì)算 （3）立式咬縫余量計(jì)算 臥式咬口的余量立式咬縫余量臥式單扣的制作過(guò)程立式半扣的制作過(guò)程 立式雙扣的制作過(guò)程實(shí)訓(xùn)任務(wù)二 板件制作實(shí)訓(xùn)教師給學(xué)生提供一塊轎車前翼子板，在邊緣處選取長(zhǎng)10cm寬5cm的區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)要包含一處棱線、一處曲線、一處曲面，如圖所示。要求學(xué)生能利用現(xiàn)有工具和材料，采用規(guī)范的操作工藝制作出一塊與選定區(qū)域形狀一致的板件。 板件制作考核評(píng)分表姓名： 班級(jí)： 序號(hào)考核項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分1工具使用20工具使用不當(dāng)每次扣2分不會(huì)使用不得分2板件制作70金屬板材上規(guī)范劃線錯(cuò)誤一次扣5分在金屬板上剪出規(guī)范的幾何形狀不正確扣10分進(jìn)行板件的放邊操作不熟練扣5分漏檢一項(xiàng)扣5分用手工制作“S”形件不正確扣10分卷邊和咬縫不正確扣10分計(jì)算錯(cuò)誤扣5分判斷錯(cuò)誤扣10分成型形狀與被模擬件不吻合扣10～50分3安全生產(chǎn)10每違章違紀(jì)一次扣2分發(fā)生事故不得分合計(jì)100定額工時(shí)：200分鐘開始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：超時(shí)：考評(píng)老師鑒字：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)日期實(shí)訓(xùn)課時(shí)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)目的：實(shí)訓(xùn)設(shè)備：實(shí)訓(xùn)原理及方法：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟：實(shí)訓(xùn)心得：項(xiàng)目三 車身碰撞損傷分析 一、實(shí)訓(xùn)目的1．認(rèn)識(shí)不同類型的車身結(jié)構(gòu)；2．掌握整體式車身碰撞力的傳遞路徑；3．能夠?qū)φw式車身?yè)p傷進(jìn)行評(píng)估；4. 能夠根據(jù)不同的車身碰撞損傷制定合理的維修工藝；、分析能力。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容安排●帶領(lǐng)學(xué)生參觀車間及安全教育●指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生認(rèn)識(shí)不同類型的車身結(jié)構(gòu)●指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生分辨不同的車身材料●指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生評(píng)估整體式車身?yè)p傷，并制定出合理的維修方案●學(xué)生完成紀(jì)錄單●考核●教師總結(jié)及信息反饋三、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備教師在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備：設(shè)備：試驗(yàn)轎車一臺(tái)材料：工具：1m規(guī)格鋼板尺、3m規(guī)格的卷尺、游標(biāo)卡尺、手電筒、常用工具學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備：了解本次實(shí)訓(xùn)課所要求的技能準(zhǔn)備個(gè)人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護(hù)手套準(zhǔn)備好學(xué)生實(shí)訓(xùn)記錄單四、實(shí)訓(xùn)步驟指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)階段(一)勞動(dòng)安全1）整體規(guī)劃2）氣路布置3）電路布置指導(dǎo)教師首先要強(qiáng)調(diào)，學(xué)生進(jìn)入鈑金車間進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的時(shí)候，一定要穿戴合理的勞動(dòng)保護(hù)用品。個(gè)人安全防護(hù)安全鞋(二) 熟悉車身車身?yè)p傷評(píng)估的流程認(rèn)識(shí)車架式車身車架式車身的主車身結(jié)構(gòu)1前圍板；2A柱；3頂板；4左后翼子板；5C柱；6B柱；7門檻外板；8地板認(rèn)識(shí)整體式車身結(jié)構(gòu) （1）觀察整體式車身結(jié)構(gòu)（2）對(duì)應(yīng)實(shí)物，認(rèn)識(shí)車身各部分的名稱 整體式轎車車身部分零件1擋泥板加強(qiáng)件 2前車身鉸柱 3擋泥板 4內(nèi)外前梁 5前橫梁 6散熱器支架 7減震器塔8前圍板 9前圍上蓋板 10A柱 11頂蓋梁 12頂蓋側(cè)橫梁 13保險(xiǎn)杠支撐 14后備箱蓋15折線 16左后翼子板 17輪罩 18止動(dòng)銷 19C柱 20B柱 21門檻板（3）觀察車身剛性結(jié)構(gòu)件（4）觀察車身碰撞吸能區(qū)整體式車身的吸能區(qū)前部車身的吸能區(qū)（5）觀察覆蓋件發(fā)動(dòng)機(jī)罩的結(jié)構(gòu) （6）觀察車身板件的連接方式鉸鏈連接汽車制造中使用的各種焊接方法分辨鋁合金件、塑料件和鋼鐵件（1）在車身上尋找鋁合金的類型標(biāo)識(shí)。（2）使用一塊磁鐵來(lái)進(jìn)行鑒別。（3）用手敲打，塑料件的聲音比較沉悶。 (三)整體式車身碰撞損傷的評(píng)估一輛左前部嚴(yán)重受損的汽車。首先要根據(jù)測(cè)量和損壞分析的結(jié)果來(lái)制定精確的碰撞修理程序，然后按照已定好的程序完成車身修理操作。目測(cè)確定碰撞點(diǎn)用圓錐圖形法確定碰撞對(duì)整體式車身的影晌確定碰撞力的大小和方向 確定損壞方向碰撞力在車身上的傳遞確定損傷程度 檢查損傷1）目視檢查 2）工具檢查 制定維修方案1）維修方案制定原則 2）制定維修方案 確定拉伸方向?qū)嵱?xùn)任務(wù)三 損傷分析及維修工藝編制實(shí)訓(xùn)教師根據(jù)實(shí)際情況，在整體式車身上假定一處碰撞，由學(xué)生對(duì)碰撞損進(jìn)行損傷分析，并制定出合理的維修工藝。 損傷分析及維修工藝編制考核評(píng)分表姓名： 班級(jí)：序號(hào)考核項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1