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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(jì)(正稿)(編輯修改稿)

2024-08-31 01:01 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 60100擱柵,然后鋪板模,并用釘子釘牢,板模嚴(yán)禁懸挑。 砼工程(1)水泥的選用和質(zhì)量要求采用425硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,預(yù)應(yīng)力部分必須采用硅酸鹽水泥。水泥生產(chǎn)廠家必須是通過(guò)ISO9001認(rèn)證的廠家,且必須有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。(2)砂子采用天然河砂,—。含泥量不得大于3%。(3)石子C25及其以下砼骨料采用卵石,C25以上砼骨料采用碎石.骨料質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),含泥量控制在1%左右以內(nèi),%。對(duì)碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%左右,且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(4)拌合水:采用飲用水標(biāo)準(zhǔn)。(5)外加劑為了改善砼和易性能,增強(qiáng)砼的自密性,降低水泥水化熱,降低成本。在防水砼及大體積砼中,在征得監(jiān)理工程師的同意后外摻粉煤灰?!唧w由試驗(yàn)室試配確定。粉煤采用I級(jí)產(chǎn)品,且質(zhì)量符合國(guó)家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。所有外加劑均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),抗?jié)B砼中應(yīng)加引氣劑,防水劑,減水劑。所有外加劑必須出具材料合格證。預(yù)應(yīng)力水池不準(zhǔn)使用任何膨脹成分的外加劑,所有外加劑中不能含有氯和氯鹽。外加劑的質(zhì)量符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)淮規(guī)定,且應(yīng)對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。 施工準(zhǔn)備攪拌進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快建設(shè)砼攪拌點(diǎn),具體位置和場(chǎng)地布置詳見(jiàn)施工各區(qū)域平面布置和攪拌點(diǎn)詳圖。攪拌點(diǎn)供應(yīng)能力為12立方米/小時(shí)。配合比確定:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的砼標(biāo)號(hào)作砼試配,為了保證砼澆筑的質(zhì)量和施工的時(shí)間間歇,要求砼的初凝時(shí)間不小于5h,終凝時(shí)間不大于12h。砼灌注時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的技術(shù)交底。 砼的攪拌嚴(yán)格按照配合比例拌制,后臺(tái)計(jì)量專人負(fù)責(zé),計(jì)量發(fā)源準(zhǔn)確,水泥量要嚴(yán)格控制,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥抽查10袋,計(jì)量平均重量或以每袋水泥實(shí)際重量為準(zhǔn),調(diào)整砂石及其他材料的用量。砂石計(jì)量允許偏差小于177。3%。當(dāng)不摻外加劑時(shí),投料順序?yàn)槭?,水泥,砂子;?dāng)摻粉狀外加劑時(shí),投料順序?yàn)槭?,外加劑,水泥。?dāng)為液態(tài)外加劑時(shí)要隨用隨拌。在一個(gè)工作班內(nèi)要至少檢查砼坍落度和和易性兩次。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻,顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、凝聚性和飽和性,不泌水,不離析。當(dāng)一個(gè)工作班內(nèi)砼攪拌受外界影響(如氣溫,雨水)有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。對(duì)于摻外加劑的砼攪拌時(shí)間要比普通砼攪拌時(shí)間稍長(zhǎng),攪拌時(shí)間約不少于3分鐘。砼運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量,要保證砼連續(xù)灌注需要和砼質(zhì)量的要求。 砼澆筑基礎(chǔ)砼施工澆筑前首先注意以下條件:(1)模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢,模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上油污已除凈,檢查合格并辦隱、預(yù)埋手續(xù)。(2)澆筑砼的腳手架及馬道搭設(shè)完成,經(jīng)檢查合格。(3)檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高,在槽邦或模板上標(biāo)好砼澆筑標(biāo)高操作工藝為:(1)砼拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量,按配合比設(shè)料,每罐投順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間不少于90s。(2)砼攪拌后,應(yīng)及時(shí)用手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失;如有離析,應(yīng)進(jìn)行二次拌合。(3)澆筑時(shí)如高度超過(guò)2m,應(yīng)使用串筒、溜槽下料,防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ),應(yīng)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成,每層先澆邊角,后澆中間,攤鋪均勾,振搗密實(shí)。每一臺(tái)階澆完,臺(tái)階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。(5)澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確,防止位移和傾斜。澆筑時(shí),先滿鋪一層5—10cm厚的砼,并搗實(shí),使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑,并避免碰撞鋼筋。(6)澆筑基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接,每段長(zhǎng)2—3m,使逐段逐層呈階梯形推進(jìn),并注意先使砼充滿模板邊角,然后澆筑中間部門(mén),以保證砼密實(shí)。(7)砼搗固一般采用插入式振動(dòng)器。(8)砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)走動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好,才能繼續(xù)澆筑。(9)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般接縫不應(yīng)超過(guò)2h,如間歇時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間,應(yīng)定留置施工縫。注意事項(xiàng)如下:(1)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ),施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處使出現(xiàn)脫空和蜂窩(即吊腳和料脖子)現(xiàn)象,預(yù)防措施是:—1h,待下部沉實(shí),再澆上一臺(tái)階;或待第一臺(tái)階搗實(shí)后,繼續(xù)澆筑第二臺(tái)階前,先沿第二臺(tái)階模板底圈做成內(nèi)外度,待第二臺(tái)階砼澆筑完成后,再將第一臺(tái)階砼鏟平、拍實(shí)、拍平。(2)基礎(chǔ)砼澆筑如基坑地下水位較高,應(yīng)采取降低地下水措施,直到基坑回填土完成,方可停止降水,以防浸泡地基,造成基礎(chǔ)不均勻沉降或傾斜、裂縫。(3)基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填土,回填時(shí)要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同 時(shí)均勻進(jìn)行,分層夯實(shí),以保護(hù)基礎(chǔ)并有利于進(jìn)行下一道工序作業(yè)。柱梁板砼施工柱梁板砼澆筑前,先澆3cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿,使新舊砼更好的結(jié)合。由于柱梁板的砼澆筑高度大,考慮到砼澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力及砼的密實(shí)性。振動(dòng)捧要快插、慢抽。上一層振動(dòng)棒插入下一層砼不超過(guò)5cm處,振動(dòng)時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。要防止欠振、漏振和死振,平板震動(dòng)器施工時(shí)由邊向中走向來(lái)回震動(dòng)直到有氣泡上漿為止,然后由人工木搓找平,覆蓋。 砼的養(yǎng)護(hù)柱梁板拆模后,澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 腳手架工程本工程的腳手架全部為鋼管腳手架,采用Φ48。腳手板采用木跳板和竹芭。分為內(nèi)腳手架和外腳手架,內(nèi)手架采用滿樘及單排腳手架,外腳手架采用單、雙排落地式。 腳手架搭設(shè)參數(shù) 單位(m)類別立桿至墻面距離立桿縱向間距步距小橫桿挑向墻面的懸臂長(zhǎng)度大橫桿間距操 作 層小橫桿間距雙排單排,立桿間距800,。第一道橫桿距地200。在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間,加設(shè)斜撐和剪力撐。 外腳手架上人坡道及平臺(tái)按規(guī)定設(shè)置欄桿和擋腳板。腳手板采用木跳板,支撐跨度200~300mm,豎向搭接長(zhǎng)度不小于150mm。腳手板順?shù)仌r(shí)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于150mm,板下端與腳手架綁扎固定,下腳手板的上板頭壓上腳手板的下板頭。起始腳手板須可靠牢固,以避免下滑。斜道上每隔斷250~300設(shè)計(jì)一道板條滑條與腳手架綁扎固定。外圍護(hù)網(wǎng)及挑網(wǎng)的調(diào)協(xié):結(jié)構(gòu)外圍護(hù)網(wǎng)用立網(wǎng),進(jìn)行全封閉圍護(hù)。上用密目網(wǎng)和大眼網(wǎng)鋪好,圍護(hù)網(wǎng)采用密目網(wǎng)(2000目以上/平方米)。挑網(wǎng)上的雜物要定期清理。 搭設(shè)方法:在基土上搭設(shè)必須將基土夯實(shí),保證平整,并在架外2米處做排水溝,立桿下墊50厚木板,加設(shè)掃地桿。架體水平方向每4m用Φ6鋼筋與結(jié)構(gòu)埋件拉結(jié),堅(jiān)直方向每2米與柱用鋼管抱箍。每10m(6~7根立桿)設(shè)一道剪刀撐,與地面成60度夾角。腳手架操作層滿鋪木跳板或竹笆,材質(zhì)合格,不允許有探頭板,立面掛密目網(wǎng),網(wǎng)質(zhì)必須符合GB5T685力學(xué)性能。網(wǎng)間一定綁好,確保嚴(yán)密。腳手架必須有防滑設(shè)施,架體水平每10米用Φ32鋼筋,釘入地下1米并與架體鋼管焊接。坡度不大于一比三,防滑條間距30厘米。腳手架外側(cè)、斜道和平臺(tái),綁1米高的防護(hù)桿和釘18厘米的擋腳或防護(hù)立網(wǎng)。在施工洞口搭設(shè)挑架(外舒伸腳手架),斜桿與墻面夾角小于30度,支撐在建筑物牢固部分,不得支撐在窗后臺(tái)板、窗檐、線腳等地方,墻內(nèi)大橫桿兩端必須伸過(guò)門(mén)窗洞兩側(cè)30厘米,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架,。 砌筑工程 磚砌體工程砌筑用磚燒結(jié)240厚KF頁(yè)巖磚。本工程選用一等品240KF頁(yè)巖磚。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿(1)原材料的要求
本工程選用325渣硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)水泥要求出廠日期明確,手續(xù)齊全,進(jìn)場(chǎng)后按日期、不同生產(chǎn)廠家分別堆放,并保持干燥,出廠堆放時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月。石灰膏不能含有雜質(zhì)。選用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物。砂中含泥量:M5水泥砂漿的含泥量不得超過(guò)5%。采用飲用水標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂漿的拌制與使用:水泥 12%砂、石灰膏 15%砂應(yīng)考慮含水量對(duì)配料的影響。,攪拌水泥砂漿時(shí),應(yīng)先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再加水?dāng)嚢杈鶆颍粩嚢杷嗷旌仙皾{時(shí),應(yīng)先將砂、生石灰粉及水泥投入,干拌均勻后,再加水?dāng)嚢杈鶆颉?,自投料完算起?yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得小于2分鐘。,其稠度應(yīng)為:60~80mm;分層度不應(yīng)大于3mm:顏色一致。,均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。,如當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。磚的砌筑:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑 :①在柱中間彈出中心線、敲出拉結(jié)筋、立起皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。
②砌磚操作方法采用即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的操作方法。③磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。④磚墻與砼柱砌接時(shí),按規(guī)范進(jìn)行。⑤每片墻砌到接近上層梁、板底時(shí),用磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60176。左右,砂漿應(yīng)飽滿。⑥磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留搓時(shí),應(yīng)砌成斜搓,斜搓長(zhǎng)度不小于斜搓高度的2/3。如留斜搓確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但直搓必須做成凹搓,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為沿墻高每500mm設(shè)一道,每道取2φ6鋼筋。鋼筋的埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不小于500mm;鋼筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。⑦墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)做好筑平拱設(shè)置過(guò)梁。磚砌體允許偏差磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定。
磚砌體尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目墻允許偏 差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用經(jīng)偉儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2墻面垂直度5用2m托線板檢查3表面平整度8用20m直尺和楔形賽尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查5水平灰縫厚度177。8與皮數(shù)桿比較或用尺檢查6外墻壁上下窗口偏移20用偉儀或吊線檢查,以底層窗為準(zhǔn)7門(mén)窗洞口寬度177。5用尺檢查 石砌體工程石材質(zhì)量要求:本工程擋土墻及垃圾壩堡坎均為石材砌筑,采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,色澤均勻。砌筑方法及要求:砌筑前應(yīng)清除石材表面泥垢、水銹等雜質(zhì),其灰縫厚度不宜大于20mm,毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑,毛石砌筑擋土墻時(shí),每砌34匹為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次,外露面的灰縫厚度不得大于40mm,分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm,擋土墻的泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m設(shè)置一個(gè)泄水孔,長(zhǎng)寬各為300mm,厚200mm,擋土墻內(nèi)側(cè)回填必須分層夯填,厚度應(yīng)300mm,石砌體的組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石,丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,毛石砌體偏差不得超過(guò)177。15mm。 鋼結(jié)構(gòu)工程本工程:堆肥區(qū)部分屋架采用鋼屋架,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制作上應(yīng)嚴(yán)把放樣和號(hào)料及切割,清除鋼材表面的鐵銹、污物等,嚴(yán)格矯正切割的的鋼材,其表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷;采取熱加工零件后應(yīng)慢慢冷卻,;A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度。組裝屋架前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可焊接、組裝再矯正。吊裝時(shí),采用汽車(chē)起重機(jī)吊裝,鋼屋架的側(cè)向剛度較差,在其翻身扶直與組裝時(shí)一般應(yīng)綁扎幾道撐桿,作為臨時(shí)加固措施。為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺而和其他構(gòu)件碰撞,起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩,隨吊隨放線,以此保證其正確位置。隨后校正其垂直度和弦桿的正直度與設(shè)計(jì)吻合方能固定,其按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及操作規(guī)程安裝固定。 吊裝工程 吊裝機(jī)械的選擇廠房吊裝采用汽車(chē)起重機(jī),根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量及安裝位置準(zhǔn)確,起重機(jī)的型號(hào)及吊裝方法,對(duì)于一些有代表性的構(gòu)件,分別計(jì)算起重量,起重高度,回轉(zhuǎn)半徑,最小臂桿長(zhǎng)度。根據(jù)計(jì)算所需各種構(gòu)件的工作參數(shù),綜合計(jì)算所需選用JQZ40形汽車(chē)吊。 吊裝方法房架吊裝采用:混合吊裝法。逐跨逐間安裝鋼屋架、鋼支撐、屋面板、空心板。吊車(chē)行走路線的原則是:使全部構(gòu)件的吊點(diǎn)及安裝點(diǎn),均在汽車(chē)吊工作半徑以內(nèi)。結(jié)構(gòu)吊裝由投標(biāo)人機(jī)械隊(duì)承擔(dān)施工,受土建項(xiàng)目部指揮。檢查構(gòu)件的外型尺寸、埋件位置、有無(wú)質(zhì)量缺陷,如有問(wèn)題應(yīng)提前處理。構(gòu)件吊裝強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。汽車(chē)吊行車(chē)路線應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),保證行車(chē)路線暢通。
裝飾工程主要包括:樓地面工程、抹灰工程、門(mén)窗油漆及其它裝飾品等。為了縮短工期,裝飾工程和全體工程施工交叉進(jìn)行。 抹灰工程基層處理
、砼基層表面凹凸太多的部位,事先要進(jìn)行剔平,為了提高砼面抹灰的質(zhì)量,防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象,砼基層使用砼界面處理劑處理。經(jīng)該界面劑處理過(guò)的基層表面變得粗糙,以增加砂漿與與基層的粘結(jié)力。、窗口與立墻交接處應(yīng)按施工圖所示及做法。,水暖、空調(diào)管道通過(guò)的墻洞和模板洞,鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。 施工方法墻面抹灰、橫線找平、立線吊直,并彈出準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm),再在墻壁的上角各做一人標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小5cm見(jiàn)方,厚度以墻壁面平整垂直決定。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛直做墻壁面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口),厚度以垂直為準(zhǔn),再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,拴上小線掛好通線,—,待灰餅稍干后,在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿牛筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。,先將靠尺在墻角的頂用線直錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。
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