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油氣管道工程絕緣接頭技術規(guī)格書模板(編輯修改稿)

2025-08-31 03:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 密封材料固定于整體結構內的型式。接頭內部的所有空腔應充填絕緣密封物質。環(huán)形空間的外側應采用合適的絕緣密封材料密封,以阻止土壤內潮氣滲入接頭內部。 絕緣接頭的內徑應與所接管道的內徑相近或一致。 供貨商應保證絕緣接頭同管線焊接的可靠性,并保證與管線焊接時所產生的熱量不會影響接頭的密封性和電絕緣性。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 制造 在制造開始前,供貨商應向業(yè)主提供設計總圖,主要材質的性能,鍛件及短節(jié)材料的化學成份及供貨檢驗項目,制造工藝,質量保證措施等技術文件,提交份數按合同要求。對于國外承包商,還應提供各類相關標準原件或復印件。待業(yè)主書面審查同意后,方可開工制造。 在最后組裝中所使用的工藝,應使絕緣接頭的內部組件(絕緣環(huán)、密封元件、絕緣密封填充物)被緊固在其規(guī)定的位置上,且可靠密封不會泄漏。 焊接應按經批準的焊接工藝指導書進行。焊接工作必須由通過考試取得資格的焊工完成 。 端部坡口應遵循 GB50251 中對接接頭的有關規(guī)定,且與相焊管線相匹配。 絕緣接頭內外表面均應進行噴射除銹處理,達到“近白”級要求,并涂刷 100%的固體份環(huán)氧樹脂(距焊接端 100mm 范圍內不涂漆,但應進行不影響焊接質量的防銹處理),涂層干膜厚度不小于 300μm。所用涂料的儲藏、混合、操作、涂刷和凝固要求應按照涂料供貨商的技術指導書進行;埋地使用的絕緣接頭,其外表面還應采用輻射交聯(lián)熱收縮套包覆。5 檢查與試驗 業(yè)主檢查 業(yè)主或業(yè)主代表有權檢查供貨商根據本技術規(guī)格書要求所做的任一或所有工作,并可以自由出入(在正常工作時間內)供貨商正在進行相關工作的任何場所。 供貨商應在合同簽約后 14 天內將生產計劃通知業(yè)主,任何試驗開始前至少 14 天通知業(yè)主,以便業(yè)主有時間安排業(yè)主代表親自驗證這些試驗。 業(yè)主代表的檢查不能減輕供貨商應負的任何責任。 材料試驗 供貨商應向業(yè)主提供所有部件材料的質量證明書或質檢報告。 焊縫的檢測 所有對接接頭應進行 100%射線檢測和 100%超聲波檢測。不能進行射線和超聲波檢測的焊縫,應進行表面檢測,采用磁粉、滲透或其它可靠的方法進行,確認無裂紋或其他危害性的缺陷存在。所有無損檢測應遵循 JB/T47302022 的要求,并按照焊接工藝指導書規(guī)定進行。焊縫質量驗收標準按 GB150《鋼制壓力容器》對 A 類或 B 類接頭的規(guī)定,符合 JB/T47302022 X 射線 100%檢測II 級合格,超聲波 100%檢測 I 級合格,表面檢測 I 級合格。無損檢測的操作和分析應由具有資格的技術人員擔任。 焊縫及熱影響區(qū)的強度、表面硬度和韌性指標,應不低于對鍛件和短節(jié)母材的要求。 管端坡口面應經磁粉、著色或超聲檢測,確認無裂紋和分層存在。 成品試驗 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 壓力試驗 每個絕緣接頭應在完成制造 7 天后進行水壓試驗。試驗壓力為 倍設計壓力。水壓試驗應使用潔凈水。水壓試驗的持續(xù)時間(穩(wěn)定后)不應少于 30 分鐘。如果發(fā)現(xiàn)任何泄漏或缺陷,應修復和重新試驗。 水壓加彎矩試驗 應對同種規(guī)格產品的 5%,但不少于 1 個,進行水壓加彎矩試驗。在保持試驗壓力的同時,使用加載設備對絕緣接頭施加彎矩,該彎矩值的大小,應能在承受相同彎矩的相焊管線管段內,產生不小于 72%管材屈服強度的縱向應力。如果發(fā)現(xiàn)任何破壞、泄漏或缺陷,則另需抽查 5%(但不少于 1 個)同類產品。若仍有不合格產品,則所有該規(guī)格絕緣接頭應全部進行水壓加彎矩試驗。 絕緣電阻測試 水壓試驗合格后,拆除封堵盲板(如幾個絕緣接頭焊在一起時,則應分開),徹底排水,用熱空氣將接頭內外部吹干,然后對每個絕緣接頭進行電絕緣測試。絕緣接頭垂直放置,用合適量程的兆歐表進行測量。500V 直流電壓下,絕緣接頭的電阻值須大于 10MΩ。絕緣接頭的電阻值若達不到規(guī)定值,則將其與測試設備分開,用熱空氣再次吹干,再次測量電阻值。如仍達不到規(guī)定值,則認為該絕緣接頭不合格。. 電絕緣強度試驗 每個絕緣接頭垂直放置,加頻率 50 Hz 的正弦波交流電 kV,電壓從初始值不大于 kV逐步上升,30 秒內達到 kV,保持 60 秒。在整個絕緣接頭測試過程中無絕緣損壞和表面電弧,則認為合格。. 涂層缺陷檢測 至少 電壓下,用電火化檢漏器對每個絕緣接頭內外環(huán)氧樹脂涂層進行缺陷檢查;埋地使用的絕緣接頭,外部包覆熱收縮套后,還應使用 15 kV 的電火化檢漏,發(fā)現(xiàn)外涂層和內涂層上的缺陷后,應予以修補,對缺陷處進行清理、打磨、涂覆后,應重新測試,直至合格。 涂層干膜厚度測量 應采用適宜的無損測厚方法對每一個絕緣接頭進行涂層干膜厚度測量。其值滿足 節(jié)要求。 外觀和尺寸檢查 所有絕緣接頭的外觀應平整美觀,端部坡口內側以及鍛件本體內側應與所接管線內側齊平。 除以上規(guī)定試驗外,是否進行水壓循環(huán)試驗和涂層粘附力測試。,應在數據單中明確。6 備品、備件及專用工具 投產與試運時所需備件應由供貨商推薦并由供貨商提供,并在標書中列出。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理
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