【文章內(nèi)容簡介】 在危險化學品庫房，甲苯最大存量為5噸、二甲苯3噸、丙酮1噸，按q1 q2 qn ——＋ —— ∧∧ —— ≥ 1 Q1 Q2 Qn　　　　　式中： q1,q2, ∧∧ qn　 ——每種危險物質(zhì)實際存在量，t。 Q1,Q2, ∧∧ Qn　——與各危險物質(zhì)相對應的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。計算：5 1 3 ——＋ —— ＋ —— = ≤1 40 2 40因此危險化學品倉庫也沒有構成重大危險源。不過在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制危險化學品的存放量，達重大危險需向當?shù)匕踩O(jiān)督部門申報及備案。第五章 生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評價 預先危險性分析方法簡介預先危險性分析方法詳見本報告附件3。 生產(chǎn)裝置的預先危險性分析 按預先危險性分析方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附件3表3。 預先危險性分析小結(jié)級別危險程度危險危害因素數(shù)量（項）Ⅳ級破壞性的火災、爆炸1Ⅲ級危險的電氣火災4觸電中毒水災Ⅱ級臨界的物體打擊3車輛傷害機械傷害總計8危險度評價方法詳見本報告附件4。 生產(chǎn)裝置的危險度評價 按生產(chǎn)裝置的危險度評價方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附件4表3。級別危險程度單 元數(shù)量（項）Ⅲ級低度危險攪拌單元5研磨分散單元包裝原料庫成品庫總計5作業(yè)條件危險性評價方法詳見本報告附錄5。 生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評價 按生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評價方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附錄5表5。根據(jù)對XXXXXXXXX有限公司生生產(chǎn)裝置各單元及其他通用作業(yè)等12項作業(yè)條件危險性評價，危險情況如下表：危險程度單元數(shù)比較危險11項稍有危險1項2004年11月10日，評價組有關人員深入現(xiàn)場，對照檢查項目對生產(chǎn)裝置基礎管理、現(xiàn)場管理兩方面，分別進行了逐項檢查。XXXXXXXXX參加現(xiàn)場檢查人員有：XXX、XXXX。XXXXXXXXX有限公司陪同檢查的有：XXXXXXXXX等。詳細的現(xiàn)場安全檢查詳表見附件6。評價工作組并將有關整改建議經(jīng)整理，以《安全評價現(xiàn)場檢查意見表》形式提交給企業(yè)，以便企業(yè)即時安排整改，見附件7。、儲存企業(yè)評估評價組根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，按照危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用企業(yè)評估的有關要求，根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全評估標準》進行打分評價。見附件8。根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全評估等級劃分標準》劃分見下表。危險化學品生產(chǎn)、儲存使用企業(yè)安全評估等級劃分標準等級好一般差不合格劃分標準得分≥8585得分≥7575得分≥60得分60評價組對XXXXXXXXX有限公司進行評價，評估總分為93分，生產(chǎn)裝置系統(tǒng)現(xiàn)狀安全評估評定等級為“好”。第六章 可能發(fā)生的危險化學品事故的預測結(jié)果該企業(yè)沒有重大危險源，事故預測按道化學公司的“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”對危險品倉庫單元作出可能事故的危害預測，詳細評價過程見附件9。單元火災、爆炸危險指數(shù)法評價分析計算結(jié)果匯總?cè)缦卤恚盒蛱杻?nèi) 容工藝單位1單元名稱危險品庫2火災爆炸指數(shù)F amp。 EI793危險程度較輕4暴露半徑（M）20 5暴露區(qū)域面積（M2）400 6暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值A7危害系數(shù)8基本可能最大財產(chǎn)損失(基本MPPD)9安全措施補償系數(shù)10實際可能最大財產(chǎn)損失(實際MPPD)11補償后火災、爆炸危險指數(shù)F amp。 EI＇6012補償后危險等級最輕由上表可以得出結(jié)論：（1）危險品庫單元雖然很易發(fā)生火災、爆炸危險，但危險等級不大，再由于該企業(yè)采用可燃氣體探測報警系統(tǒng)、防爆設施等措施后，經(jīng)安全措施補償，危險等級降到最輕。所以只要保證防爆、報警裝置完好，嚴格執(zhí)行安全管理制度，那么危險等級將減少，能有效的避免火災、爆炸的危險。（2）若發(fā)生火災、爆炸事故，那預測結(jié)果為：危險品庫單元：危險暴露半徑為20米。 危險暴露區(qū)域為400平方米的一個圓周內(nèi)，高度為20米。 當年該單元的財產(chǎn)值。第七章 安全對策措施與建議XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中涉及到溶劑（甲苯、二甲苯、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）及產(chǎn)品印墨等危險品的貯存、輸送及使用。工藝過程中火災甚至爆炸成為主要危險；其他還存在著觸電、機械傷害等事故的可能性。本評價報告遵照國家有關法律法規(guī)規(guī)定，對生產(chǎn)裝置進行了危險、危害因素分析等評價工作，同時根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，對企業(yè)提出以下安全對策措施與建議。（1）企業(yè)應加強生產(chǎn)裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)道路的管理，必須符合有關規(guī)定要求，并設立必要的交通標志；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)要嚴格管制車輛進入，并應制訂相應的管理制度和要求。（3）根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）（2001年修訂版）、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ14090）等規(guī)范要求，企業(yè)應定期對消防器材進行檢測與更換，確保其完好狀態(tài)。（4）按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴格區(qū)分的原則，生產(chǎn)運行中，企業(yè)應加強管理。嚴禁在生產(chǎn)區(qū)設置職工宿舍等生活設施（即使是臨時性質(zhì)）。嚴禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現(xiàn)象發(fā)生。（5）道路的管理應滿足《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1697，2001修改版）的要求，不得將原料或產(chǎn)品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設施的完好可靠。（6）生產(chǎn)裝置的臨時電纜、儀表線應加強管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應使用臨時線，并結(jié)合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進行更新，電纜、儀表線等進行更新排布時，定期進行維護保養(yǎng)。（1）嚴格執(zhí)行生產(chǎn)裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，不斷教育職工必須做到：①除了能夠正常開停車、正常操作外，還應熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。②工藝操作中，應正確穿戴防護用品，防止危險有害物料造成人身傷害。③嚴格控制工藝過程的加料速度等工藝指標，并盡可能采取具體的防范措施，防止工藝指標的失控。（2）對于生產(chǎn)裝置使用的臨時輸送物料的泵、管線，應盡可能避免使用，當必須使用時，其接頭必須緊密、牢固，以免在輸送途中，受壓脫落泄漏，同時臨時管道使用后應及時拆除。（3）加強生產(chǎn)裝置設備的管理，對壓力容器等特種設備應“三證”齊全。做到：①壓力容器等特種設備必須建立其技術檔案及其相關的安全操作規(guī)程和安全管理制度。從事特種設備操作的人員應進行考核、持證上崗。②壓力容器及其安全附件應按規(guī)定進行定期檢驗和核驗。（4）雖然生產(chǎn)裝置使用的設備較新，但企業(yè)應有計劃地進行保養(yǎng)和維修，以提高設備的本質(zhì)安全。（5）加強設備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，對現(xiàn)場漏下的物料應及時清除。維護設備衛(wèi)生，加強設備完好管理。（6）生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設施必須加強日常管理，確保滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。 （1）根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全“的原則，企業(yè)法人代表是安全生產(chǎn)的第一責任人，各級領導負有相應的安全生產(chǎn)責任，應進一步細化安全責任制，明確每個員工的安全職責，做到有崗必有責，并應持證上崗。（2）進一步健全安全管理制度和臺帳。項目評價組通過對企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎管理和現(xiàn)場管理兩方面的檢查時，因企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入使用，企業(yè)雖制訂了各項安全管理制度，但應在生產(chǎn)過程中進一步修訂和完善，使各項安全管理制度更能適應企業(yè)的安全管理實際，更具有操作性。（3）切實加強對工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。尤其要加強對工藝過程指標控制，操作人員的勞動保護用品的穿戴加強管理，確保安全作業(yè)。（4）不斷加強對全體職工職業(yè)培訓、教育。使職工具有高度的安全責任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應的業(yè)務，有熟練的操作技能，具備有關物料、設備、設施、防止工藝參數(shù)變動等危險、危害知識和應急處理能力。（5）根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5306—85），《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委[1999]第13號令）和《江蘇省特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理細則》，從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗，并保持生產(chǎn)裝置特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。（6）特別要重視生產(chǎn)過程中、檢搶修及搶險時、異常天氣情況下等緊急情況的作業(yè)，事前要有完備的方案，作業(yè)時要遵守各項規(guī)定（如高處作業(yè)、動火等規(guī)定），確保萬無一失。（7）要重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時疏導并妥善處理。（8）不斷健全各種設備管理制度、管理臺帳和技術檔案，尤其要完善設備的檢維修管理制度。健全主要設備、特種設備及壓力容器檔案，應作到一臺一檔。（9）嚴格執(zhí)行各種安全裝置、安全附件管理制度，并按有關規(guī)定嚴格管理，定期進行檢測及校驗工作，使之處于可靠狀態(tài)，并積累有關記錄臺帳。（10）加強動火、起重、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。①嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火前應進行檢測，必要時專人監(jiān)護，并準備適用的消防器材。②起重作業(yè)人員作業(yè)時必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（GB606785）等有關規(guī)定、要求。起重機操作期間，運行區(qū)域內(nèi)地面不允許有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)護。③電氣作業(yè)嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應經(jīng)常進行安全技術培訓，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。（11）加強易燃、有害物質(zhì)貯存的安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。原料溶劑、樹脂及產(chǎn)品印墨等危險化學品應加強儲存及運輸過程中的防火、防高溫措施。防止遇高溫、明火引起燃燒，甚至爆炸，要制定嚴格的制度，強化管理，并提高有關人員對其危險特性的認識。（12）根據(jù)江蘇省勞動防護用品配備標準，做好防護用品的配備和發(fā)放工作。（13）對應急預案不斷進行修訂和完善，并及時報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門備案。同時定期組織演練，使每個職工都會使用消防器材，有效地撲救初期火災，防止事故的發(fā)生。第八章 評價結(jié)論本評價報告根據(jù)對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品的危險、危害性分析。可以看出：生產(chǎn)過程使用的原料溶劑（甲苯、二甲苯、溶劑油、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）等屬危險化學品，生產(chǎn)過程主要危險性是火災甚至爆炸。此外，還存在著觸電、機械傷害等危險、危害性。項目評價組根據(jù)國家有關危險化學品管理規(guī)定和辦法，依據(jù)《安全現(xiàn)狀評價導則》，制定了安全檢查表，組織了有關技術人員，對企業(yè)安全管理制度和現(xiàn)場管理均進行了現(xiàn)場安全檢查和評價。主要情況說明如下：（1）企業(yè)安全管理方面，通過現(xiàn)場檢查，企業(yè)已經(jīng)建立了各項安全管理制度，但還有需要完善的方面?？烧J為能達到基本符合安全要求。對于制訂的各項安全管理制度和規(guī)定，其重點是在嚴格執(zhí)行上下功夫，并在執(zhí)行中不斷積累臺帳。雖生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入生產(chǎn)，各種基礎臺帳及記錄應盡快的健全及完善。同時結(jié)合制度執(zhí)行情況不斷進行修訂和完善，提高可操作性，使之能真正落到實處，確保安全生產(chǎn)。（2）企業(yè)基礎設施方面，能符合安全生產(chǎn)要求。由于企業(yè)生產(chǎn)裝置較新，企業(yè)應有計劃地對設備、電氣等設施進行檢測和維修，以保證裝置的本質(zhì)安全性。（3）企業(yè)應嚴格按照國家《危險化學品安全管理條例》等規(guī)定要求，對生產(chǎn)裝置定期開展安全評價工作，保障員工的安全與健康，不斷提高企業(yè)的安全管理水平。XXXXXXXXX對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置當前安全狀態(tài)水平評價結(jié)論為：基本符合安全要求。該企業(yè)采取有效措施和本評價報告提出的各類安全對策措施，能達到可接受的程度。附件1：評價方法的簡介和選擇一、評價方法概述安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性及其程度進行分析、評價的工具。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點、適用范圍和應用條件的評價方法。按其特性可分為定性安全評價、定量安全評價和綜合安全評價。（1）定性安全評價定性安全評價是借助于對事物的經(jīng)驗、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學地進行分析、判斷的一類方法。運用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，進一步根據(jù)這些因素從技術上、管理上、教育上提出對策措施，加以控制，達到系統(tǒng)安全的目的。目前應用較多的方法有“安全檢查表（SCL）”、“危險度評價法”、“預先危險性分析（PHA）”、“故障類型和影響分析（FMEA）”、“危險性可操作研究（HAZOP）”、“如果……怎么辦（What……if）”、“人的失誤（HE）分析”等分析評價方法。（2）定量安全評價定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，按有關標準，應用科學的方法構造數(shù)學模型進行定量化評價的一類方法。主要有以下兩種類型：①以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定的有關標準進行比較、量化。常用的方法有：“事故樹分析（FTA）”、“事件樹分析（ETA）”、“模糊數(shù)學綜合評價法”、“層次分析法”、“格雷厄姆—金尼法”、“機械工廠固有危險性評價方法”、“原因—結(jié)果（CC）分析法”等等。②以物質(zhì)系數(shù)為基礎，采取綜合評價的危險度分級方法。常用的方法有：美國道化學公司（Dow Chemical Co）的“火災、爆炸危險指數(shù)評價法”、英國帝國化學公司蒙德部的“ICI/Mond火災、爆炸、毒性指標法”、日本勞動省的“六階段法”、“單元危險指數(shù)快速排序法”等。（3）綜合性安全評價綜合性安全評價系指兩種以上評價方法進行組合的評價。二、評價單元評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和