【文章內(nèi)容簡介】 禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。 裝修施工工序安排裝修施工應(yīng)嚴格執(zhí)行樣板制。擬在一層選擇一小房間作為樣板間，確定裝修施工工序，材料選型和操作要求，尤其是石材地面、吊頂管線、墻磚等，嚴格按照樣板要求進行施工。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計條件初步確定裝修施工工序如下： 1) 在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。由于本工程采用石材地面。因此，所有地面施工均應(yīng)先行，以減少對其他工序的污染。在吊頂施工時，又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。 2) 每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 3) 在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時,我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的＋，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。 無吊頂房間裝修施工工序 放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆（或涂料）→安電氣管、線、盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚終油漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工 放線→地磚地面→天棚龍骨→機電管線→天棚板→木作裝飾→機電安裝→墻面飾面→踢腳安裝。 放線→水電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→ 防水保護層→墻面瓷磚→頂棚龍骨→地面磚→天棚吊頂板安裝→盥洗臺飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。本工程門窗為塑鋼門窗及鋁合金門窗。 工藝流程彈線→窗洞口處理→門窗框安裝→框四周堵縫、密封、嵌縫→清理→門窗扇安裝→安裝五金配件→安裝窗紗密封條。 施工方法1）窗框在抹灰開始前安裝完畢。2）窗框與洞口之間的伸縮縫為15mm，用發(fā)泡膠填塞、密閉。3）窗框置于墻體截面正中，門窗框安裝時，在墻面拉水平通線,確保窗框高度一致。 質(zhì)量控制要點 門窗的安裝位置、開啟方向要符合要求，安裝牢固，位置、埋設(shè)連接方法必須符合要求。 門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙，將發(fā)泡膠打入門窗框與墻體之間，確保防水保溫隔聲效果。 門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接是符合要求。門窗附件齊全，門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，塞膠表面光滑平整，厚度均勻，無氣孔。 成品保護 1）門框安裝后用木板條綁好，防止碰砸損壞。2）材料進場后要入庫房保管存放，墊起距地30cm。3）門窗框應(yīng)用塑料薄膜保護好，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜；在交工前撕去，要輕撕，不得用開刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。嚴禁用塑鋼門窗框當(dāng)架高支點，以防止變形和損壞。室內(nèi)運輸時嚴禁距、碰和損壞。施工中要防止電、氣焊火花將面層燙傷。 抹灰工程 工藝流程 基層處理→房間規(guī)方→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護。 墻面抹灰立體剖面 室內(nèi)抹灰施工方法1）抹灰前對加氣混凝土墻體進行檢查，對松動、灰漿飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用粘結(jié)劑拌制1:3水泥砂漿填塞密實。將墻面凹凸不平的進行剔鑿、修補。2）抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進行，以便減少修理，保護成品。3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100MM。4）由于陶粒混凝土吸水量大，延續(xù)時間長，吸水速度先快后慢，澆水時要分數(shù)遍澆水濕潤，并根據(jù)天氣情況增加澆水的次數(shù)，在抹灰前一天進行。5）為保證墻面抹灰不裂縫、空鼓，基層刷一道TY粘結(jié)劑，再刷一道內(nèi)摻20%TY粘結(jié)劑的1:1水泥砂漿。6）按墻體基準(zhǔn)線分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅、充筋。7）底層砂漿為1:3水泥砂漿，每遍厚度控制在5～7mm。8）罩面層砂漿為1:，厚度5mm。10）罩面灰應(yīng)待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應(yīng)不小與兩遍。 成品保護1)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿.2)搬運東西時不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠等不要靠放在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角，拆除腳手架要注意輕拆輕放，拆除后及時清除，將材料碼放整齊，不要碰壞門窗、墻面和口角。 質(zhì)量要求1）各抹灰層之間、抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無暴灰和裂縫（無裂除外）等缺陷。2）表面光滑、潔凈，接槎平整、角線順直清晰，無缺楞掉角。3）滴水線流水坡向正確，滴水線順直。 內(nèi)裝修 準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪瓷磚→灌縫、擦縫→打蠟。、操作要點 1）基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。2）鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷1:，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出瓷磚底面標(biāo)高3～4mm。3）鋪瓷磚按照先里后外控制線進行鋪設(shè)。4）擦縫地磚鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫，顏色同地磚顏色，灌漿分幾次進行，灌漿1～2h后擦縫，并將地磚表面擦凈，覆蓋塑料布保護瓷磚表面。5）當(dāng)各工序完工不再上人時，方可打蠟，達到光滑潔凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）地磚面層色澤一致，圖案紋理基本一致。2）地磚與基層無空鼓。3）地磚接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。4) 地磚表面無缺棱掉角。5)允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查 成品保護 1）存放地磚，采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。2）鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。4）鋪砌板塊過程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈瓷磚面應(yīng)該用軟毛刷和干布。5）新鋪砌地磚的房間要臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。6）在行走時，由同條件砂漿試塊確定。7）地磚地面完工后，房間封閉，強度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。 輕鋼龍骨隔墻基層處理→放線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝一側(cè)石膏板→安裝電器管線、插座、開關(guān)等→加巖棉→隱蔽檢查合格→安裝另一側(cè)石膏板→刮嵌縫膩子→飾面裝飾→驗收合格→成品保 1)放線在結(jié)構(gòu)樓板上放出隔墻位置線、門洞口線及沿頂龍骨位置線。2)固定沿頂、沿地龍骨 在放出的隔墻位置線處，準(zhǔn)確地將龍骨固定在混凝土樓板上，一般用射釘固定，射釘間距800mm。3)安裝豎龍骨將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨，按要求調(diào)整尺寸，尺寸一般根據(jù)石膏板的規(guī)格進行確定，石膏板一般規(guī)格為12003000mm，豎龍骨分檔尺寸為603mm，使同一平面兩塊石膏板留有5∽8mm伸縮縫。豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨在保證定位準(zhǔn)確、垂直。對于有耐火等級的墻體，豎龍骨長度比上下之間實際距離短10∽30mm，以便形成一個膨脹縫，豎龍骨可以與沿頂龍骨不固定?？繅Γɑ蛑┑呢Q龍骨，用射釘將其固定、釘距≯1000mm，石膏板安裝至屋頂。4)安裝單層石膏板墻先裝一側(cè)石膏板，從墻的一端開始，25高強自攻螺釘進行固定，周邊螺釘中心距≯200mm，中間龍骨上螺釘間距300mm。當(dāng)內(nèi)有電線管，封石膏板前線管應(yīng)全部配好。封好一面石膏板后，將巖棉等填充料填入，然后封另一側(cè)石膏板。兩側(cè)石膏板的接縫應(yīng)錯開一個豎龍骨布置，石膏板可縱向鋪設(shè)，也可橫向鋪設(shè)，但要使石膏板間接縫落在豎龍骨翼板中央。對于耐火等級的石膏板墻應(yīng)縱向鋪設(shè)，且不能將石膏板固定在沿頂、沿地龍骨上。5)石膏板嵌縫采用膩子刮嵌，刮膩子前，先將縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿的嵌入板縫，并在接縫處刮出寬約60mm厚約1mm的膩子。隨即貼上穿孔紙帶，有寬約60mm的膩子刮刀，順著穿孔紙帶方向?qū)⒓垘?nèi)的石膏膩子擠出穿孔紙帶。用寬為150mm的刮刀將石膏膩子填滿楔型部分。用寬為300mm的刮刀，在補一遍石膏膩子寬約300mm，其厚度不超過石膏板2mm，待膩子完全干燥后，用1砂紙將嵌縫膩子磨平。①陽角嵌縫將金屬護角按所需長度切斷，用12mm長圓釘或陽角護角條固定在石膏板上，用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后，用1砂紙打磨光滑。②陰角嵌縫先將角縫填滿嵌縫膩子，然后在內(nèi)角兩側(cè)刮上膩子貼上穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶，用陰角抹子在加一薄層石膏膩子，干燥后用1砂紙磨邊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。隔斷工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼的罩面板不得脫層。石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實、光滑、表面平整。 3)允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1龍骨立面垂直3用2m靠尺2龍骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m直尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m插拖線板5石膏板接縫高低用直尺和塞尺6石膏板陰陽角方正2用方尺和塞尺檢查 成品保護 1)輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 2)輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮，不污染，無損壞。 3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。 4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 吊頂工程 本工程吊頂主要為輕鋼龍骨石膏板。 施工工藝流程 基層處理 → 放線 → 安裝吊筋 → 安裝龍骨→ 調(diào)整龍骨 → 機電安裝隱檢合格移交 → 隱蔽檢查合格 → 安裝吊頂板 →安裝燈具、風(fēng)口、噴淋等→ 成品保護→驗收合格 作業(yè)條件 1）樓、屋面防水工程和室內(nèi)墻裝飾工程完畢。 2）頂棚水電、通風(fēng)等主要管線組裝完畢。 3）給、排水和采暖管道試壓合格。 4）操作平臺架搭設(shè)完畢。 5）預(yù)埋件和吊掛件設(shè)置符合設(shè)計要求。 施工工藝 1)基層處理 砼樓板底面要清理干凈，便于放線。 2)放線 四周墻面彈好吊頂標(biāo)高水平線，放線時按吊頂排板圖根據(jù)現(xiàn)場軸線放線，尺寸要準(zhǔn)確。在頂棚板上彈出排板線，并標(biāo)明吊筋的位置，主龍骨的位置及走向，以及燈位、風(fēng)管、噴灑、煙感等設(shè)備的位置。 3)安裝吊筋 按墨線所標(biāo)明的位置打孔，埋金屬膨脹管，掛ф8吊筋。吊筋間距為1200 mm左右（不上人吊頂），吊筋距主龍骨端部不得超過300 mm。吊筋的下端至少要有50 mm的螺紋，便于吊頂?shù)恼{(diào)平；吊筋與樓板連接一端焊接長40 mm的40角鋼，并在角鋼與頂板接合面打Ф8的園孔，便于與Ф6的金屬膨脹管連接。 4)安裝龍骨主龍骨間距1500mm，次龍骨間距500 mm，主龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度不少于房間短向跨度的1/200， 用主龍骨吊掛件掛主龍骨，并拉線調(diào)平；大龍骨長度超過12m時，在大龍骨上焊接一橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性；邊龍骨按彈好的線固定在墻上；次龍骨按照分格尺寸安裝。吊點受力要均勻，接長龍骨時，插接部位要錯開，不能在同一直線上，合理錯位。 5)調(diào)整龍骨 ①龍骨安裝順序是先安裝主龍骨后安裝次龍骨。 ②先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺母在螺桿穿過主龍骨吊掛件部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨調(diào)整工作是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真進行。較大的房間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求起拱，一般為1/200左右。主龍骨的接頭位置應(yīng)錯開。主龍骨調(diào)平一般以房間為單元。 ③次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。 6)隱蔽檢查 龍骨安裝完成后，機電、管道、通風(fēng)等安裝完，并通過隱檢辦理移交手續(xù)；對龍骨和吊筋進行隱蔽檢查，合格后安裝全部吊頂板。 7)安裝罩面板 ①石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使端邊落在次龍骨中央部位。②石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6m