【文章內(nèi)容簡介】 工程施工（1）、土方開挖工程根據(jù)所放基礎(chǔ)線按1：，嚴格控制開挖面的平整度，嚴禁超挖。在開挖過程中隨時觀測邊坡穩(wěn)固，確保施工安全。同時在開挖過程中不定期的進行測量和校核其平面位置和高程。在開挖過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行邊坡支護。池體周邊不允許堆放過重的施工材料及設(shè)備。開挖出的土方預(yù)留需回填后全部隨挖隨拉運出施工現(xiàn)場，嚴禁將開挖土方堆積在池體周圍。土方開挖工藝流程圖 圖21 施工準備測量放線邊坡修整施工排水土方開挖土方運輸（2）、基坑支護在開挖過程中嚴格監(jiān)視邊坡的穩(wěn)定程度，隨時注意支撐，防止滑坡、塌方傷人，支撐物需等到永久回填時方可拆除，如果項目監(jiān)理認為需要，繼續(xù)保留。挖掘時，必須提供足夠的保護性屏障及適當?shù)木緲撕推鞄谩＃?）、鋼筋混凝土工程1)、鋼筋、預(yù)埋件工程按照設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋制安采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場安裝的方式進行施工。鋼筋材料進場后要進行取樣抽檢。鋼筋聯(lián)接均采用焊接方式，單面焊保證10d，雙面焊接5d，同一截面鋼筋接頭小于50%，鋼筋錨固長度Ⅰ級鋼筋不小于30d，Ⅱ級鋼筋不小于35d。要求嚴格按照設(shè)計圖紙間排距進行綁扎。鋼筋焊縫要飽滿，要均勻。在施工過程中定期對鋼筋焊接情況進行抽檢。埋件、套管、鋼制防水翼環(huán)及預(yù)埋螺栓等在現(xiàn)場制作后，按照圖紙標高進行安裝，確保安精度的要求。2)、模板工程本工程施工過程中主要使用P301P201P1015等形式的散裝鋼模，轉(zhuǎn)角部位采用Y1015角模進行現(xiàn)場拼裝，局部采用木模進行封堵。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況進行加固，縱橫圍檁間距一般按照縱圍檁75cm、橫圍檁120cm進行搭設(shè)。同時同步搭設(shè)滿堂紅腳手架配合頂板混凝土施工，也可兼作施工操作平臺。腳手架、支撐、圍檁均采用DN40鋼管進行搭設(shè)。模板在安裝以前進行平整度校正，同時刷隔離濟。模板安裝垂直度、平整度均必需在規(guī)定標準以內(nèi)接縫嚴密，不漏漿。模板支撐要牢靠，梁板按照規(guī)范要求預(yù)拱。高度超過2m的墻、柱要在規(guī)定高度上增開澆筑窗口，間距現(xiàn)場確定。 施工過程中要注意，圍檁加固一定要牢靠，其次縱橫圍檁在搭設(shè)時上下左右各轉(zhuǎn)角部位一定要離開混凝土面5～10cm，支撐及腳手架在搭設(shè)過程中一定要在中部斷開（尤其是立桿、小橫桿及池寬方向的內(nèi)撐），在采用腕扣連接，以免在混凝土施工完成后由于模板及支架等承重造成材料拆除困難或造成材料損壞、報廢；在搭設(shè)模板時同樣也是要注意模板搭配問題。模板搭設(shè)完成后，表面仍然有幾厘米的縫隙，用木條封堵保證不漏漿這樣是最理想的，如若在搭設(shè)過程中正好采用整塊鋼模能拼裝完成時，需要注意在立模過程中要P301P201P1015等形式模板的搭配使用，不允許使用同一種形式的大塊模板進行搭設(shè)，如若施工，在施工完成后模板受混凝土側(cè)壓力壓迫，基本拆除不了，只能浪費一塊模板，在此時如在該部位加設(shè)一塊P1015鋼模或是加設(shè)一塊木模，在拆模時可以選擇報廢該模板形式拆除，這樣就不會浪費過多材料，節(jié)省資源。3)、混凝土工程由于本工程采用商品砼施工，但在澆筑過程中嚴格把關(guān)， 現(xiàn)場取樣，確?；炷临|(zhì)量?；炷潦┕ひ謱舆M行，根據(jù)工程實際，在施工過程中計劃分二層施工（不含墊層），～。在設(shè)備基礎(chǔ)施工時要做好基礎(chǔ)埋件的預(yù)埋工作。如設(shè)備基礎(chǔ)埋件為二期埋件則必須按照設(shè)計圖紙位置預(yù)留好二期施工預(yù)留孔；第二層，水池側(cè)墻全部澆筑完成。在本層施工過程中應(yīng)注意各種管路套管安裝工作及止水翼環(huán)的安裝。在水池封頂前要考慮機電設(shè)備能否從檢查口調(diào)入安裝位置，如不能調(diào)入就要在本層施工前將設(shè)備調(diào)入設(shè)備安裝室內(nèi)空閑的地方，同時做好保護工作，以防施工過程中有重物撞擊設(shè)備或養(yǎng)護用水滲入設(shè)備電路系統(tǒng)對設(shè)備造成損害。以上施工分層情況在實際施工中如影響現(xiàn)場實際施工進度及施工質(zhì)量，可根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進行優(yōu)化調(diào)整?；炷琳駬v采用248。50/ 248。80插入式軟軸振搗棒進行振搗。振搗要求均勻、密實，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象出現(xiàn)。振搗要快插慢拔，棒頭要求深入下層5～10cm。在地板和頂板施工過程中使用平板振搗器進行振搗。混凝土養(yǎng)護，在混凝土強度達到100%后方可拆模，在此期間采用人工灑水方式對混凝土進行養(yǎng)護，拆模后采用麻袋片做好覆蓋澆水養(yǎng)護，池底可適當放入部分水來養(yǎng)護，以防混凝土收縮開裂。安裝工程本工程安裝工程的范圍包括：中水設(shè)備安裝工程；工藝管道、管件、閥門安裝、電氣安裝工程；自控儀表安裝工程及設(shè)備調(diào)試工程。（1）、中水設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程需要安裝的中水設(shè)備包括潛污泵、污泥泵、潛水泵、潷水哭、回旋風機、微孔曝氣器、空氣壓縮機、高速過濾砂缸、混凝劑投加系統(tǒng)、除磷劑投加系統(tǒng)、高效管道混合器、CMF過濾設(shè)備、過濾提升加壓泵、反沖洗泵、二氧化氯發(fā)生器鋼格柵制安等。結(jié)合設(shè)備自身的特點及安裝控制要求合理組織進行安裝。具體工藝流程如下：1)、格柵安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用鋼制人工格柵，在安裝過程中最重要的是保證格柵表面的傾斜度。在安裝過程中采用水準儀確定安裝高程，安裝傾斜角度，確定安裝位置，然后定釘拉鋼線進行傾斜角度校正。2)、泵類安裝泵的安裝程序為：泵座安裝→泵就位→泵導軌安裝。泵座安裝就位、找平找正，將泵就位，根據(jù)泵的具體位置定出導軌的中心軸線。兩導軌的垂直度、平行度，泵底座與泵導軌之間的相對誤差等，是保證泵安裝精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴加控制。泵類安裝技術(shù)要求a、泵體與電動機、進出口法蘭安裝應(yīng)達到設(shè)計要求；b、泵座、進水口、導葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)結(jié)部件的相互聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙；c、填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入如產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料；3)、堰板安裝堰板的安裝對污水處理能否達到設(shè)計的等級標準起著重要的作用。堰板安裝要求溢流口均勻布置，且嚴密不漏水。為達到以上要求，在堰板的制作與安裝采取以下措施：嚴格控制堰板制作質(zhì)量堰板的安裝標高具有可調(diào)性嚴密性控制，在堰板與反應(yīng)池結(jié)合面、堰板接頭處采用密封墊或密封膠進行處理，以滿足密封要求。標高測量，采用水準儀與自制連通管配合進行測量。亦可采用水準儀確定安裝高度然后采用拉設(shè)鋼絲的形式進行校核。4)、閘門安裝閘門安裝前，應(yīng)仔細核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。認真檢查有無損傷，啟閉是否靈活可靠。閘門安裝允許偏差必須符合隨機文件的規(guī)定。若無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求。，用塞尺檢查；。鑄鐵閘門安裝就位吊裝的選擇，應(yīng)避免碰彎閥桿，損傷密封面，可作三角架來吊裝。（2）、電氣及儀表安裝主要施工程序如下：1)、低壓柜、控制柜安裝低壓柜、控制柜安裝前應(yīng)先安裝基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件焊接連接，接地可靠，安裝后的基礎(chǔ)槽鋼高于摸平后地面100mm，配電柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀。排列安裝時，先就位中間一臺，找準位達到要求后固定，再將配電柜靠緊調(diào)整固定。配電柜安裝必須符合《電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5017192）》中對盤柜的要求。2)、電纜敷設(shè)所有電纜在敷設(shè)前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象，排列整齊。，先在溝底鋪砂1015cm，然后放電纜，最后鋪砂蓋磚，軟土回填，高出地面1015cm，并在其沿線及接頭處有明顯的標樁。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)綁扎整齊牢固，終端要有標志牌，并留有適當接線余量，終端頭制作要由熟練工人一次完成，并符合規(guī)范規(guī)定。3)、電氣工程的調(diào)整、調(diào)試、試運行電氣調(diào)試作為電氣工程的關(guān)鍵工序，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工流程分為以下幾個方面：配電柜的調(diào)試、調(diào)整在試驗前，檢驗接線、接地情況，首先分別對空氣斷路器、母線、電壓互感器、電流互感器等進行檢查和試驗，接著調(diào)整繼電器、機械連鎖等。還要對二次控制線進行調(diào)整及模擬試驗。經(jīng)檢驗無異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗收。動力系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)整電力電纜電纜線路施工完畢，應(yīng)做以下試驗，合格后方可投入運行。對于本工程的低壓電纜，用1000V搖表進行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于10MΩ，對于10KV的高壓電纜用2500V搖表進行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于400MΩ，同時要仔細檢查每一根電纜兩端的相位，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符。電機調(diào)試電機調(diào)試是使用前的最后一道工序。，檢查引出相線是否正確，連接是否牢固，然后進行空載試運行2小時，若發(fā)現(xiàn)溫升過主等異常情況，則立即停機，與廠家聯(lián)系進行處理?？蛰d運行正常后，方可投入使用。自控儀表安裝工程a、儀表盤（操作臺）的安裝儀表盤（操作臺）的安裝在安裝前應(yīng)作檢查，應(yīng)做到盤面平整，內(nèi)外表面漆層良好，盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格符合規(guī)定。儀表盤型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤相符，其直線段允許偏差每米為1mm，當型鋼底座的長度超過5mm時，全長允許偏差為5mm。儀表盤的底座在二次抹面前找正，其上面應(yīng)高出地面。單獨的儀表盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：儀表盤垂直、平整、牢固；；水平方向的傾斜度允許偏差為1mm/m。成排的儀表盤安裝時除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰兩盤頂部主度允許偏差為2mm；當盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm；相鄰兩盤接縫處盤正面的平整度允許偏差為1mm。b、水質(zhì)儀表的安裝水質(zhì)儀表的安裝較為簡單，如溶解氧儀、PH分析儀、COD測試儀等，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或探頭浸入被測介質(zhì)中，但在安裝過程中仍需注意以下幾點：1）、儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反映介質(zhì)真實成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點流到傳感器的滯后時間。采樣管是檢測儀表專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀表顯示值穩(wěn)定。2）、儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風、避免陽光的直接照射，不應(yīng)受異常振動和沖擊，要排除受到水、油、化學物質(zhì)和熱輻射侵害的可能性。3）、水質(zhì)儀表傳感器的進水口、出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性連接以免損壞探頭且不利于日常維護。4）、安裝過程要輕拿輕放，嚴禁碰撞探頭。5）、傳感器至變送器應(yīng)用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭。c、儀表用電氣線路的敷設(shè)電纜（電線）敷設(shè)前應(yīng)作外觀和導通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不小于5兆歐；線路應(yīng)按圖紙設(shè)計要求的途徑敷設(shè)，當圖紙無要求時，宜按最短途徑敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀；線路不宜敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕介質(zhì)進入、潮濕以及有強磁場和強靜電干擾的區(qū)域，當無法避免時，應(yīng)采取保護或屏蔽措施。d、電纜及接線電纜敷設(shè)要合理安排，不宜交叉。敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間，電纜和其他硬物之間的摩擦，固定時，松緊不宜過度；儀表信號電纜及電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角，當平行敷設(shè)時，距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在同一橋架內(nèi)的不同信號，不同電壓等級的電纜應(yīng)分類布置；沒有在圖紙上標出的電纜走線，有甲乙雙方在現(xiàn)場決定，當這些線路配線安裝時，自控儀表專業(yè)應(yīng)先與其他專業(yè)取得聯(lián)系，在考慮了可能的相互影響后，再作出決定。所有電纜都應(yīng)用帶有標號的鋁制標簽標記，這些標號應(yīng)與電纜施工圖上的標號一致；電纜連接端子包括熱電偶補償導線應(yīng)清楚地標號，以便辨別熱電偶或直流電路的極性、接地端或測試端；導線與接地端子、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度，多芯導線的接頭應(yīng)用壓緊型號接連接，單芯導線直接連接到端子上。e、接地所有暴露在外的不帶電的儀表金屬部件，儀表箱機殼等有帶電危險的金屬外，都應(yīng)可靠地接駁到接地系統(tǒng)上；屏蔽型儀表引線不能在某一點接地，該接地點通常和控制室電路的接地點相同，熱電偶的屏蔽線可在熱電偶頭上接地；鎧裝電纜的鎧裝應(yīng)在一點接地，即牢接到現(xiàn)場接線盒上。f、控制系統(tǒng)調(diào)試（1）、系統(tǒng)調(diào)試前，將會同其他有關(guān)技術(shù)人員共同制定詳細的聯(lián)調(diào)大綱，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準。根據(jù)我們的相關(guān)工作經(jīng)驗和體會，應(yīng)全面充分地了解控制方案和須實現(xiàn)的控制功能要求，有必要首先將自控系統(tǒng)的設(shè)計目標及控制要求與供貨商所提供的控制軟件內(nèi)容相比較、分析，提出合理意見，使控制軟件合理、適用，滿足生產(chǎn)工藝要求。（2）調(diào)試前進一步認真閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書，依據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范，精心組織調(diào)試。并仔細檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求，對所有的檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實際要求，現(xiàn)場一一查對，認真調(diào)試，特別是對有關(guān)控制邏輯關(guān)系，連鎖保護等將給予格外的重視，注重檢測信號或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對應(yīng)。調(diào)試時要充分應(yīng)用中斷控制技術(shù)，當對某一設(shè)備發(fā)出控制指令時，及時檢測其反饋信號，如等待數(shù)秒后仍收不到反饋信號，即立即發(fā)出報警信號，且使控制指令復(fù)位，保護設(shè)備，確保生產(chǎn)過程按預(yù)定方式正常運行。（3）、工藝管道安裝1)、工程內(nèi)容：本工程工藝管道部分施工主要工程內(nèi)容為：污水工藝管道、中水回用管道、空氣輸送管道等。根據(jù)設(shè)計圖紙污水工藝管道采用UPVC管和鍍鋅鋼管。2)、主要施工程序施工準備 設(shè)備、材料驗收 配合土建作預(yù)埋 管道支架安裝 管道制作安裝 管道防腐處理 管道水壓試驗 交工驗收主要施工準備根據(jù)工程進度需要合理組織施工人員和機具進場，作好施工動員工作。組織項目全體管理人員認真學習施工組織設(shè)計，向施工班組做好安全技術(shù)交底，并做好記錄。制定施工需用的工機具及檢測計量器具。組織全體人員認真學習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和熟悉施工現(xiàn)場，配合土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作。施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需標準及圖集。根據(jù)工程進度要求編制物資需用量計劃以利物資部門及時采購。套管預(yù)埋管道穿越地下構(gòu)筑物外壁、水箱池壁時，必須預(yù)埋鋼性防水套管。套管外壁必須進行防腐處理。套管安裝必須準確、牢固，管口平齊。套管與管道之間用瀝青麻絲、防水膏填實封堵。設(shè)備、材料的檢驗嚴格把好設(shè)備、材料進貨關(guān)。所有進入工地的設(shè)備和材料在使用前，除應(yīng)具備符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外，還必須經(jīng)過嚴格