【文章內(nèi)容簡介】 證記錄，見證記錄應(yīng)列入施工技術(shù)檔案。：嚴格按檢驗和試驗的 程序規(guī)定，對查出質(zhì)量不合格的原材和半成品進行退貨外，還要根據(jù)控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄，以備查閱。：嚴格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質(zhì)量的合格證，做好實驗資料的管理工作，是施工階段質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)。所以在施工過程中，對試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、各種復(fù)檢報告都必須及時準確，作好記錄，以備查閱。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務(wù)將由擁有高素質(zhì)的施工管理者、熟練的專業(yè)技術(shù)工人，且熟悉和習(xí)慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。本工程體量大且施工難度高，穿插作業(yè)較多，相應(yīng)的人力資源投入量較多。工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力需用計劃表。表41 勞動力需用計劃表序號工　 種施 工 階 段（人）備注基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砌筑、裝飾1石　工601012基礎(chǔ)土石方開挖，分為白、夜班工作2鋼筋工355010鋼筋綁扎3架子工及模板工206515模板工程施工4砼 工151510混凝土澆筑5磚 工20340砌體施工6抹灰工、鑲貼工4440裝飾施工7機操工677機械設(shè)備操作（含指揮）8機械維修工333機械設(shè)備維修9電焊工343鋼筋焊接（持證、經(jīng)現(xiàn)場考核合格）10水電工111臨時用電安裝、維修13普 工302040土石方運輸及打雜工作等14試驗工111試件、取樣送樣送報告等15測量放線工222經(jīng)培訓(xùn)合格后專門配合測量施工員16油漆工3330裝飾施工17防水工10220防水施工18庫管111庫房管理19抬工444裝、卸原材料等20炊事工444負責伙食工作21行政服務(wù)111現(xiàn)場負責招待、會議安排、后勤服務(wù)22現(xiàn)場保安666現(xiàn)場治安、防火防盜、現(xiàn)場出入管理　　為保證工程高速施工，發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料經(jīng)濟周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少進出場運輸費用和材料損耗，根據(jù)工程工期安排，并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求，經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配備周轉(zhuǎn)材料。主要用量詳附表。表42 主要周轉(zhuǎn)材料需用表序號材 料 名 稱數(shù) 量備注1結(jié)構(gòu)支撐腳手架576T4個半月2木枋50*150600m238號槽鋼300T418厚九架板（柱、墻、梁、板模）25000 m25安全網(wǎng)40000 m26外架鋼管800T2個月7外架扣件1456008抗壓試模69抗?jié)B試模410砂漿試模411坍落度筒1 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設(shè)備，施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。表43 主要施工機具設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自升式塔吊QTZ631臺調(diào)運物資2施工電梯S2001臺3砼輸送泵HBT40C1臺4灰砂攪拌機DJ2504臺5交直流電焊機BX9302臺6鋼筋豎焊機KDZ5002臺豎向鋼筋接長7鋼筋截斷機QJ401臺8鋼筋彎曲機WGJ321臺9鋼筋調(diào)直機JQ81臺10鋼筋對焊機100型1臺11砼振動器P504臺12木工園盤鋸MJ2251臺13打夯機65Kg3臺土、石方回填14污水泵揚程30m2臺現(xiàn)場抽水用15直螺紋套絲機1臺機械連接16電動套絲機1臺機械連接17平刨2臺機械連接18壓刨 2臺機械連接19民用對講機5臺通訊聯(lián)系5工程主要施工方法建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設(shè)并彈墨于板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于12″。在每層板上十字控制線相對應(yīng)的地面控制點位置留設(shè)預(yù)留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1m。內(nèi)控基準點埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè)10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應(yīng)位置留洞(15cm15cm)，以便于基準點的豎向投測。在內(nèi)控測設(shè)后，以設(shè)計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。這樣，外部控制標志、內(nèi)控制間的關(guān)系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到177。2mm，測角中誤差為20″,其余均按施工測量規(guī)程進行。，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點。：（1）軸線的延長控制點準確，標志要明顯，并要保護好。（2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。（3）儀器要進行嚴格的檢驗和校正。（4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準確。：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。（構(gòu)）筑物的沉降觀測：（1）沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四點：A. 固定人員觀測和整理成果；B. 固定使用的水準儀及水準尺；C. 使用固定的水準點；D. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。：沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。 ：使用精密水準儀進行后、前、前、后觀測，觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回測后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。表5—1 一個測站上觀測限差應(yīng)符合測量規(guī)范要求 類 別項 目高精度較高精度中精度視線長度（m）≤20≤30≤40前后視距差（m）≤≤≤前后視距累計差（m）≤≤≤視線離地面高度（m）≥≥≥基鋪分劃讀數(shù)差（mm）≤≤≤基鋪分劃所測高差之差（mm）≤≤≤現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名，進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標高測設(shè)由施工員親自實施。自備電子經(jīng)緯儀3臺；DＳ3水準儀6臺；５０米鋼卷尺6把。 5米鋼卷尺20把。墨斗12個。吊線錘12個。５米鋁合金塔尺6根；粗、細絲廣線若干米；油漆（紅色）、紅、藍鉛筆若干支。、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢查認同后，申請公司技術(shù)質(zhì)量部門進行定位驗收。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復(fù)測，即“換手復(fù)測”，減少因失誤造成重復(fù)、累計誤差。，均作200高，120寬的C10砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。，每個基坑均搭設(shè)防雨棚，基坑周邊搭設(shè)防護架。獨立柱基基坑開挖土石方，采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具。，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300400，坡度i＝％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。，由人工配合塔吊進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中堆放場地布置點詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運至堆放場地。，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進行施工。本工程設(shè)有筏板基礎(chǔ)，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應(yīng)滿足強度等級常規(guī)要求外。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。當設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度。本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度?；炷翜y溫采取在混凝土不同部位，埋設(shè)銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部的溫度狀況。有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。、難點部位施工質(zhì)量保證措施（1）需加強養(yǎng)護、控制內(nèi)外溫差、延緩?fù)獠拷禍厮俣?、減少混凝土收縮、減少外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等工作。（2）測溫A、采用人工測溫技術(shù)，測溫區(qū)設(shè)在整個筏基內(nèi)，3組9個測溫孔均勻布置，詳附圖，表面測溫在板面下50～100mm處，孔內(nèi)測溫應(yīng)在板面下700～900mm外，并在基坑大氣中測溫，記錄環(huán)境溫度。B、測溫頻率混凝土澆筑10小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù)14天，其頻率為：第1天～第3天 每2小時1次第4天～第7天 每4小時1次第8天～第14天 每6小時1次C、資料整理與測溫結(jié)果分析對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內(nèi)氣溫）、表面溫度、中心溫度。根據(jù)原始記錄，及時整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度?？梢詮娜請蟊碇邪l(fā)現(xiàn)最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，防止表面裂縫的產(chǎn)生。（3）加強技術(shù)管理施工前進行詳細技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各人的崗位和責任。施工中嚴格按技術(shù)交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護。 （4）合理組織施工施工時配備2班人員，每12小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術(shù)與管理配套。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責任，強化工序管理。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土至少5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔4小時。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在177。5mm內(nèi)。、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實、外光及幾何尺寸，為實現(xiàn)合同質(zhì)量目標，確?！皟?yōu)良結(jié)構(gòu)工程”，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以Φ48鋼管支撐體系。、梁模采用九夾板作面板，50100木枋加固，Φ48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。100木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ48鋼管及φ12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻的安全防護工作。（1）模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除