【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項(xiàng)目管理總體思想，實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，創(chuàng)優(yōu)良工程。 質(zhì)量管理目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理方針以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)，貫徹執(zhí)行ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提出的質(zhì)控要求，嚴(yán)格質(zhì)量控制，執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書，確保工程質(zhì)量，為用戶提供滿意的工程產(chǎn)品。 質(zhì)量管理體系及流程（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目經(jīng)理特 殊 事 項(xiàng) 請(qǐng) 示 經(jīng) 理項(xiàng)目決策項(xiàng)目信息反饋?lái)?xiàng)目質(zhì)量信息反饋下達(dá)命令審批項(xiàng)目質(zhì)量部審定質(zhì)量改進(jìn)方案制定質(zhì)量保證控制措施方案報(bào)審項(xiàng)目信息反饋實(shí)施各職能工程師現(xiàn)場(chǎng)信息反饋下達(dá)命令協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)編制質(zhì)量改進(jìn)方案作業(yè)機(jī)組質(zhì)量員 質(zhì)量責(zé)任1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）是本項(xiàng)目工程的第一質(zhì)量責(zé)任人。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針的批準(zhǔn)和發(fā)布、質(zhì)量保證體系的建立和組織運(yùn)行。（2）負(fù)責(zé)與上級(jí)主管部門和業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工作。（3）及時(shí)掌握本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各種工作關(guān)系，及時(shí)討論決定項(xiàng)目部?jī)?nèi)質(zhì)量重大決策。（4）組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員、機(jī)械設(shè)備、材料及其它各種資源，處理好質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境與工程進(jìn)度、工程成本的關(guān)系。（5）及時(shí)組織有關(guān)人員檢查督促各級(jí)管理人員嚴(yán)格按法律法規(guī)、操作規(guī)程等管理要求辦事和組織施工；堅(jiān)決制止有損質(zhì)量、健康、安全環(huán)保的野蠻施工和不文明行為。2）項(xiàng)目質(zhì)量保證工程師職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作。根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。（2）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。審批項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。（3）負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)的管理工作，組織內(nèi)部質(zhì)量審核。（4）掌握工程質(zhì)量信息，跟蹤、落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施情況，組織質(zhì)量檢查和獎(jiǎng)罰。3）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員職責(zé)施工機(jī)組是實(shí)施質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的基本單元，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵，作業(yè)機(jī)組質(zhì)量控制人員的組成包括：測(cè)量員、焊接質(zhì)檢員、補(bǔ)口質(zhì)檢員、材料質(zhì)檢員、試壓質(zhì)檢員、電氣質(zhì)檢員、儀表質(zhì)檢員、通訊質(zhì)檢員、SCADA 質(zhì)檢員、土建質(zhì)檢員、設(shè)備質(zhì)檢員、工藝質(zhì)檢員等。其職責(zé)如下：（1）接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本機(jī)組施工質(zhì)量控制工作。（2）接受質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師的指令并及時(shí)反饋質(zhì)量信息。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程的檢查。（4）組織指導(dǎo)QC 活動(dòng)，努力提高質(zhì)量管理水平。（5）收集、整頓所轄專業(yè)的質(zhì)量資料。 質(zhì)量管理控制程序1）總則施工項(xiàng)目部將以系統(tǒng)的方式，借助文件化的質(zhì)量控制程序，來(lái)貫徹項(xiàng)目質(zhì)量要求并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。系統(tǒng)方式是指通過(guò)質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督形式，驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)。通過(guò)質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使不一致性減到最小，并使現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員充分認(rèn)識(shí)到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。2）質(zhì)量檢測(cè)及控制編制依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJ332005）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023697）3）施工過(guò)程中的工序質(zhì)量檢測(cè)和控制流程測(cè)量放線—施工作業(yè)帶清理及修筑施工便道—防腐管運(yùn)輸—堆管—布管—管溝開挖—坡口加工與管口組對(duì)—焊接與檢驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷—管道下溝與回填—清管、試壓—穿越4）測(cè)量放線（1）測(cè)量放線由參加設(shè)計(jì)交底和接樁的測(cè)量、技術(shù)人員主持。（2）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀、鋼卷尺等各種測(cè)量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效使用期內(nèi)。（3）對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖和斷面圖及設(shè)計(jì)交底和交樁情況進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁、基準(zhǔn)樁并按圖紙的要求進(jìn)行測(cè)量放線，并設(shè)置管線中心樁、縱向變坡樁、變壁樁、變防腐等級(jí)樁、轉(zhuǎn)角樁、穿越標(biāo)記樁、地下障礙標(biāo)志樁、施工作業(yè)帶邊界樁等，并做好標(biāo)記。（4）對(duì)于測(cè)量資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)，并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志。在標(biāo)志上應(yīng)注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸等。（5）測(cè)量放線中應(yīng)對(duì)測(cè)量控制樁進(jìn)行全過(guò)程保護(hù)。（6）質(zhì)量檢查人員應(yīng)控檢查核實(shí)測(cè)量放線及各種標(biāo)樁符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。5）防腐管運(yùn)輸與保管（1）在防腐管運(yùn)輸前應(yīng)編制防腐管及設(shè)備和管件運(yùn)輸方案，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）在中轉(zhuǎn)站應(yīng)進(jìn)行防腐管的驗(yàn)收和交接，驗(yàn)收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。對(duì)有損傷的管子做出記錄并加以標(biāo)識(shí)，決不允許不合格管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）應(yīng)保證運(yùn)管車具有足夠的長(zhǎng)度、載重噸位和良好的越野性能，以滿足防腐管拉運(yùn)。（4）防腐管裝車時(shí)，應(yīng)采用如下保護(hù)防腐層的措施：。（5）防腐管裝卸時(shí)使用專用吊具，吊裝時(shí)應(yīng)使用尾鉤，防止損壞管口。尾鉤寬度大于60mm，深度大于60mm，與管子接觸面做成弧形。（6）管子裝卸由專職起重工負(fù)責(zé)指揮，鋼管與吊繩的夾角不小于30 度，裝卸時(shí)管子兩端設(shè)晃繩，使管子放置位置準(zhǔn)確，裝卸過(guò)程中要平穩(wěn)，輕起輕放，以防止損傷管口或防腐層。（7）在崎嶇段行車時(shí)，司機(jī)應(yīng)放慢車速，以減少垂直振動(dòng)可能造成對(duì)管子的損傷。（8）堆管場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，管子不允許與地面接觸，管子應(yīng)放在枕木或裝滿軟體材料的編織袋上，枕木上放厚度5mm 以上的橡膠墊。堆放高度不宜超過(guò)3 層，在堆放時(shí)不同規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)的管子應(yīng)分開堆放，分開標(biāo)識(shí)。（9）管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱布置，管垛支撐4 道，管垛支撐采用砂袋或填充軟質(zhì)物的編織袋。（10）管子在堆放時(shí)，管層之間應(yīng)用草袋或軟質(zhì)物隔開，以確保防腐層不受損壞。在靠近村鎮(zhèn)等人群較多的地方時(shí)還應(yīng)有警示標(biāo)志，以防止人為滾垛，造成危險(xiǎn)。（11）質(zhì)檢員在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中查驗(yàn)出管子有傷，應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并立即向有關(guān)部門和人員報(bào)告，同時(shí)擱置一邊做好標(biāo)識(shí)，供進(jìn)一步檢驗(yàn)處理。6）布管（1）布管前檢查核對(duì)管線是否符合圖紙等有關(guān)要求。對(duì)螺旋焊縫管，并檢查測(cè)量管口質(zhì)量和周長(zhǎng)、直徑，以使匹配對(duì)口，做到使兩相鄰管口直徑誤差＜1mm，周長(zhǎng)誤差≤4mm。對(duì)檢查出的不合格的管子應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離并報(bào)上級(jí)部門進(jìn)一步證實(shí)。（2）布管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。按圖紙要求設(shè)計(jì)好標(biāo)志樁。（3）布管前應(yīng)先根據(jù)挖溝寬度算出布管中心線位置，管邊緣（靠管溝側(cè)）應(yīng)距溝邊緣1m 以上，防止以后挖溝塌方、管子滾溝。（4）布管應(yīng)在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進(jìn)行。管底加軟支撐，相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形擺放，布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每15～20 根管核對(duì)一次距離，過(guò)疏或過(guò)密時(shí)應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整。（5）布管過(guò)程中，使用吊索具應(yīng)同裝卸要求，應(yīng)輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。吊運(yùn)過(guò)程不得碰撞起吊設(shè)備及周圍物體。7）管溝開挖（溝下組對(duì)本工序在先，若溝上組對(duì)本工序可在焊接探傷以后進(jìn)行，可作為穿插工序）（1）在管溝開挖前，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比。根據(jù)溝深度算出管溝上口寬，并沿管溝中心線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置管溝邊界樁，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后撒上灰線。（2）開挖前對(duì)地下設(shè)施障礙進(jìn)行勘測(cè)、標(biāo)識(shí)，確保開挖時(shí)不損壞地下設(shè)施。遇有地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè)3m 內(nèi)應(yīng)人工開挖。重要設(shè)施應(yīng)征得其管理部門的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。（3）在管溝開挖時(shí)，應(yīng)確保挖出的土石方放在施工便道的另一側(cè)，距溝邊不小于1m，嚴(yán)禁將棄土堆在施工作業(yè)帶上。（4）如遇巖石和硬質(zhì)土層，需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)、施工人員的資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)管理部門的規(guī)定。，以滿足細(xì)土回填的深度；溝壁殘留的尖銳棱角應(yīng)人工清除。（5）管溝的溝底應(yīng)是硬實(shí)的并有足夠的能力支撐，超挖后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)土回填并夯實(shí)，夯實(shí)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）管溝開挖后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收：、中心線、標(biāo)高、寬度、變坡點(diǎn)位移等偏差在設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許范圍內(nèi)。，沒(méi)有外漏的石頭或其它有可能對(duì)管子防腐層有損傷的硬物。、無(wú)凹凸和折線。，溝內(nèi)無(wú)塌方、石頭、硬質(zhì)土塊和其它雜物。，做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。8）坡口清理與管口組對(duì)（1）檢查布管的型號(hào)規(guī)格須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，管端處無(wú)裂紋、凹陷、夾層等缺陷；測(cè)量?jī)上噜徆芸诘臋E圓周長(zhǎng)誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)換管子或修整管口。（2）用自制海綿清管器將管內(nèi)石塊、土塊等雜物清除干凈。（3）清理管口，采用手持砂輪機(jī)等將管口的坡口、鈍邊修好；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要清除掉，螺旋管、直縫管管端內(nèi)外焊道高出管壁10mm 范圍內(nèi)要用砂輪機(jī)抹平且平緩過(guò)渡；管端內(nèi)外20mm 內(nèi)的銹跡要清除，直至見(jiàn)到金屬本色。管端坡口角度（單面）30176。177。176。，鈍邊12mm。（4）變壁厚管道組對(duì)時(shí)，采用過(guò)渡管及現(xiàn)場(chǎng)加工內(nèi)坡口形式，此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制內(nèi)坡口過(guò)渡角度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（5）應(yīng)對(duì)管口的橢圓度進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)采用業(yè)主允許的方法進(jìn)行矯正。（6）應(yīng)按順序登記每根防腐管的原始編號(hào)及數(shù)據(jù)，檢查防腐層的外在質(zhì)量，如果不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記、隔離。（7）對(duì)口時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼管類型、壁厚，必須要與圖紙要求相符合，檢查管內(nèi)無(wú)任何雜物。除連死口和彎頭外，管口組對(duì)使用內(nèi)對(duì)口器。（8）對(duì)口時(shí)，起吊管子的吊具不得損壞防腐層。（9）組對(duì)時(shí)應(yīng)控制錯(cuò)邊量≤1mm、螺旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開量＞100mm，以及對(duì)口間隙，使其符合焊接規(guī)范要求。（10）溝下管道組對(duì)前應(yīng)根據(jù)測(cè)量角度準(zhǔn)備好彎頭、彎管，采用對(duì)號(hào)入座的方法進(jìn)行安裝。（11）應(yīng)保證證焊接工具有足夠的操作空間，尤其在溝下組焊連頭時(shí)。9）管道焊接與檢驗(yàn)管線的焊接質(zhì)量關(guān)系到管線的壽命基礎(chǔ)，也是業(yè)主關(guān)注的焦點(diǎn)之一。針對(duì)管道焊接的特點(diǎn)，確定焊接環(huán)境、管口預(yù)熱、焊接操作為三個(gè)需要重點(diǎn)控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）焊接準(zhǔn)備的控制要求，同時(shí)通過(guò)針對(duì)當(dāng)前施工管線焊接要求考試的合格者，并且只能操作考試所通過(guò)的項(xiàng)目；，明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及要求，同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。，設(shè)備性能滿足焊接工藝的要求，且電流電壓輸出性能穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)準(zhǔn)確到位；，且通過(guò)焊接工藝評(píng)定，滿足設(shè)計(jì)要求，焊材使用前有烘干要求的，施工單位須配備有性能、容量滿足設(shè)計(jì)和施工要求的烘箱、保溫箱等，并且配有專人負(fù)責(zé)焊條的烘干、收發(fā)、回收，并有記錄。、發(fā)霉、油污、銹蝕、裂紋、偏心，焊絲無(wú)銹蝕、折彎，焊劑無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。，隨用隨取隨關(guān)閉焊條筒，防止焊條受潮。若用氣體保護(hù)焊，所用氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接規(guī)程的要求；（2）焊工施焊前再次檢查管口情況。管口50mm 內(nèi)無(wú)損傷、凹陷、鈍邊均勻無(wú)內(nèi)卷邊。坡口角度、清潔度。錯(cuò)口，對(duì)口間隙、螺旋焊縫錯(cuò)開量等符合要求方可施焊，否則須重新修整后再組對(duì)。施焊時(shí)做到：，不得撤出內(nèi)對(duì)口器。在根焊過(guò)程中，不得活動(dòng)管子或碰撞管子。在地勢(shì)起伏地段，至少要在3/4 周長(zhǎng)管口的焊縫施焊完成后，才能夠移走吊管機(jī)；，背面成形良好。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)自查是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，如有，應(yīng)消除后重焊；，應(yīng)略加打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20mm 以上；，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新加熱；，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，砂輪粉末也應(yīng)清除；、焊接極性、電流、電壓、焊接速度、運(yùn)條方法等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求；，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行后熱或熱處理；，管口要焊接堵板或封頭；中間午休和晚上下班時(shí)管端也要臨時(shí)采取非焊接封堵，防止臟物和小動(dòng)物進(jìn)入。（5）檢查并確保所有焊口均被標(biāo)記，以保證對(duì)所有焊縫均能紀(jì)錄并可追蹤，標(biāo)記的格式和位置符合業(yè)主要求或規(guī)范規(guī)定，不允許使用金屬?zèng)_模標(biāo)記。（6）焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無(wú)飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。焊道外觀檢驗(yàn)執(zhí)行SY/《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》的規(guī)定。（7）對(duì)于探傷不合格的焊口，應(yīng)按批準(zhǔn)的返修工藝進(jìn)行。原則上焊口只能返修一次。特殊情況二次返修須經(jīng)質(zhì)保工程師報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。10）現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐質(zhì)量關(guān)系到管線壽命和使用安全性，是業(yè)主關(guān)注焦點(diǎn)之一。首先對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷的每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，確定噴砂除銹、管口加熱、熱收縮套安裝、檢漏補(bǔ)傷為四個(gè)需要重點(diǎn)控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點(diǎn)。（1）施工前準(zhǔn)備工作的控制要求，并取得上崗合格證后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)。，明確各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的要求，同時(shí)明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范及要求進(jìn)行施工。，空壓機(jī)排氣量不小于6m3/min。，避免受潮和攙有雜物。其硬度和粒徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，且有效期滿足施工工期要求，并與設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求相符。熱收縮帶（套）儲(chǔ)存應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求，按照制造商的推薦做法進(jìn)行，還應(yīng)防止沙土、油污等物的污染。 級(jí)以上時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)采取設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)措施。（2）除銹控制要求A除銹時(shí)將焊口兩側(cè)防腐層各50mm 范圍內(nèi)一并打毛， 級(jí)，應(yīng)特別注意管口6 點(diǎn)鐘位置的鐵銹應(yīng)除盡。 范圍內(nèi)的區(qū)域，應(yīng)顯現(xiàn)金屬本色且無(wú)泥土、油污和雜質(zhì)等附著物，再用干布和毛刷擦凈管口除銹部位的浮塵。（3）管口加熱用火焰噴槍對(duì)管口部位加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，并應(yīng)用數(shù)字測(cè)溫儀（測(cè)溫范圍在0186。 C300186。 C 之間）對(duì)鋼管表面的頂、側(cè)、底四個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行測(cè)溫，四點(diǎn)溫差不得大于177。5℃，加熱溫度達(dá)到要求后，才可刷底漆，絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。（4）熱收縮帶（套）安裝。按規(guī)定要求安裝熱收縮帶（套），檢查熱收縮帶（套）的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，應(yīng)平整無(wú)氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷；用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定口對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行粘結(jié)力抽查。（5）補(bǔ)傷的控制要求，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補(bǔ)傷的粘結(jié)力。（套）上的直徑小于30mm 損傷可用補(bǔ)傷片直接進(jìn)行補(bǔ)上，先除去損傷部位的污物并將該處打毛，將損