【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收和簽署合格證后，才進(jìn)行下一道工序的施工。開挖邊坡保護(hù)措施開挖過程中、施工過程中對(duì)邊坡的穩(wěn)定、保護(hù)必須給予高度重視，為保證開挖、填筑過程邊坡穩(wěn)定，采取如下措施：經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡等是否符合要求，保證放樣的準(zhǔn)確性和精度；為防止開挖邊坡遭受雨水沖刷，雨季施工時(shí)在邊坡項(xiàng)部沿邊坡縱向設(shè)簡(jiǎn)易排水溝，并備足塑料膜以應(yīng)急防雨；冬季施工時(shí)，開挖邊坡修整工作安排在解凍后進(jìn)行；開挖過程中派專人巡視，遇有裂縫和滑動(dòng)或流砂等險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn)、果斷處理。并通知監(jiān)理工程師；機(jī)械開挖分層、分段進(jìn)行，底、在底部工程施工前，分塊依次挖除。質(zhì)量控制（1）、土石方開挖前，必須同業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)真做好土石方開挖的原始斷面的測(cè)量復(fù)核工作，根椐設(shè)計(jì)審核確定的斷面圖，認(rèn)真放樣做好標(biāo)樁，劃定好開挖的范圍，計(jì)算好開挖工程量。（2）、施工時(shí)用全站儀跟蹤測(cè)量，隨時(shí)檢測(cè)，以免超挖。（3）、臨近設(shè)計(jì)開挖建基面，預(yù)留20cm開挖保護(hù)層，以免破壞基層的整體性，土方的保護(hù)層采用人工開挖修整。（4）、由3人負(fù)責(zé)一個(gè)開挖區(qū)的質(zhì)量控制，一人負(fù)責(zé)指揮開挖，一人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，一人負(fù)責(zé)棄碴場(chǎng)堆放及攤平。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)土料填筑前，根椐監(jiān)理工程師的指令在土料場(chǎng)選取有代表性的填筑料，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以取得最終的施工參數(shù)。土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點(diǎn)是顆粒級(jí)配、最優(yōu)含水量、最大干容重等。土料碾壓試驗(yàn)提供鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型、碾壓遍數(shù)、填筑土料的含水量等試驗(yàn)成果。試驗(yàn)成果及時(shí)上交監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)為合格后，才能實(shí)施。施工程序：施工準(zhǔn)備 土料裝車 汽車運(yùn)輸 卸料 土料輾壓 驗(yàn)收施工方法：（1）施工準(zhǔn)備：土料填筑前對(duì)料場(chǎng)土料進(jìn)行復(fù)查，核實(shí)土料的質(zhì)量和數(shù)量，劃定取采區(qū)，并埋設(shè)明顯的標(biāo)界。清除填筑料表面的雜草、樹根等其它一切雜物，并將清除的表土集中運(yùn)至監(jiān)理指定的場(chǎng)地堆放。做好料場(chǎng)周圍的截排水溝，設(shè)置必要的排水設(shè)施和采取必要的防洪措施，以及料場(chǎng)至施工區(qū)的臨時(shí)道路修整，以保證土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。土料填筑工作在填筑區(qū)表面清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才進(jìn)行。（2）施工方法：①土料開采：施工時(shí)采用挖掘機(jī)挖土。②運(yùn)輸：堆放于施工區(qū)周圍可利用土料路線較短的地方，可直接用裝載機(jī)將土料運(yùn)輸入倉，相對(duì)較遠(yuǎn)采用自卸汽車運(yùn)輸入倉，運(yùn)輸土料的車輸相對(duì)固定。③填筑：土方填筑采用分段流水做業(yè)方式進(jìn)行，由最低下部位開始，自下而上水平分層鋪填，分層壓實(shí)，每層的鋪土厚度不大于30cm，最大土塊粒徑小于10cm。壓實(shí)土層不允許出現(xiàn)漏壓土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。在填筑的接合面上，配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的土層為止。接合面需經(jīng)刨毛機(jī)進(jìn)行刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。 質(zhì)量控制（1）土料場(chǎng)土料經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，認(rèn)為合格后，才進(jìn)行土料的開采利用。（2）清理好填筑料及填筑區(qū)內(nèi)樹木、樹根、雜草等一切其它雜物。（3）填筑土料含水量與最優(yōu)含水量的差值不高于5%，不低于3%。（4）嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)確定的鋪土厚度、鋪土方式、最優(yōu)含水量、輾壓遍數(shù)等試驗(yàn)參數(shù)等進(jìn)行施工。（5）填筑施工嚴(yán)格按照《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）、《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T51292001）中的規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。（6）填筑施工中各項(xiàng)施工指標(biāo)的質(zhì)檢試驗(yàn)，嚴(yán)格遵照中華人民共和國水利部發(fā)布的《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL2371999中的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（一） 工藝流程砼工程的施工工藝流程為：砼養(yǎng)護(hù)砼振搗砼平倉砼澆筑砼運(yùn)輸砼拌和砼配料砼工程施工工藝流程圖22（二） 施工方法材料準(zhǔn)備（1）水泥：購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，每批水泥購買時(shí)，向廠家取得產(chǎn)品出廠合格證，并對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)合格的水泥才能使用，才能進(jìn)入施工區(qū)。運(yùn)至工地的水泥，進(jìn)倉水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯存在專用的倉庫中。水泥存貯在水泥倉庫，下設(shè)樹木作為墊板，以防水泥受潮。（2）骨料：砼用砂卵石來源為就近的砂卵石場(chǎng)，質(zhì)地堅(jiān)硬，具有抗水性、抗風(fēng)化，顆粒級(jí)配良好，能滿足施工規(guī)范要求。砂卵石料使用前在料場(chǎng)取來送檢，檢測(cè)砂卵石料的級(jí)配、密度、含泥量等指標(biāo)，合格的砂卵石料才能使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。（3）水：抽取庫區(qū)水，水潔凈，所含物質(zhì)不影響砼和易性和砼強(qiáng)度的增長，以及不引起鋼筋和砼的腐蝕。試驗(yàn) （1）對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。（2）砼工程施工前，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)。（3）通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。模板制安模板加工前，按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示，提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及砼澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師審批后，即可進(jìn)行模板施工。模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料。選用的木材質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折和其它表面缺陷。模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求。模板的制作根據(jù)施工詳圖中各部位的結(jié)構(gòu)尺寸，確定模板的尺寸和形狀。模板的設(shè)計(jì)、制作保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度剛度，能承受砼澆筑 和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性。模板安裝前，按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直、接縫嚴(yán)密、不漏漿。安裝模板要平整嚴(yán)密，模板支撐在穩(wěn)固的地基上或已凝固的砼上，并有足夠的支承面積，防止滑動(dòng)。支架的立柱必須在兩個(gè)互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保安裝牢固，有足夠的強(qiáng)度，在砼的振搗過程中，不會(huì)產(chǎn)生位移、變形。在模板上涂上脫模劑，以便拆模，模板安裝完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一道工序的施工。模板的拆除時(shí)限，按照施工圖紙的要求及得到監(jiān)理工程師的同意后，方可拆除。不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷是時(shí)，方可拆除；在墩、方可拆除。底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表3的規(guī)定后，方可拆除。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆除。砼預(yù)制塊模板采用邊長為30CM、厚10CM的塑料模具。砼配料、拌和（1）砼嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，配料采用固定的配料箱盒，骨料按配合比稱量好料，在配料箱盒上做好標(biāo)記，以便以后配料。（2）砼拌和采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)能力能滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，砼拌和采用集中拌制，砼攪拌站設(shè)在工地附近。 （3）砼拌和采用砼拌和機(jī)攪拌，砼拌和符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間嚴(yán)格按照由實(shí)驗(yàn)確定的進(jìn)行。砼運(yùn)輸砼出拌和機(jī)后，用雙膠輪車將砼迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不得出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水等，然后人工將砼運(yùn)至工作面入倉。砼澆筑砼澆筑前，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鋼筋砼工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋制安和模板安裝合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，發(fā)出砼澆筑開倉證，才能進(jìn)行砼澆筑。一經(jīng)開倉則連續(xù)進(jìn)行澆筑，盡量避免因中斷而出現(xiàn)冷縫。把卸入到倉內(nèi)成堆的砼很快地?cái)偲?，入倉鋪料采用平鋪法。人工用鐵鍬攤平，一次平倉不超過3米。平倉有時(shí)也可用插入式振搗器插入料堆頂部振動(dòng)，使砼液化后自行攤平。用插入式振搗器進(jìn)行砼的振搗，振點(diǎn)均勻排列，有序進(jìn)行振搗，并使振搗器插入下層砼約5cm,以利上下結(jié)合。振動(dòng)過程中不應(yīng)使振搗器碰鋼筋，還應(yīng)與模板保持1/2影響半徑的距離。振搗使砼密實(shí)，使水泥砂漿均勻地裹住礫石，從而保證砼的最大密實(shí)度。砼預(yù)制塊采用振動(dòng)臺(tái)振搗，預(yù)制前先做振搗試驗(yàn)，以確定振動(dòng)頻率及振動(dòng)時(shí)間，制作過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)調(diào)整砼配合比和振搗參數(shù)。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后618h開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或薄膜養(yǎng)護(hù)，在一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)，保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?。在常溫下，用麻袋、禾草覆蓋砼表面，維持表面的溫度和濕度。冬季防止新澆的砼發(fā)生冷凍，采用干禾草保溫，適當(dāng)減少灑水次數(shù)，適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，防止踐踏和在上面堆放重物和進(jìn)行工作。溫度控制按監(jiān)理人指示進(jìn)行混凝土溫控，以防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。（1）按設(shè)計(jì)要求確定混凝土的澆筑溫度和最高溫升。（2）避免基礎(chǔ)部分及其他部位混凝土塊體在早齡期或過早過水。（3） 氣溫驟降頻繁季節(jié)，基礎(chǔ)混凝土、上游壩面及其他重要部位，按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行早期表面保護(hù)。質(zhì)量保證混凝土施工質(zhì)量保證應(yīng)做到在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《SD20782》和《SD12084》有關(guān)質(zhì)量檢查與控制的規(guī)定，加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查。如檢查結(jié)果質(zhì)量不合格，則自行擬定有效的處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。 材料（1）水泥：購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，每批水泥購買時(shí)，向廠家取得產(chǎn)品出廠合格證，并對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)，進(jìn)倉水泥分批分標(biāo)號(hào)進(jìn)行貯存；（2）塊石：來源于就近的石料場(chǎng)，石料堅(jiān)硬，新鮮完整，無裂縫，不易風(fēng)化，石塊的形狀大致整齊粒徑不小于30CM，；（3）砂：采自河道內(nèi)的砂，質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔無雜質(zhì)，粒徑和細(xì)度模數(shù)均能滿足施工要求；（4）水：拌和用水用水泵抽取庫區(qū)水。 施工程序漿砌石擋墻工程施工工藝流程為塊石砌筑鋪砂漿試放選修石放樣布線備料： 施工方法漿砌石砌筑前在施工作業(yè)面以外沖刷干凈，敲掉軟弱邊角，施工砌筑時(shí)保持濕潤狀態(tài)。砌筑采用鋪漿法進(jìn)行砌筑，石料分層臥砌、錯(cuò)縫搭接、內(nèi)外搭砌，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填腹的砌筑方法，砌體中間不存在有鏟口石、斧口石和過橋石。在砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，接頭處必須預(yù)留犬牙狀，以便搭接密實(shí)。砌筑做到砌石平整、穩(wěn)定、密實(shí)。砂漿材料隨拌隨用，砂漿采用攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，嚴(yán)格按砂漿的配合比進(jìn)行配料，砂漿介于初凝和終凝之間的砌體不得進(jìn)行擾動(dòng)。 質(zhì)量控制（1）砌筑前，要在基槽土方開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行；（2）嚴(yán)禁不合格的原材料進(jìn)入施工區(qū)，從材料的進(jìn)場(chǎng)把好關(guān)；（3）砂漿在配料時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，且用機(jī)械拌和，隨拌隨用；（4）砌筑時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作好樣架，布設(shè)準(zhǔn)繩，確保砌體表面平整，砌筑牢固、密實(shí)。